铝型材状态介绍.doc

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1、我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母 T 加添加一位或多位阿拉伯数字表示 T 的细分状态 在 T 后面添加 010 的阿拉伯数字,表示细分状态(称作 TX 状态) 后面的数字表示对产品的热 .T 处理程序. T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态. 适用于经冷加工提高强度的产品. T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态. 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限)的产 品. T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态.适用于由高温成型过程冷却后,进行 冷加工,或矫直,矫平以提高强度的产品. T

2、3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态.适用于在固溶热处理后,进行冷加工, 或矫直,矫平以提高强度的产品. T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态.适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直,矫 平,但不影响力学性能极限)的产品. T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态. 适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限) ,予以 人工时效的产品. T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态. 适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限)的产品. T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态. 适用于

3、由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的 产品. T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态. 适用于经冷加工,或矫直,矫平以提高产品强度的产. T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态. 适用于经冷加工提高产品强度的产品. T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态. 适用于经冷加工,或矫直,矫平以提高产品强度的产品. T 状态及 TXXX 状态(消除应力状态外) 在 TX 状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作 TXX 状态) ,或添加两位阿拉伯数字(称作 TXXX 状态) ,表示经过了明显改变产品特性(如力学

4、性能,抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态. T42 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态 的加工产品热处理后,力学性能达到了 T42 状态的产品. T62 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热 处理后,力学性能达到了 T62 状态的产品. T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与 T73 状态定义相同.该状态的抗拉强度大于 T73 状态,但小于 T76 状态. T76 与 T73 状态定义相同. 该状态的抗拉强度分别高于 T7

5、3, 状态, T74 抗应力腐蚀断裂性能分别低于 T73, T74 状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好. T7X2 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了 T7X 状态的 产品. T81 适用于固溶热处理后,经 1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品. T87 适用于固溶热处理后,经 7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品. 消除应力状态 在上述 TX 或 TXX 或 TXXX 状态代号后面添加51,或510,或511或52或54表示经历了消除 应力处理的产品状态代号. TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或

6、自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板,轧制或冷精整的棒材以及模 锻件,锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直. 厚板的永久变形量为 1.5%3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为 1%3%;模锻件锻环或轧制环的 永久变形量为 1%5%. TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后, 按规定量进行拉伸的挤制棒, 型和管材, 以及拉制管材, 这些产品拉伸后不再进行矫直. 挤制棒,型和管材的永久变形量为 1%3%;拉制管材的永久变形量为 1.5%3%. TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后, 按规定量进行拉伸的挤制棒, 型和管材, 以及拉制管材, 这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差. 挤制棒,型和管材的永久变形量为 1%3%;拉制管材的永久变形量为 1.5%3%. TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生 1%5%,永久变形量的 产品. TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件.

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