[QC]隧道工程QC小组成果提高隧道衬砌砼质量范本

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1、QC小组成果提高隧道衬砌砼质量加强隧道二衬砼质量控制、力创结构精品中交一公局厦门工程有限公司纵五线A2标双冠山隧道衬砌砼QC小 组提高隧道衬砌砼质量大 田纵五线A2标双冠山隧道衬砌砼QC小 组一、工程概况双冠山隧道位于大 田县均溪镇良元村,近南北向展布,为双线六车道分离式隧道.隧道进出口为小 净距隧道(其余为分离式),位于曲线段,为短隧道,洞内不设横通道.隧道右洞V级围岩长75米、IV级围岩长10米、III级围岩长150米;左洞V级围岩长58米,IV级围岩长45米,III级围岩长135米.具体设置详见下表.隧道名称起止桩号隧道长度 (米)双冠山隧道左线ZK50+047ZK50+275228米右

2、线YK50+059YK50+294235米1.2 技术标准1.公路等级：二级公路.2.隧道设计速度 ：60千米/h.3.隧道照明计算行车速度 ：60千米/h.4.隧道建筑限界：双冠山隧道建筑限界表项 目净宽(米)净高(米)行车道(米)侧向宽度 (米)人行道(米)主 洞1453.530.75+0.751.0+1.05.隧道路面横坡：单向坡.6.隧道内最大 纵坡：3%,最小 纵坡：0.3%.7.设计荷载：公路I级.8.路面设计标准轴载：BZZ-100.其中级二次衬砌砼设计为C30防水混凝土,、级二衬衬砌砼设计为C25防水混凝土.二、小 组简介表1 QC小 组简介小 组名称双冠山隧道衬砌砼QC小 组

3、类 型现场型组建日期2015年7月注册编号小 组组成以现场施工技术人员为主要人员平均TQC受教育时间82.5小 时小 组课题提高隧道衬砌砼质量活动次数8活动时间2015年7月2015年9月出 勤 率100%表2 QC小 组成员情况表姓 名性别学历年龄职 务职 称小 组分 工接受TQC教育时间考试成绩蔡汉森男本科33项目总工工程师组 长130优黄建文男大 科42质检工程师工程师副组长120优王胜男大 专50副经理工程师副组长 100优赵建军男本科27工程部长助理工程师组 员100优刘鹏男本科33实验室主任工程师组员100优罗华辉男大 专27试验员助理工程师组员80优徐连职男大 专26技术员助理工

4、程师组 员80优尤元泉男大 专29技术主管助理工程师组 员80优丁鑫铭男本科27技术主管技术员组 员75优陈丽军男本科29测量主管助理工程师组员80优罗江飞男大 专46监 理工程师组 员90优三、选题3.1 双冠山隧道位于大 田纵五线一期工程A2标,该隧道是一期唯一一座隧道,业主、监理联合体都常来检查.在业主组织的 信誉评价中,我部把该工程作为全标段的 形象代表.因此工程影响较大 ,其施工质量直接影响到局、处声誉.3.2 该工程质量要求高,现场监理全天旁站.3.3 施工场地狭窄,双冠山隧道进口地形陡峭,临空面较高,施工场地布置难度 大 ,运输道路必须经过当地村庄,既有乡村路狭窄,拓宽维修困难,

5、施工干扰大 .3.4 双冠山隧道,技术含量较高,工期较紧,多断面开挖,供风、供水、供电、通信、通风、排烟、开挖、支护、运输、衬砌工序多,相互制约,施工管理难度 大 .基于以上质量、安全、工期、成本等因素,我们QC小 组决定以“开展QC活动,确保隧道衬砌砼质量”为课题,开展攻关活动,优质高效地施工,以达到创优目标.四、活动目标及可行性分析4.1 质量检验标准 根据公路工程质量检验评定标准(交通部JTG F80/1-2004) 合格：模板、钢筋、混凝土、底板、仰拱、仰拱填充、回填注浆基本符合设计要求,焊接质量应符合有关规定. 优良：模板安装稳固牢靠,接缝严密,与砼接触表面干净并涂刷脱模剂.钢筋平直

6、、无损伤,无裂纹、油污、颗粒状及片状锈蚀,品种、级别、规格、数量和连接方式均符合设计要求.混凝土原材料：水泥、粗骨料、细骨料、拌和用水质量和外加剂性能均符合公路隧道施工技术规范(交通部JTG F60-2009)、公路工程质量检验评定标准(交通部JTG F80/1-2004);混凝土抗压强度 、抗渗等级符合设计要求.底板、仰拱、仰拱填充、回填注浆均符合设计要求.4.2 活动目标 根据质量检验标准,制定活动目标为：施工合格率为100%,优良率95%.100%95%施工合格率 优良率4.3 可行性分析4.3.1 自QC小 组成立以来,各级组织对贯标工作严抓不懈.在后续工程中,我们也充满信心,按照部颁

7、的 质量规范及公司的 质量管理要求,能使工程质量稳定提高.4.3.2 QC小 组结构合理,组长由项目总工担任,副组长由项目副经理担任,小 组成员年富力强,管理经验丰富,组员多为技术人员,他们精力充沛,进取心强,有决心攻克质量难关.五、质量预控隧道衬砌施工控制过程如下：施工准备中线水平检查衬砌台车就位净空检查涂脱模剂灌注混凝土脱模养生拌制混凝土混凝土运输泵送入模制作试件为保证施工质量,针对以前施工中发现的 和本次施工中可能出现的 问题,制定以下预控措施(见表三)：表3 预控措施表可能出现的 问题预 控 措 施混凝土露筋检查钢筋位置和保护层厚度 ,注意固定好垫块.选配适当的 石子,石子最大 粒径不

8、得超过结构截面最小 尺寸的 1/4,同时不得大 于钢筋净距的 3/4.振捣时严禁撞击钢筋.砼自由倾落高度 超过2米时,用串筒或溜槽等进行下料.操作时如有踩弯钢筋或钢筋脱扣则及时调直,补扣绑好.正确掌握拆模时间,防止过早拆模.混凝土蜂窝麻面混凝土拌和时严格控制配合比且拌和均匀,经常检查、保证材料计量准确,开始浇筑时底部先填以50100米米与浇筑层成分相同的 水泥砂浆.严格控制坍落度 .分层捣固,浇筑层厚度 不超过振动器作用部分长度 的 1.25倍.捣实砼拌和物时,插入振捣器移动间距不应大 于其作用半径的 1.5倍;振捣器至模板的 距离不大 于振捣器有效作用半径的 1/2;振捣棒插入下层砼5厘米以

9、保证上下层砼的 良好结合.经常观察模板、支架、堵塞等情况.混凝土温度 裂缝 选用良好级配的 骨料,严格控制砂、石子含泥量,降低水灰比,加强振捣提高砼密实性和抗拉强度 .在砼中掺加缓凝剂,减缓浇筑速度 ,以利散热,对骨料进行喷水预冷却,以降低砼搅拌和浇筑的 温度 .分层浇筑砼,每层厚度 不大 于30厘米,加快热量蒸发,使温度 分布均匀,便于振捣密实.使用低水化热水泥,降低水化热,不用快硬早强高热的 水泥,与混凝土接触的 模板、钢筋的 表面盖以湿麻布、喷雾状水或用保护罩覆盖,在浇注混凝土前要冷却到32以下.对已施工完毕的 砼经常洒水养生,降低砼的 温度 ,控制水分蒸发,避免砼的 收缩裂缝.砼施工注

10、意温度 控制,避免温差引起裂缝.混凝土粘模 在砼浇筑之前,模板安装稳固牢靠,接缝严密,与砼接触表面提前用钢刷打磨干净,再涂刷隔离剂,涂刷均匀.每一模施工时都严格按该程序.混凝土渗漏水 防止砼渗漏水提前采取以下措施：做好防水隔离层,防水板严格按照设计要求施工,搭接焊缝15厘米,有破损处要及时补焊,铺挂张弛有度 ,围岩基面不平整处要敲除尖锐岩石,及时补喷砼,也可采取多次注浆充填,直到密实.环、纵向盲管要接通,保证水能顺利排出.伸缩缝一定要竖向通直,不能出现错台、咬口等,止水条、止水带按设计要求设置.根据制订的 预控措施,我们组织施工人员学习了 操作规程和质量标准,并进行了 严格的 技术交底,要求施

11、工人员在施工前加强理解预控措施.六、施工过程的 质量控制6.1 第一次PDCA循环 开展活动时间：2015年7月23日至2015年8月25日.6.1.1 计划(PLAN)阶段 2006年8月25日对已施工部分进行检查,落实到点共检查60点,其中10点质量不合格,合格率为83.3%.检查结果统计如表四：表4 检查结果统计表编号缺陷名称频数频率(%)累计频率(%)1混凝土蜂窝麻面440402混凝土粘模440803混凝土渗漏水220100合 计10100综合合格率(60-10)/60=83.3%为了 找出影响质量的 主要因素,QC小 组根据调查统计的 结果,经过分析研究,绘制了 施工质量缺陷排列图(

12、见图一). 从上列排列图可以看出,影响施工质量的 主要因素是砼蜂窝麻面和砼粘模现象,次要因素是砼渗漏水现象.根据统计结果,QC小 组召开质量分析研究会,针对影响施工质量的 主要因素进行分析,找出产生质量问题的 原因和影响因素,绘制因果分析图(见图二).根据分析的 结果,我们TQC小 组针对造成质量缺陷的 主要原因进一步制定目标,研究对策,编排措施,并将每项措施落实到专人负责,同时规定了 完成的 时间和活动的 地点.具体见对策计划表(见表五).29砼蜂窝麻面及粘模图二 施工质量缺陷因果分析图表5 对策计划表项目序号要 因对 策目 标措 施地点完成时间负责人人1责任心不强教育职工并增设奖罚措施.使

13、每位现场施工人员富起责任心.加强职工思想教育,提高质量意思,适当以奖罚措施为手段达到增强职工责任心的 目的 .现场9月15日蔡汉森2施工经验不足每个班组中熟手工人80%.每道工序施工中熟练工人占100%各工种竞争上岗,通过考核者组建施工班组.现场9月15日黄建文3技术水平低加强职工技术培训,增强技术水平.高技术、高水平的 施工.组织大 型培训3次和多次有针对性的 培训.现场9月15日赵建军料4浆料不合格严格控制原材料的 进场检验.用检验合格的 原材料按配合比施工,搅拌出合格的 浆料.对进场的 水泥、防水剂查出厂证明及质保单,对砂石骨料进行试验检测.现场9月15日王胜机5机座不稳提前硬化地基.使基座固定.对地基硬化处理,反复检查衬砌台车,以确保衬砌台车的 定位准确、加固牢固,模板平顺.保证衬砌台车堵头板严实牢固,确保施工缝平齐,不漏浆.现场9月15日徐连职6施工不连续控制各道工序施工.施工简洁、快速、连续、顺利完成.提前检查电路、管路,保证其正常施工.现场9月15日尤元泉7输送泵故障委派2-3名技术工现场指导工作.加强管路的 检查和水泥原材料的 检验.保证每一循环输送泵能正常工作.机修人员定期保养输送泵,对其经常检查.每拆除检查输送管路与输送泵体后彻底清洗.