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1、厚型钢结构防火涂料特性及施工方法厚型钢结构防火涂料是产品质量达到国际水平的无机防火产品。适用于各类大型钢 结构建筑（特别是超高层钢结构建筑）及混凝土表面的防火保护。同时也适用于石油化 工烃类火灾条件下纲构件及防火堤（墙）的防火保护.随着钢结构建筑物和构筑物的逐渐增多和中华人民共和国消防法的修订实施, 钢结构防火涂料得到越来越广泛的应用。目前，按GB149072002钢结构防火涂料通 用技术条件的分类，钢结构防火涂料分为两种：薄型（E类,包括超薄型）和厚型（H 类）薄型涂层厚度在7mm以下，在火灾时能吸热膨胀发泡，形成泡沫状炭化隔热层，从 而阻止热量向钢结构传递，延缓钢结构温升,起到防火保护作用
2、。其主要优点是:涂层薄， 对钢结构负荷轻,装饰性较好，对小面积复杂形状的钢结构表面的工比厚型要容易；厚 型涂层厚度为8-50mm，涂层受热不发泡，依靠其较低的导热率来延缓钢结构温升，起到 防火保护作用。两者具有不同的性能特点，分别适用于不同场合.为了满足市场需要， 宁波市邦安防火材料有限公司生产的NH-II、WH-II型室内/外厚型钢结构防火涂料是采 用天然高耐火无机材料与高分子粘结材料,运用科学的技术路线和先进的生产工艺制 成，二组份配比使用，形成对基材有很强附着力的耐高温热防火涂料层。NHII、WH-II 型室外厚型钢结构防火涂料是要求耐火极限大于2小时以上的钢结构建筑及其他需防火 保护的
3、设备、设施使用的优良防火保护涂料。涂层厚度在22mm左右，耐火极限可达到3 小时以上。该涂料不但防火性能好，而且防水性、防腐蚀性、耐候性优良。是电力工业、 石油化工、输气输油管道、军工、重点仓库、机场、邮电、体育馆、商务楼、宾馆等高 层钢结构建筑作为防火保护最为理想的、最可靠的防火涂料。一、产品特性1、本产品系天然高耐火无机材料为主料，通过与高分子粘结材料制成能与钢基 材有很强附着力的耐火极限达3小时以上的耐高温防火保护涂料。2、产品为双组份配用的自干性涂料，施工方便，可喷涂、抹涂。3、本产品涂层表干较快，经过27天左右的养护期，涂覆层干固较耐敲击，耐 振动、耐候性能优良.4、本产品不含苯类及
4、石棉材料,受高温时不释放有毒有害物质,对人体无害。导 热系数低,对钢基材的保护耐火极限在3小时以上。二、产品技术性能产品执行标准：GB149072002, NHII、WHII型室外厚型钢结构防火涂料技术性能技术性能序号项目技术指标室内指标室外指标1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流状无结块2干燥时间（表干）/hW243初期干燥抗裂性允许出现13条裂纹，起宽度应W1mm4粘结强度/Mpa0.045抗压强度/Mpa三0。30。56干密度/kg/m3W500W6507耐水性/h248耐冷热循环性/次15涂层应无裂开、剥落、起泡 现象9涂层厚度/mmW-25210耐火极限/h2。011耐曝热性/h72
5、0涂层应无起层、脱落、空 鼓、开裂现象12耐湿热性/h504涂层应无起层、脱落现象13耐冻融循环性/h15涂层应无起层、脱落、起 泡现象14耐酸性/h360涂层应无起层、脱落、开 裂现象15耐碱性/h360涂层应无起层、脱落、开 裂现象16耐盐雾腐蚀性/次30涂层应无起泡、明显的变 质、软化现象三、施工方法1。施工前应对钢结构表面进行除尘、清除油污和彻底除锈处理。然后按要求涂上防锈漆，防锈漆厚度应在0。10。15mm为宜。防锈漆一般采用红丹或环氧富锌防锈 漆，戴防锈漆干后进行NH-II、WH-II型室外厚型钢结构防火涂料施工。2。将该双组份涂料的干粉主料和专用粘结剂加水按1：0.10.2：0。
6、8-1的比 例充分搅拌混合均匀后即可进行施工。4. 施工前将打底胶料在基材表面刷涂或喷涂12次,表干后即可进行防火涂料 施工.施工可米用喷涂、抹涂，第13次每次涂层厚度在23mm为宜，以后各次涂层 厚度可在56mm左右，直至达到规定厚度每次施工时间间隔为12-18小时以上，施工 现场应保持空气流通，风速不大于5m/s,钢结构表面产生结露时不宜施工。5. 用于室外或在腐蚀性气体环境下，应进行涂层表面防护罩面涂料处理，防护 罩涂料本公司配套生产供应，罩面涂层厚度为0。25mm左右.四、施工注意事项1。混合搅拌中加水量的控制应按配比要求称量加水，不能随意估计加水，搅拌 时间约1520分钟.2。混合好的浆料应在2-4小时内用完,配料时要注意施工进度和施工面积的计 算。3。涂层未干切忌雨淋、曝晒。五、贮存与运输要求1涂料应贮存于0c35c阴凉通风、干燥环境中，远离热源、火源.2。本品无毒、不燃、不爆，按一般物质运输规定进行。3。有效贮存期为6个月,超过贮存期材料经检验合格，可继续使用。六、耐火极限与涂层厚度参考表序号耐火时间（h）涂层厚度（mm）参考用量kg/m2施工遍数NHIIWH-II12。016.507。89。04522.520。009。5011。005633.026。0012。3014.3067注：因施工方法不同，必要时理论用量与实际用量可按1.11.2 系数计算。
