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1、交底编码中国建筑 管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC81-JS-B011工程名称正弘瓴筑项目楼栋号8#住宅楼分项工程名称三层交房样板间工程量220分包公司济南佳特建筑装饰工程有限公司负责人李春红交底内容：一、施工准备1、作业人员砌筑工：10人 抹灰工：6人 涂料工：6人混凝土工：10人 木 工：5人 钢筋工：3人 杂工：5人2、主要材料240厚自保温砌块、蒸压加气混凝土砌块（200厚、150厚、100厚）、24011553mm蒸压粉煤灰砖、成品砂浆、C20商品混凝土、聚氨酯防水涂料、不锈钢分隔条、抗裂钢丝网等。3、主要机具台锯、钢筋弯箍机、钢筋调直机、振捣棒、刮杠、扫把等。4、作业条
2、件1）样板房墙体砌筑前，已按图纸设计弹设墙体位置线及限制线，并复核无误。2）配电箱、多媒体箱、新风送风口等墙体预留洞已与安装部门确认，避开遗漏。3）墙体拉结筋、构造柱钢筋等植筋均完成，并经拉拔试验检测合格。拉结筋500mm植筋拉结BIM示意图4）建筑标高1m线已按要求在剪力墙上匀整弹设，并经复核无误。室内建筑1m线示意图5）外墙、卫生间、阳台、厨房、水暖井等部位墙体根部已按要求进行凿毛，并阅历收合格。6）墙体砌筑前，对砌筑作业人员进行技术、平安交底及正弘置业填充墙砌体工程施工工艺标准交底。7）墙体排版图经业主、监理单位审核确认，施工时严格依据砌体排版图进行墙体砌筑。8）墙体抹灰施工前，需提前潮
3、湿基层。墙体阅历收合格后方可进行抹灰施工。9）墙体抹灰前，安装墙体配管完成，线槽处分遍抹灰填实抹平，并挂设抗裂钢丝网。不同抹灰基层应挂设抗裂钢丝网。10）顶棚腻子施工前，需事先检查梁、板结构偏差状况，局部平整度较差部位需适当找补，确保基层平整，方可进行顶棚腻子施工。腻子需沿板底、梁侧、梁底下翻10cm，并确保阴阳角处顺直。11）卫生间地面施工前，需首先施工聚氨酯防水涂料，并经闭水试验无渗漏。12）楼面混凝土施工前，排版图需经业主、监理单位确认，新风送风扁管、地暖盘管均布设到位，热管经冲水打压无漏气，钢丝网铺设到位并阅历收合格后方可施工，施工前需用塑料模板铺设通道，避开损坏热管。13）为防止细石
4、混凝土地面浇筑时污染墙面，施工前沿墙面、柱面设置一层塑料薄膜，高出地面上标高500mm。二、施工进度要求序号分项工程起先施工时间完成时间完成标准1填充墙砌筑6严格依据审批的排版图施工2墙体抹灰72016.8.21分遍抹灰，表面拉细毛，50mm宽门、窗洞护角施工3顶棚腻子施工2016.8.222016.8.24阴阳角方正、顺直，表面打磨平整，下翻10cm4楼面混凝土面层施工2016.8.252016.8.25表面压光、拉毛间隔处理，接缝处平顺无毛刺，门洞口及墙边设置分隔缝，细石混凝土面层平整度好5样板房标线标识及验收2016.8.272016.8.29标线标识清晰，满足正弘置业标准三、施工工艺及
5、限制要点1、工艺流程1）填充墙砌筑工艺流程图2）墙面抹灰工艺流程图3）顶棚腻子施工工艺流程图4）聚氨酯防水涂料施工工艺流程图5）细石混凝土楼面施工工艺流程图2、施工方法及限制要点1）填充墙砌筑施工方法及限制要点（1）墙体砌筑提前排版，并经业主、监理单位确认。8号墙体排砖CAD示意图预制三角块过梁梁构造柱止水台8号墙体排砖BIM效果图（2）选用龄期28天后的砌块，搬运过程应轻拿轻放，减小损坏。（3）墙体底接受蒸压粉煤灰砖砌筑180mm高；厨房、卫生间、阳台导墙接受现浇混凝土，其高度180mm，且要与楼板同时浇注。（4）填充墙砌体砌筑时应错缝搭接，搭接长度不小于200mm；水平灰缝及竖向灰缝不得超
6、过15mm，勾缝要圆润且深浅一样，不得出现透亮缝、瞎缝和假缝。（5）顶部缝隙待墙体砌筑完成14d且沉降完成后，用粉煤灰砖斜砌4560顶紧，端部及中部接受预制砼三角块封堵。预制砼块墙顶斜砖墙体顶部斜砌示意图（6）砌体与主体结构、构造柱、剪力墙交接处应牢靠拉结；沿墙全高每隔2皮砌块设置2根通长6钢筋。（7）构造柱、过梁模板支设前沿构件周边镶贴海绵条以保证模板拼接严密，构件方正；模板支设过程中对模板进行校核，确保模板几何尺寸准备；砼浇筑时应振捣密实，拆模时砼强度能保证表面及棱角不因拆模受损，且构件达到拆模强度。（8）墙体与构造柱连接处应砌筑马牙槎，马牙槎自底向上，先退后进，宽度60mm，高度不宜超过
7、300mm。（9）构造柱浇筑时构造柱内先提前浇水潮湿，根部用砂浆座浆。（10）长度小于200mm的砌体门跺，与相邻构造柱整体现浇。（11）加气混凝土砌块不得与其它块材混砌。（12）线管安装时，先依据施工图纸定位箱盒，垂直弹线，定位线槽，不得横向定位线管走向。（13）用切割机沿边线切开，后用专用剔槽机器将槽内砌块剔除，剔槽深度保持线管管壁外表面距离墙面基层15mm，槽宽是配管直径外加15mm，槽宽一样，不得破坏槽边。（14）线管用专用抱卡固定坚实，用水冲洗线槽及潮湿墙面，再用砂浆抹实。（15）砌块与混凝土构件连接处、线槽处均挂钢丝网，每边搭接不小于150mm。（16）立皮数杆：在墙体部分转角处、
8、交接处及凹凸处立好皮数杆。皮数杆1m线应对准室内限制1m线。皮数杆铺浆拉结筋构造柱钢筋墙水平筋止水台皮数杆示意图（17）预拌砂浆进场运用时，供货方应按规定批次供应质量证明文件，主要包括产品型式检验报告和出场检验报告等，并分批对其进行复验。（18）混凝土构件之间的加气混凝土填充墙每500mm高设置26通长拉结筋。墙体拉结筋与构造柱连接做法如图所示。墙体拉结筋与构造柱连接做法（19）构造柱、过梁、水平系梁、窗台压顶、抱框等均接受C20混凝土，构造柱混凝土应分层浇筑且连续进行，如必需间歇时，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。200同墙厚4106200（20）墙长大于层高2倍或8m时，在墙
9、的中部设置构造柱；直墙端部应设置构造柱加强措施；洞口宽度2100mm时，洞口两侧设置构造柱；图示注明构造柱处应按要求设置构造柱。除图中注明外，构造柱断面为墙厚200，主筋410，箍筋6200。构造柱截面配筋构造墙厚1204106200（21）入户门洞两侧沿墙身设置通高的构造柱，截面为墙厚120，纵筋410，箍筋6200。入户门构造柱截面配筋构造（22）构造柱支模上部做成喇叭口，混凝土灌注到顶，以保证混凝土浇筑密实。待混凝土硬化后再将牛腿部分混凝土凿除，以确保构造柱的稳定性。构造柱支模前应沿构造柱全高在墙体上加设双面胶条。构造柱支模喇叭口留设示意图（23）加气混凝土砌块外窗下沿做100高同墙厚的
10、钢筋混凝土压顶，纵向钢筋38，分布筋6300，两端锚入剪力墙或构造柱内200mm，强度等级为C20，如图所示。同墙厚100630038窗台压顶截面配筋构造（24）加气混凝土填充墙上预留洞口（半埋的电表箱、消火栓箱等）宽度300mm时设置过梁，过梁每侧伸入墙内250mm，过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇。（25）门、窗洞口两侧混凝土预制块留置要求：门、窗洞口两侧设置C20预制混凝土块（120120墙厚），门洞口预制块在楼板结构面和过梁间距200mm位置分别设置一个预制混凝土块，其他混凝土块匀整分布但最大竖向间距不得大于900；窗洞口预制块在窗台压顶表面和过梁间距200mm位置分别设置一个预制
11、混凝土块，其他预制混凝土块匀整分布但最大竖向间距不得大于400。门洞口预制块留设图窗洞口预制块留设图（26）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，错开的长度宜为300mm，并不小于200mm。对于不能满足的部位，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或钢丝网片，拉结钢筋的长度应不小于700mm。2）墙体抹灰施工方法及限制要点（1）抹灰前结构胀模位置必需剔打，修补平整方可抹灰，抹灰严禁出现大小头。（2）基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。抹灰前全部管线，线盒，电箱等必需安装完毕，严禁抹灰完毕后打凿安装，避开抹灰出现色差。（3）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。（4）基层甩
12、浆厚度限制在3mm，甩点要匀整分布，不能漏甩，终凝后浇水养护，直至砂浆毛刺有较高强度，用手掰不动为宜。（5）抹灰基层处理完成后，需对基层垂直度、平整度、孔洞封堵、抗裂措施、预留预埋、灰饼厚度、房间方正等进行限制性检查处理。（6）贴灰饼先上后下，灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。灰饼宜接受1：3水泥砂浆做成50mm见方的形态，用靠尺板找好垂直与平整，墙角灰饼稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，厚度与灰饼平齐。（7）抹灰总厚度大于或等于35mm时，应实行加强措施。不同材料基体交接处及线槽表面的抹灰，设置抗裂钢
13、丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。 （8）厨房及卫生间排烟道抹灰必需方正，阴阳角保证90度，偏差限制在3mm，并满挂抗裂钢丝网。（9）抹灰工程应分层进行，抹底灰时用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。砂浆品种应符合设计要求，每遍厚度限制在57mm，应分层与冲筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，并毛刷蘸水养护。面层砂浆抹灰厚度限制在59mm，抹面层砂浆时，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆。先用水潮湿紧跟抹罩面砂浆，并用刮杠横竖刮平，用木抹子搓毛，待表面无明水时，用软毛刷蘸水轻刷一遍，以保证面层灰颜色一样，避开和削减收缩裂缝。（10）抹
14、灰施工需留施工缝时，需将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60角的反槎，水平施工缝的反槎必需向下，防止水从槎口渗入墙体。当反槎留置不超过12h时，在槎口处甩撒素水泥浆后可接着抹灰；当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水潮湿，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。（11）抹灰砂浆应随用随拌，放置时间不能超过2小时。（12）砂浆面层终凝后应刚好喷水养护，天气燥热干燥时应增加养护次数，养护时间不得少于7天。3）顶棚腻子施工方法及限制要点（1）顶棚腻子施工前必需在顶棚阴角处墙面上弹好平直限制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必需有五个点限制标高。（2）顶棚腻子施工时，沿墙顶部下翻100mm，施工前沿分界线满贴美纹纸，保持美纹纸上口与阴角线平行。（3）依据弹好的限制线对四周阴角和板面不平处用抹子找平直，局部偏差较大时接受粉刷石膏多遍找平。（4）腻子运用前应搅拌匀整，并在规定的时间内运用完毕。（5）施工环境温度宜在535之间，并应留意通风换气和防尘。（6）第一遍满刮腻子：用胶皮刮板沿平行于房间长边方向依次进行满刮施工，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最终收头时要干净利落，并且将阴阳角处修方正。（7）第一遍腻子干燥后，用砂
