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1、小氮肥安全技术规程专项安全检查表（总分 500 分）检查内容检查情况标准分实得分1. 隐 患 治 理161.1 隐患治理机构是否落实。41.2 隐患排查是否彻底。41.3 隐患整改是否完成。41.4 搬迁方案是否制定。4安 全 生 产 基 本 要 求302.1 “安全生产，人人有责” ，企业的主要负责人要对企业的安全生产负全面 责任。企业的各部门、各级负责人都要对分管部门的安全生产负责。企业职工 必须严格遵守国家、化工部有关安全生产的法规，认真执行企业所制订的各项 安全生产规章制度和本规程。12.2 新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训，经安全考核合格后，方能 凭安全作业证独立上岗操作。上
2、岗工人都应做到“三懂四会” （即懂生产原理、 懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会 正确使用消防器材和防护器材） 。22.3 凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证” ，在有效期内持证上岗 作业。22.4 企业必须健全安全生产指挥系统， 各职能部门都要明确对安全生产的责任。 安全技术部门要严格执行岗位责任制， 尽到企业安全生产综合管理及监督企业 职能部门、生产部门的安全工作责任。12.5 严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作。严禁脱岗、 串岗、睡岗。不做与生产无关的事。12.6 职工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。严
3、 禁穿戴非规范服装进入生产现场。女工和留长发者须把辫、发纳入帽内。进入 检修和施工现场要戴好安全帽。12.7 厂区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作 业场所，不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业，严格按化学工业部 安全生产禁令的规定执行。12.8 严禁“三违” （违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生。 对违章指挥，操作人员有权拒绝；对违章作业，任何人都有权制止。因违章指 挥，强令工人冒险作业而造成事故的，应视情节从严追究有关领导的责任。因 违章作业而造成事故的，应从严处理。22.9 生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况，操作 人员
4、有权先停车后报告。 停车后，操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。 待隐患消除，安全、技术部门同意后，方可开车。12.10 严格执行各项工艺指标和操作规程。 严禁设备超压、 超温、超负荷运行。 对机械运转动力设备严禁带负荷强制启动。 工艺指标的更改， 技术革新的采用， 必须按规定办理审批手续，有相应的安全措施，经厂长或总工程师批准，才能 投用。22.11 生产车间和岗位，不准随意启动非本人操作的设备，不准乱按电铃和灯 光信号，不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等，维护正常生产秩序。1检查内容检查情况实得分2.12 不准在机器、 设备、管道上放置和烘烤衣服和其它杂物， 讲究文明生产。12.13 生产
5、装置的安全附件必须齐全可靠。防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬 梯、螺旋输送器设备等的安全防护设施应处于完好状态，正确安放，不得随意 移动。如确因工作需要而移动、变更，必须采取临时安全措施。待工作完毕后 及时复原。安全部门应督促设备管理部门定期检查，确保安全可靠。12.14 各种工艺设备， 如机电、 仪表、开关、管道和阀门等要按顺序统一编号， 以防误操作。设备名称、位号等要用油漆写于醒目部位。管道应以油漆标明流 向。设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。12.15 机动车辆进入化工生产区域必须配带阻火器。 厂区限速千米 时，进入厂门及弯道、仓库限速为千米时，厂区应设限速、限高标志。 自行车
6、不准骑入生产区和车间。12.16 保持厂区、 车间道路和消防通道的畅通无阻， 路旁不得堆放杂物和废弃 设备。做好环境的清洁卫生工作。12.17 搞好生产岗位清洁卫生和文明生产，维护保养好设备，努力消除生产中 的跑、冒、滴、漏，使设备处于完好状态，做到安全运行。12.18 每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全技术知识及消防、防护器 材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。12.19 严格交接班制度。做到交班清，接班明，开好交接班会。生产记录如实 填写，岗位记录与报表要整洁。12.20 生产区域内严禁安排住宿。 亲友、 小孩不准进入生产车间和岗位， 外来 人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作
7、证。12.21 化工生产中发生事故时， 应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积 极处理， 努力消除事故或不使事故扩大漫延。 发生重大爆炸、 火灾、设备事故、 重伤及死亡事故应及时向主管部门报告。12.22 设备存在重大缺陷和严重事故隐患， 应禁止使用。 运转设备的检修和清 理工作，必须在停机采取可靠安全措施后进行。12.23 企业应编制事故预案，并按事故预案，定期组织职工演练。12.24 企业不得安排有职业禁忌证的职工从事与职业禁忌证相关作业。12.25 企业生产现场应按安全标准化的规定着色并采用有关标志。12.26 企业应依靠科学技术进步， 改善安全管理和安全技术， 消除隐患，不断 提高设
8、备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力。1工艺 操 作161 原料16 煤163.1.1.1 煤的堆超过米，堆放期一般不宜超过三个月，应定期测量煤堆上、 中下三层不同方位煤层的温度。当温度达到时，要加强监测，达 时应采取措施及时处理， 防止煤层自然。 原煤进厂要进行煤质分析， 对挥发物、 硫分和水分含量较高的煤应设置多孔通风篓，防止煤堆自燃着火。13.1.1.2 贮煤场的地下不得辅设电缆、采暖管道和可燃、易燃液体及气体管 道。13.1.1.3 堆煤厂房应采用非燃烧的材料建造，要有良好的通风条件，煤堆顶部 距房顶不宜小于米，墙壁要有足够的耐压强度。煤场应备有一定的消防 器材。13.1.1.4 煤
9、场的各边坡面倾斜度应为度，煤场的通道宽度不应小 于米，堆与堆的最小间距应不小于米。13.1.1.5 取煤时，禁止挖空煤堆底脚。发现边坡有裂缝、有疏松预兆，应迅 速处理至正常坡度，方可重新装车。13.1.1.6 碳化煤球岗位要双人作业，不能使用漏气的罐；发现碳化罐阀口漏 气要停止装球，及时进行检修，谨防中毒和爆炸。13.1.1.7 利用变换气碳化，装球运行前及切气出球前，都要用蒸汽（也可用 氮气、纯净二氧化碳等其他惰性气体）进行置换，防止罐内变换气和空气混合 形成爆炸性气体。13.1.1.8 进入碳化罐内检修，碳化罐必须与系统有效隔离，要办理入罐许可 证，防止中毒、窒息、爆炸等事故发生。13.1
10、.1.9 开加热器冷凝水阀和放空阀，操作位置要适当，防止烫伤。13.1.1.10 皮带运输机应装设紧急停车装置。 严禁在皮带运输机上行走或坐卧 休息。禁止在皮带运输机上任意放置器具、材料、物件。穿越皮带运输机时， 应从设置的“过桥”上通过。清理皮带上杂物或排除故障必须停机，并切断电 源、挂警示牌（按钮停车不算有效断电） 。13.1.1.11 原料进入粉碎机前， 应有消除杂物的吸铁装置，以防损坏制造煤球1检查内容检查情况实得分（棒）的设备。3.1.1.12 严禁在煤球成型机两辊轮间捣捅物料。在清理鼠笼粉碎机进，必须 拉开电源闸刀，挂上警告牌，并取下保险丝，确保安全。13.1.1.13 在清理石灰
11、窑吊车地坑时，必须切断电源，取下电气保险丝，并在 此坑作业上方横插安全杠，防止吊罐坠落伤人。3.1.1.14 去窑顶作业时，必须两人以上，佩戴防毒面具，注意站在上风侧， 严防中毒。13.1.1.15 进入窑内作业，必须办理入罐作业许可证，佩戴防毒面具，并严格 监护。13.1.1.16 进窑底检查或向齿轮加油时，必须与班长、窑工联系，并使用长嘴 油壶。1 空分143.2.1 空分车间周围米以内，不应设置大型汽车库、乙炔发生器和其 它会产生碳氢化合物及氮氧化物装置；禁止设置可燃物品仓库；禁止倾倒电石 渣或堆放电石。13.2.2 空分车间应建造在主导风向上风侧的厂边缘区；空分装置的空气进口 管口距地
12、面高度不得小于米。13.2.3 分馏塔、氧压机、氧气管道和氧气瓶充填系统严禁被油沾污。开车生 产前或检修后开车， 必须对系统的管道、 设备、 阀门、仪表等进行严格的脱脂。13.2.4 严格执行润滑油使用规定，定期清除设备和管道中的积炭，以防爆炸 事故的发生。13.2.5 要严格控制空冷器、下塔和主塔液位，定期排放油水，防止冻结切换 或换热器及膨胀机械带液等事故的发生。13.2.6 定期分析原料空气、液空、液氧中的乙炔和碳氢化合物、氮氧化全物、 油类等含量。如超过工艺指标，应立即查明原因，采取相应措施，使之达到指 标，否则须停车处理。13.2.7 分馏塔的保冷材料，应采用非燃烧性物质，装填前要严
13、格检查，防止 混入任何易燃物质；保冷材料填装前应进行干燥处理。13.2.8 分馏塔、氧压机、氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠。13.2.9 严格控制氧气在管道中的流速，以减少静电的产生，氧气在碳钢管中 的最大流速如下表： （略）13.2.10 禁止向室内排放液氮、液空、液氧应在安全地点排放或进行回收。13.2.11 氮、氧气柜应设高度标尺和高低限位报警装置。应经常检查钟罩，使 其升降灵活。13.2.12 高低压流程的空分装置，应有防止高压窜入低压的措施，在低压设备 上应装防爆板。13.2.13 严格控制氮气纯度；其产品氮气（），富氮气含 氮量（）为。防止氧含量升高与原料气混合发生爆炸。13
14、.2.14 为使空分设施安全运行， 必须严格执行安全操作指标， 并安装以下报 警联锁装置：压缩机终端出口压力；供油装置输出油压；压缩机轴承温度；增 速器轴承温度；增速器回油温度；转子轴位移；膨胀机转速；断冷却水报警。1 造气23 煤气化233.3.1.1 煤气炉停车打开炉盖时，必须先点火，开吸引蒸汽（空气）防爆。 观察炉面时，人的身体必须侧偏，并用手臂将脸部遮住，防止烧伤。当打疤或 停炉时，炉口应放安全网罩。13.3.1.2 下灰结束后，发出指示信号，上、下联系好，确认无问题时，方可封 炉口开车。13.3.1.3 夹套锅炉和废热锅炉汽包必须装置安全阀。禁止在夹套锅炉和汽包 之间的连通管上装阀门。13.3.1.4 汽包蒸汽出口阀在开车前应检查，确保处于全开状态。凡关汽包放 空阀，必须先开出口阀；凡关汽包出口阀，必须先开放空阀。13.3.1.5 夹套锅炉和废热锅炉汽包水位应保持在的高度，并 设
