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1、1 编制依据1.1大同煤矿集团塔山发电厂（2X600MW）新建工程施工组织设计。1.2大同煤矿集团塔山发电厂（2X600MW）新建工程汽轮发电机基础工程 施工图 F418S-T0258。1.3 电力建设施工质量验收及评定标准（第 1 部分：土建工程篇）1.4砼结构工程施工质量验收规范（GB5024-2002）。1.5工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年版）1.6 电力建设安全操作规程。1.7公司安全管理制度。1.8图纸会审纪要。2 项目工程概况及工程量2.1 工程概况大同煤矿集团塔山发电厂（2X600MW）新建工程汽轮发电机基基础工 程分高压缸、中压缸、低压缸、发电机的二次浇灌（见附
2、图），及地脚螺栓 套管内的二次灌浆（见附图），浇灌最厚部分236mm，最薄部分为70mm，图 纸设计基座二次灌浆采用 HSGM 早高强微膨胀灌浆料。2.2 工程量约26ma （仅一台机）3 项目进度计划支模板 10 天， 浇灌 2 天。4 作业准备及条件作业人力、机械、工具、仪器、仪表等计划4.1.1 人力计划施工员1 人技术员1 人机械工 1 人电工 1 人抹灰工3 人壮 工10 人木 工 4 人4.2 作业环境的要求汽机基座已施工完， 周围能堆放二次灌浇料， 面积为 200m2。4.3 材料及机具计划空压机1 台（配带 50m 风压管）清理基础胶布水管100m浇水湿润冲洗搅拌机1台搅拌灌浆
3、料小推车2 辆运输灌浆料10kg 铁桶5个盛放灌浆料白铁皮水桶5个盛放水钢钻10把凿毛基础光面竹胶板（ 6 =12mm）支模扫帚3把清理G-5（60）6 根助流铁皮（6 =3mm）支模5 作业程序及作业成绩方法5.1 施工顺序机座二次浇灌部分凿毛一空压机清理一浇水冲洗一支模并粘贴缝一搅 拌砼f浇灌f养护5.2 主要施工方法5.2.1 基层处理：施工前先将机座二次浇灌部分凿毛清扫并用空压机吹掉 浮土（渣）再用水清洗润湿，二次灌浆前不得有明水存在。5.2.2 模板支设内侧模板采用 3mm 厚钢板与基座砼侧壁预埋件焊接牢固可靠，钢板需 要上面伸出底座上表面150mm,钢板间的接缝用胶带纸粘贴，钢板与
4、基础表 面的接缝用海棉条封严以防漏浆，外侧模板用光面竹脚板支设，模板间接 缝用密封条封严，胶带纸粘贴，保证不漏浆。5.2.3 二次罐浆料5.2.3.1 性能特点a:早高强 强度一天高达30Mpa，三天可达50Mpa以上。b:微膨胀一一有适当的线膨胀率（W+0.5%）和较短的膨胀稳定期（W3d） 保证设备结构紧密牢固，浇筑体间无收缩缝。c:自流平、自密实有良好的自流度（上240mm）,不需振捣，便可充填 平设备结构基础的全部空隙。d: 品质优、无裂缝确保产品性能质量优质，其浇筑体间不会产生开裂 缝隙等质量问题而给创精品工程留下质量安全隐患。e: 抗油浸、耐长久在机油中浸泡 3d 其强度反而有提高
5、，疲劳试验达 200 万次，其强度无明显变化。5.2.3.2 施工方法a:搅拌灌浆料的料水比为:料：水=1： 0.13（重量比），应控制流动度在240270mm 范围内（指不振动自流情况下的流动度），在施工中每半小时测定一 次流动度，料水计量必须准确。b: 采用强制式混凝土搅拌机进行搅拌，保证连续灌浆，搅拌时，将料投入 搅拌机内，先开动搅拌机，然后按配比加定量的水，（用水应干净），从加 水完毕计算最少搅拌 3 分钟，以达到均匀且不得加任何掺加剂。c: 灌浆料制作时加水搅拌后 1 小时以内必须完成浇灌，为保证灌浆顺利， 料从搅拌机盘内出来应立即进行灌浆程序，其停置时间不宜超过5 分钟。d:施工用
6、水温控制在1025 C,施工环境温度540 Ce: 灌浆前 112 小时，应将砼表面充分湿润，灌浆前 1 小时用压缩空气吹 净浮水，或者用棉纱将水擦洗干净，尤其注意地脚螺栓坑凹处不得有积水。f: 在灌浆过程中为防止窝堵空气而产生空洞，应当从一侧进行灌浆，不应 当从两侧及多侧同时灌浆，灌浆开始后必须连续进行不得中断。g: 不允许使用振动器振动，以防止灌浆层表面发生气泡以及浆体分析现象 而影响粘结力，可采用扁铁条拉动导流，但注意拉动次数不宜过多。（见附 图）h:灌浆料要求每层灌浆厚度不宜超过10cm，如机座二次灌浆最厚部分大于 10cm，我们须要分三到四次灌浆，如要求一次性灌完，特别注意灌浆层上
7、表面是否出现泌水，发现有泌水应用较干的浆料吸合。如果形成泌水层， 将会影响灌浆层与设备底座下表面的粘结状况。i: 对于设备底座四周灌浆层的外露部分表面有三种处理办法：（1）在灌浆完毕4 小时左右即硬化前用铲刀轻轻铲除掉并立即覆盖湿草袋 进行养护处理。（ 2）为防止表面裂缝抹面时撒一层钢纤维后，再覆盖湿草袋浇水养护。（3）不做防裂缝处理，在砂浆抹面后覆盖草袋浇水养护。j:灌浆后24小时内，灌浆层不得受到振动且不得上人放物，其表面应及时 采用洒水潮湿物覆盖湿养护3 天以上。k:当施工环境气温降至5 C以下时，应按冬季施工采取必要措施方可进行 使用。6 作业质量标准6.1 作业质量标准模板：轴线位移
8、W5mm预埋件标高0-10mm标高偏差5mm埋件、孔洞中心偏差截面尺寸偏差10mm孔洞尺寸+100mm表面平整度W5mm砼：长度偏差5mm截面尺寸+8-5mm标高偏差10mm表面平整度W8mmW10mm轴线位移W15 mm垂直度W8 mm预留孔洞中心偏差W15mm预留孔洞中心位移W5mm6.2 作业操作质量要点及保证措施6.2.1 二次灌浆必须有汽机专业分公司同意浇灌的联络单。6.2.2 浇灌时应联系汽机专业分公司、监理及有关人员配合监督，确保浇 灌标高部位的准确及砼的密实度。6.2.3 施工所用的原材料必须有出厂合格证且复检合格方可使用。6.2.4 二次灌浆应与土建实验室配合取样及查看砼的凝
9、结时间等。6.2.5 模板支设时必须牢固可靠，施工时派专人看模，以防止跑模露浆现 象的出现。6.2.6 现场保存防雨防潮。7 作业安全措施7.1 作业一般安全措施7.1.1 根据风险控制措施选项结果，制定相应的方案和方法，交叉作业控 制措施为：加强监督检查。7.1.1.1 加强监督检查方法，有施工作业必须有专人跟班作业进行监督检 查，保证有序安全进行。7.1.2 其它注意事项7.1.2.1 所有作业人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽及其它防护用 品。7.1.2.2 严禁酒后作业。7.1.2.3 特种作业人员必须持证上岗。7.1.2.4 施工现场应有健全的安全管理机构。7.1.2.5 避免垂直
10、交叉作业。7.1.2.6 现场使用材料应分类堆放整齐，坚持工完料尽场地清，搞好安全 文明施工。7.2 本作业重大危害（ 附危害辨识、风险评价及控制一览表）触电分值为 90 分。7.3 本作业重大危害控制措施7.3.1 电热毯接通以前必须由专业电工对电线、电热毯进行一次全面检 查，保证其无漏电、无断路、无短路。7.3.2 现场配专业电工 24 小时监督巡查。7.3.3 保温材料覆盖处或垂直交叉处，不得动电火焊，如必须动用电火焊 必须与现场保温养护及监护人员联系，并将保温材料覆盖处全部用石棉布 覆盖，防止保温材料起火。7.3.4现场配备灭火器10个，灭火沙5m3,做好防火保障工作。触电控制措施A、
11、所有机具在使用前应由专业人员检查，检查完好后方可使用。B、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非专业人员乱接线、 拆线。C、用电开关应由专人负责，严禁其他人随意开关，以免误触电。D、现场有电线处，严禁机械碾压，以免压坏电线造成触电。E、电焊机接地良好。F、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰 雪中。高处作业安全技术方案 参加高处作业人员体格检查，由项目部组织，安全员负责实施。高处作业地点、脚手架上不得堆放超过270kg/m2的物体，施工用料应随用 随吊。高处作业时，切割的工件边角余料应放置在牢靠的地方。 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳，严禁
12、使用金 属绳。在夜间或光线不足的地方进行高处作业，应有充足的照明。栏杆、安全网等安全防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得 原搭设单位的同意并设有警示标记，在工作完毕后，立即恢复原状，并经 原搭设单位验收，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。安全措施负责落实检查。加强监督检查办法 有施工作业必须设专人跟班作业，进行监督检查，保证有序、安全进 行。有作业项目时，跟班作业，着重检查安全设施是否齐全、安全措施是 否落实到位、安全规章制度执行情况，有问题时及时处理，并做好事故调 查及分析，保证施工作业有序进行。8 环境管理措施8.1 一般环境保护措施8.1.1 防止噪声的控制8.1.1.1
13、 严格执行公司防护用品使用管理制度,项目部应加强职工环 境意识教育，培养职工养成良好的工作习惯，做到按规章、程序操作，杜 绝违章作业、野蛮作业，减少施工现场中人为产生的噪声，防止施工噪声 对人员的伤害。8.1.1.2 各施工单位应按施工机械设备管理程序、手持式工器具安全 管理程序对施工机械设备、工器具等定期维修保养，减少噪声的产生。8.1.1.3 对搅拌机、切割机、电锯、砼泵送设备等易产生强噪的机械等作 业合理安排，合理调整作业时间，避免与其他机具同时作业，减少各种噪 声源的同时影响，确实需要夜间施工的，应办理夜间施工许可证，严格控 制夜间噪声排放。8.1.1.4 切割机、搅拌机、电锯等应按要
14、求搭设工棚，减少噪声源对外界 的影响。8.1.1.5 在开工前应按设计策划完善施工场门围墙及临建设施,以减少噪 声对周边相关方影响。8.1.1.6 对经常接触噪声的职工应配备、使用防噪声耳塞、耳帽等必要的 防护用品。8.1.2 粉尘、烟尘控制措施8.1.2.1 建筑物内设杂物、垃圾临时堆放点，并洒水处理，及时清运。严 禁从建筑物内向下抛撒。8.1.2.2 脚手架上禁止堆放粉状材料，并及时清理架板上的杂物。高空严 禁翻板清理。8.1.2.3 焊接所用焊接材料必须有制造厂家的质量合格证，并在有效期 内，在同等条件下，尽可能选用硫、磷成分含量低的焊接材料。焊接场所 应保证空气流通。焊接后剩余的焊条及
15、焊条头应及时回收，避免污染土地。8.1.3 光污染控制措施8.1.3.1 夜间施工使用的光源应尽量采用节能、日光型，安装位置应尽量 避免直射眼睛，造成眩晕。8.1.3.2 施工现场光源应设专人管理，严禁“长明灯”，以节约能源，减 少光污染。8.1.4 固体废弃物分类8.1.4.1 施工现场产生的施工垃圾固体废弃物，由垃圾产生的单位按类集 中堆放在相应的垃圾池或垃圾箱内或堆放在临时堆放点。垃圾堆放或倾倒 时应采取洒水、遮盖等适当措施，并整齐有序。8.1.4.2 可回收的施工垃圾固体废弃物：由垃圾产生的单位和项目部按公 司规定派专人在废物利用的基础上，由具备资质的废品收购公司收购。8.1.4.3 不可回收的施工垃圾固体废弃物：由项目部在降级充分利用的基 础上，或粉碎后硬化地面，剩余部分作为建筑垃圾运出施工现场倾倒在建 设单位指定的地点。8.1.4.4 固体废弃物
