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1、1. 编制依据 1.1xx水电站送出输变电工程改接线路工程施工图及中南电力设计院技术要求。1.2技术标准及验收规范：(1) 110-500kV架空送电线路施工及验收规范（GB 50233-2005）(2)混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）(3)普通混凝土配合比设计规程（J642000）（JGJ55-2000）(4)钢筋焊接及验收规范（JGJ 18-2003）(5)电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）(DL 5009.2-2004)(6)110kV 500 kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T 5168-2002)(7)架空送电线路基础设计技术规定(DL/T
2、52192005)2. 工程概况2.1工程简述为贯彻落实国家“西部大开发”和“西电东送”战略决策，发挥资源优势，提高利用效率，加强环境保护，推进跨区联网和跨区送电，中国南方电网有限责任公司建设xx水电站送出输变电工程改接线路工程。我公司本次负责施工的xx水电站送出输变电工程改接线路工程1标段，起点为河沙回216#塔（运行号）大号侧导地线挂孔和河沙回222#塔（运行号）导地线挂孔至标段分界塔（72#）小号侧导地线挂孔，线路长30.5公里（同塔双回路约29公里，单回线路约1.5公里）。基础型式为全掏挖式基础、嵌固式岩石基础、板式基础、阶梯基础、插入式基础，共计5种。2.2地质地貌本标段沿线地势以山
3、地、丘陵、泥沼和平地为主，线路走向与贵广线临近，本标段线路经柳城县、柳江县和柳州市。沿线区域地势两侧高中间低，主要地貌单元有低山地貌、丘陵地貌、岩溶地貌及阶地、平原地貌。图2-1 基础位置编号图2.3本工程杆塔基础位置编号如图2-1所示。3. 施工测量3.1线路复测见“复测作业指导书”3.2分坑 分坑原则是各施工队在分坑前，应将本施工段线路重新复核，并延伸到相邻施工段两个直线桩，确认无误后方可分坑测量。施工分坑应按设计要求、基础结构图和基础施工分坑尺寸表进行分坑放样，划定开挖范围及钉设基础位置控制辅助桩。对于有施工基面桩号分坑，应先铲除施工基面再进行分坑。3.2.1基础分坑 本工程中，各型铁塔
4、基础除单回部分401塔为矩形外，其余均为正方形，分坑方法如下：（1）转角塔分坑方法为正常二等分线分坑，如图31所示（图中内框代表坑底、外框代表坑口）。各部分坑尺寸参考支模尺寸并根据地质情况考虑边坡系数。（2）方形直线塔基础分坑方法：将经纬仪架平在中心桩O处，前视相邻Z桩，然后转出45o钉找正方向桩，按计算尺寸钉坑口桩，圈定坑口。（3）矩形直线塔基础分坑方法：采用矩变方的分坑方法，即以大面半根开与小面半根开的差在横线路方向分别补两个桩，分别控制对应的两条腿。4. 施工基面及基坑开挖施工基面是指有坡度的塔位计算基础埋深的起始基面，基础的洞底标高是相对于塔位中心桩处地面标高而言，即设计中心桩处地面标
5、高为0.00mm。施工基面 有正负之分。当施工基面低于塔位中 心桩地面时为负；高于塔位中心桩地面时为正。4.1施工基面及基坑开挖的说明4.1.1施工基面降基及基坑的弃土，必须放置基面以外的低洼处，若将弃土置于基面边坡内，将造成基面边坡的附加压力，致使基面边坡滑坡和塌方，将导致增加砌护坡或挡土墙的工程量。4.1.2基面降基时，其上山坡方向的边坡必须一次放够，如遇坡度影响减腿保护范围或开挖时有崩塌现象，内坎需砌挡土墙。根据本工程具体地质情况，综合主要地质允许边坡（高度比）如下表：岩石边坡坡度风化程度8m以内815m例如中等风化1:0.51:0.75强风化1:0.751:1.00土质边坡坡度状态5m
6、以内510m例如碎石土(中密)1:0.51:0.75粘 土(坚硬)1:0.751:1.004.1.3位于塔位上坡方向的危石，对塔位安全有危害时，必须在平整场地及降基时予以清除。4.1.4 排水沟宜在降基面及基坑开挖同时进行开挖，所挖的土方应抛至基面以外的低洼处，以避免被冲回沟内及基面上，排水沟的横断面尺寸一般情况下宜为：深底宽上口宽=0.5m0.3m0.7m。4.1.5降基，基础开方的土石方，应运转至合适的地方堆放，对已破坏的植被应迅速恢复，防止水土流失。4.1.6施工前，一定要结合地形条件、基础形式及洞底标高进行全面复核，如有出入或疑问，应及时上报项目部，由项目部与设计单位或工地代表联系，以
7、便设计复核或修改。为防止铁塔高低腿及主柱加高基础与地形不符，塔位（特别是山区）一般不能移动，如确需移动，应由项目部与设计协商。4.1.7对于岩石类地质条件的基坑，如开挖后，发现溶洞，应通知设计单位，以便采取妥善措施处理。对于各类基础，当基坑开挖时，如遇地质条件与所配基础不相适应，可能影响基础安全，需及时向设计单位反映，以便设计复核或修改设计。4.1.8塔位基础施工时，应尽量缩短基础暴露时间，一般应随挖随做基础，并立即回填，同时应做好排水工作，保证不积水，基坑回填土时应分层夯实（每层厚度不大于300mm）。4.1.10施工分坑时，根据现场具体地形可允许塔位中心桩前后移动12m（转角塔除外）以使塔
8、的四个基础落在合适的位置上，保证每个基础边坡临空面均能满足设计要求。4.1.11当基坑开挖超过设计埋深时，所超过部分，可用C10级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行调整。基础保护范围最小值（从基础中心开始）岩石基础SYB1SYB2SYB3SYB4SYB5SYB6SYB7、SYB83.03.54.04.04.04.55.0掏挖基础STB1STB2STB3STB4STB5STB6STB7、STB83.54.04.54.54.55.05.54.1.12基坑开挖放坡系数见下表。 土质h坚 土普 通 土2.0以内0.10.173.5以内0.220.303.5以上0.300.454.2基面开挖4.2.1爆破
9、工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须经过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则并有合格证。4.2.2根据设计给定的降基面值，对中心桩附近断面进行测量，充分考虑坡面的边坡稳定，在四角钉出开挖范围控制桩。在横、顺线路方向四面控制开挖桩范围外12m钉四个桩，并测出其中一个桩与中心桩高差，以此作为恢复中心桩的辅助桩。4.2.3依开挖范围控制桩将表层覆盖清理后，基面中间采用松动爆破方法，逐层爆破、逐层清理，减少大面积的飞石，保护好周边环境，文明施工。4.3基坑开挖4.3.1岩石嵌固基础开挖（1）本工程采用的岩石嵌固基础适用于弱风化、中等风化和微风化石质条件，施工中如遇下列情况：a.分坑时，坑口位于
10、岩石较严重的裂缝处；b.基面尺寸不满足嵌固要求者；c.基坑开挖发现有溶洞或地质与设计不符的。应停止作业，及时与设计代表联系，研究处理措施。嵌固式基础要求周边岩石的稳定性、坚固性不能受到破坏，不允许出现边裂缝。其断面尺寸、坑深尺寸不允许出现负误差。（2）岩石坑孔的开凿工艺流程： （3）岩石坑的清理 岩石基坑成型后要进行清坑，坑中的石粉、浮土及坑壁上的松石必须清除，要求用清水清洗干净。如果清坑后，暂不浇制则应用木板或水泥袋纸等盖好坑口。防止风化或其他杂物进入孔中。4.3.2掏挖基础的基坑开挖，必须按照施工图所示按设计尺寸掏挖。不得按基础底宽进行加大开挖施工。4.3.3大开挖基坑的开挖板式和现浇阶梯
11、型基础采用人工开挖，遇水坑开挖方式主要视水位和渗水速度而定。渗水速度比较缓慢的水坑，边挖边排水。对地下水位比较高渗水速度快的在施工中应用机械抽水，并用支挡法挡住淤泥，使之不下塌。板桩支挡法：用板桩支挡壁，板桩尺寸一般为厚度50mm，宽度150200mm，横支撑木的距离不大于1m。板桩在施工时边挖边打。要随时注意板桩下沉是否垂直，横撑木是否水平。5. 钢筋工程5.1钢筋：选购的厂家必须是质量稳定可靠的正规厂家。钢筋应符合国家标准有出厂质量证明书或试验报告单。并进行机械性能复验合格后方可使用。5.2钢筋代用：钢筋可以等强度或以大代小，但必须经项目经理部总工或设计认可。5.3钢筋的加工5.3.1钢筋
12、的加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5.3.2钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（1）I级钢筋末端需要做180o弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(do)2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径(do)的3倍。（2）II级钢筋不弯钩。5.4钢筋连接5.4.1一般要求（1）钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，并按规定试验，合格后方可施焊。（2）焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（3）钢筋焊接应遵守“钢筋焊接及验收规程”的要求进行施工。5.4.2钢筋连接采用电弧焊。（1）钢筋连
13、接采用搭接焊，搭接焊时采用双面焊，搭接长度I级钢筋L4d，II、III级钢筋L5d(d钢筋直径)。（2）钢筋焊缝厚度h0.3d，焊缝宽度b0.7d。（3） 钢筋接头应按规定错开。5.4.3安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋笼不得有变形、松脱和开焊，钢筋的位置允许偏差应符合下表：项 目允 许 偏 差骨架长10mm骨架宽及高5mm主筋间距10mm箍筋间距绑扎20mm焊接10mm6. 支模6.1说明6.1.1阶梯型基础及大板基础按设计坑深进行坑底操平，若超深，超深部分用C10级素混凝土或铺石灌浆作为垫层。6.1.2岩石嵌固基础按设计坑深进行坑底操平，坑深不得
14、有负误差，基坑断面尺寸也不得有负误差，对基坑进行彻底清理后方可浇制。6.1.3模板：本工程采用钢模板。每基采用一次性支模，各种规格的模板通过卡钩、销子连接，各层台阶外用钢管加固两道，高过1m的台阶设三道四道。6.1.4钢筋骨架的安装钢筋骨架底部垫按保护层厚度做成200200mm预制垫块（岩石嵌固基础不用）。6.1.5模板支撑及地脚螺栓样架（1）每层台阶之间用L7510角钢两根（或槽钢两根中间装上小角铁），以承担上层台阶模板。要求角钢（槽钢）平直，且有一定的弧度和刚度，不变形。每层模外用木方与坑壁支撑以固定模板。（2）十字样架是两根槽钢焊接成，中间固定十字样板，样板根据地脚螺栓大小、间距可调。（3）模板的拼接应使接缝错开，提高模板整体刚度；模板内表面应涂隔离剂，保证混凝土表面光洁度。6.2支模6.2.1步骤：6.2.2要求：保证基础各部分尺寸相互位置正确，具有足够强度、刚度和稳定性。模板拼合紧密，避免因漏浆影响混凝土的表面质量。6.2.3掏挖基础、岩石嵌固基础露出地面部分需支模。 因岩石嵌固基础、掏挖基础出地面部分为圆形不便浇制。施工时改为圆外切方形施工。支模的详细要求及尺寸见“专用部分”。6.2.4立柱露地面高度，见各种基础施工图。6.2.5直线转角、耐张转角
