SWM工法桩监理细则

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1、A.0.4-015苏地 2020-WG-29 号地块项目工程监理实施细则SMW 工法桩监理实施细则 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师（签字）：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：第六版表江苏省住房和城乡建设厅监制目录一、专业工程特点 1二、编制依据 1三、监理工作流程 2四、监理工作要点 2五、监理工作方法及措施 5一、专业工程特点本项目基坑支护用SWM工法桩+放坡+拉森钢板桩复合方式支护。SWM工法桩选 用三轴水泥搅拌桩施工，桩径8501200，桩长约为12 米，支护边长约为350 米； 工字钢长12 米，数量约为319条

2、。二、编制依据1、合同、施工图纸；2、型钢水泥土搅拌墙技术规程 JGJ199-20103、建筑地基基础设计规范 GB5007-2011；4、建筑桩基检测技术规范 JGJ106-2016；5、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012；6、建筑桩基技术规范 JGJ94-2019；7、地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-20188、建筑工程质量检验评定统一标准 GB50300-20139、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201110、建设工程监理规范 GB50319201311、本工程项目的监理规划；12、施工组织设计、方案。三、监理工作流程四、监理工作要点1、施工现场质保体系审核（

3、1）对施工单位及施工人员资质进行审核并留下书面报审记录。主要审核施工单位是否具备相应专业资质，施工现场质量管理是否具有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度，桩基分包、总包单位的施工及管理 人员和特殊工种作业人员是否具有相应的专业技能、职称、上岗证等。(2) 对施工组织设计进行审核，实现有效预控。在基坑围护开工前认真审核施工 组织设计，要改变施工单位将施工组织设计仅作为一种资料工作的做法，达到“事 前控制”的目的。主要应从施工组织设计的完备性和施工组织设计的针对性几个 方面着手。(3) 做好定位放线的复

4、核工作，使建筑物围护结构准确定位。根据业主提供的测 量控制点对施工单位引入场地的控制点进行复核，确定该点的正确性。然后，利 用该点对施工单位所放出的搅拌桩轴线进行复核，确保定位准确。(4) 原材料质量监控。核对进场的水泥、外加剂等原材料的质保资料，特别要注 意核对水泥的出厂日期和质量合格证明书、检测报告与现场堆放的包装袋上的标 识是否相符，材料准用证是否符合防伪复印的要求，如果检测报告不能反映该批 水泥的质量情况，坚决予以退场。做好见证取样，并监送至有资质的检测中心进 行复试，合格后方可用于工程。2、搅拌桩各工序施工质量监控(1) 检查场地平整及地上、地下障碍物的清除情况，场地低洼处用粘性土回

5、填夯 实，不得用杂填土回填，地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。(2) 检查搅拌机的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设 备提升速度等施工工艺参数是否满足设计要求。(3) 检查水灰比及外加剂、掺合料的计量是否准确，三乙醇胺掺入量按设计要求， 一般为水泥用量的 0.03，用水泥浆比重计检查水泥浆的水灰比是否与设计要求 一致。(4) 施工时根据设计规定的位置定位对中 ,用输浆管将储料罐、灰浆泵同搅拌机 连通，启动搅拌机，待搅拌头转速正常后，借搅拌机的自重，以0.380.75m/min 的速度沿导向架边旋转切土边下沉，钻到一定深度后，按规定的配合比制备水泥 浆，待压浆时倾入集料

6、斗中。当搅拌机下沉到设计深度时，将搅拌机略微提升约 200mm，开动灰浆泵，把水泥浆压入软土层中，以0.30.5m/min的均匀速度， 边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥与土体充分拌和，直至地面。为使软土与水泥 浆搅拌均匀，用同样的方法进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升，直至完成一根桩 状加固体。（5）施工中需注意的事项：1）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时方可适量冲水，但应 考虑冲水成桩对桩身强度的影响。2）前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的 次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故提停浆，必 须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，

7、宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢 复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3h,为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆 管路，妥为清洗。3）采用两喷三搅法施工时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4m/min，送浆 量宜为总浆喷量的60%，第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6m/min，剩余的 40浆量应全部送入孔内。4）一般不宜下沉时喷浆。5）施工中水泥浆液要严格按预定的配合比拌制，拌和时间不得少于3min，制备好 的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用。拌制浆液 的罐数、固化剂、外掺剂的用量和泵送浆液的时间应有专人统计记录。（6）督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工

8、作。在工程施工过程中，严格 按照建设工程监理规范和建设工程文件归档整理规范的要求，做到资料 与施工同步，督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行，及时审核。3、搅拌桩质量检验（1）施工过程中必须随时检查施工记录。（2）成桩后7d或28d后在已经完成的搅拌桩中抽2%的桩进行成桩质量检验，使 用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据触探击数用对比法判 断桩身强度。（3）按设计要求决定是否预留28d后的试件进行强度检验。4、控制目标(1) 质量目标：工程质量要符合工程质量验收规范标准，要求工程质量合格, 一次性通过竣工验收。(2) 进度目标：2020 年10月06日完成施工。(3) 安

9、全目标：严格执行安全文明管理的相关法律、法规，不发生“一般安全生 产事故”及以上级别的安全生产责任事故！取得“杭州市建筑安全文明施工标准 化工地”的称号。按越秀地产安全文明施工标准化图册做好现场安全文明措 施。(4) 造价目标：准确收集实际发生的工程量数据，准确计量。 五、监理工作方法及措施1、事前质量控制 搅拌桩施工准备阶段工作要点是：核查各施工区域的地质勘察报告，了解土 层分布情况，进行试搅成桩；组织图纸会审设计交底；审核施工组织设计和确定 施工区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。(1) 搅拌桩施工前，应督促施工单位完成下列准备工作：(2) 组织有关人员会审图纸；(3) 调查场地及毗邻区

10、域内的地下及地上管线、地下建(构)筑物及障碍物；(4) 可能受影响的建(构)筑物，并提出相应的安全措施；(5) 场地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力应满足搅拌桩机稳定的 要求；(6) 在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；(7) 编制施工组织设计或施工方案；(8) 供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；(9) 向搅拌桩机操作人员作技术安全交底。(10) 搅拌桩施工前，应督促施工单位提供下列文件和资料:(11) 搅拌桩编号图纸；(12) 施工组织设计或施工方案；(13) 搅拌桩机的技术性能资料；(14) 有关搅拌桩施工工艺的试验参考资料。2、地下管线的

11、保护：为确保基础的顺利施工和地下管线的安全，必须督促施工单位对物探报告进 行仔细分析，予以核实后再进行施工，避免损坏管线。对特别重要的地下管线如 原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。同时应督促施工单位 与建设单位取得联系，调查周围管网的情况，并采取相应措施。(1) 地下障碍物清除： 搅拌桩施工前，施工单位应对施工范围内的地下障碍物清除。清除障碍物后的场 地如低于设计标高应进行回填，回填须密实，回填土料要满足规范要求，回填后 的场地必须满足搅拌桩机施工的要求。(2) 测量放样控制1) 由测量控制网引测搅拌桩轴线，轴线定位点应设置在不受施工影响或受影响较 小的地点，在施工过程中应经

12、常检查，定位点需要移动时，应先检查其准确性， 并作好测量记录。2) 轴线要定期复测校正，并作好测量记录。3、事中质量控制搅拌桩的质量检验应按成桩施工期、开挖前和开挖期三个阶段进行。(1) 成桩施工期质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证， 以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥渗量、上提喷浆速 度、外掺剂量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆(喷粉)量的均匀度、搭接 桩施工间歇时间等。(2) 基坑开挖前的质量检测应在围护结构路面浇筑之前进行，检测包括桩身强度 的验证和桩位、桩数的复核。对开挖度超过5m的基坑应采取钻取桩芯或静力触探 的方法检验桩长和桩身强度：钻取桩

13、芯宜采用110钻头，连续钻取全桩长范围 内的桩芯，桩芯应呈硬塑状态并无明显的夹泥、夹砂断层。有效桩长范围内的桩 身强度应符合设计要求；静力触探应在成桩后第七天进行，所测得的比贯阻力应不低于原状土指标的2倍。（3）基坑开挖期的质量检测主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底 渗漏水情况，如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施，防止出现工程事故。（4）施工监控要点1）根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能审核承包单位制定的施工组织 设计和操作大纲，确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体的搅拌均匀性。2）审核承包单位是否采用连续搭接的施工方法，确保桩位、桩身垂直度和足够的 搭接长度形成连续的墙

14、体。（5）水泥搅拌桩施工应符合下列要求：1）各类施工机械的性能应由各专业部门进行鉴定，并作试桩、进行桩身强度和施 工工艺的检验。2）施工桩位偏差不超过5cm,桩身垂直度误差不超过1%；3）水泥浆液的水灰比应控制在0.450.50范围内；4）成桩应采用二次搅拌工艺,喷浆搅拌时钻头的提升（或下沉）速度不宜大于0.5/min,钻头每钻一圈的提升（或下沉）量以1.01.5cm为宜；5）搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超出1016 小时；6）压浆速度应和提升（或下沉）速度相配合,确保额定浆量在桩身长度范围内均 匀分布。（5）监理工作音影资料的管理。 专人负责监理工作音影资料的管理,对照片或电子文档进行

15、编号、排序、记 录。对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录：1）开工前全场平面。2）搅拌桩机安装调试完成。3）监理搅拌桩定位进行复核。4）监理检查成桩时的钻杆垂直度。5) 监理检查水灰比控制情况。6) 监理检查成桩过程和测量桩顶、桩底标高。7) 土方开挖后监理检查桩位偏差情况。8) 工程设计变更处理情况。9) 工程施工遇障碍物及处理情况4、事后质量控制(1) 成桩后7d或28d后在已经完成的搅拌桩中抽2%的桩进行成桩质量检验，使 用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据触探击数用对比法判 断桩身强度。(2) 按预留28d后的试件进行强度检验。判别是否达到设计强度。如不符合，则 请设计出处理方案。5、监理工作措施(1) 组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质 量控制的责任。(2) 技术措施：针对不同的风险源编制监理实施细则，重点审核施工单位上报的 专项方案，加强事前、事中和事后的质量控制措施。(3) 经济、合同措施：督促总分包单位签订安全协议，写明相关的条款和要求， 以便施工单位按照合同条款约束施工自身单位