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1、一、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、ALC粘接剂、拉结钢筋、顶埋件。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、橡胶垂、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、 作业条件 1、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，在柱墙上弹好水平线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。2、 立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收
2、手续。3、 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模块。4、 按水平线在柱墙上分好砌块批数线，桉规范植好拉接筋、绑好构造柱。四、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度57mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度5mm 4门窗洞口5mm5窗口位移12mm6水平灰缝平直度7mm 五、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺
3、砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝六、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。3、砂浆组批原则及取样规定：（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2） ALC粘接剂：要按产品说明书保管使用。（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也
4、按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5、砌块排列按如下要求：1). 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。2). 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。3). 墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法。用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水
5、平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。4). 砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。5). 错缝砌筑，保证灰缝饱满。6). 铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。7). 砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。8). 砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。9). 砌体上数第二皮采用封底砌块砌到距梁留35厘米，最上一皮隔7天砌筑，待下部砌体变形稳
6、定后再细石砼填实。砌块墙与混凝土梁柱钉网见图：砌块与混凝土墙柱相接砌块与混凝土墙柱相接位置，可在主体结构施工时预留钢筋作拉结筋或打膨胀螺丝钢筋进行焊接，拉结筋沿墙高或柱高设置，200厚外墙每两批设置一道拉结筋，每道为2根5mm的通长钢筋。外墙窗台板处采用预留100mm高度后浇C20砼内配310mm现浇窗台卧梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部；200厚内墙每两批设置一道拉结筋，每道2根5mm的通长钢筋；100厚墙每两批设置一道拉结筋，每道2根5mm的通长钢筋。钢筋的搭接长度不能少于300。构造柱的设置1） 墙长大于5M的中间设构造柱2） 悬臂墙端部设构造柱3） 200十字墙交结处设构造柱4）
7、 洞口大于1800两边设构造柱5） 当填充墙高度大于4M时中间设砼腰带，尺寸为墙厚*200，配筋为4根16箍筋8200门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm，门窗洞边采用砼实心配套砖，内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处中到到边200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置。砌筑灰缝要求采用双面勾缝。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。6、 砌块排列上
8、、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。8、 砌块就位与校正：加混凝土砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。龄期不足28d及潮湿的砌块不得进行砌筑。应采用主规格砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9、 砌筑墙体要同
9、时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.4m。10、 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。七、 成品保护措施1、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
10、7、 搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。八、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.4m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。九、环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
