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1、热控技术管理制度1 总则1.1为了加强热控技术管理工作，保障和促进机组的安全经济运行，特制定本管理制度。 2范围本制度规定了热控技术管理职能、内容及要求、检查与考核。3 管理内容与要求热控技术管理是搞好热控设备安全运行的重要保证。3.1 热控负责人职责：3.1.1 贯彻执行国家和省有关法律、法规和政策，并按照电力系统有关规定，认真做好公 司热控技术管理与监督检测工作。3.1.2 贯彻执行有关热控装置监督与管理工作的各项指示、规定及规程制度，掌握我公司 热控装置的技术状况和人员状况，建立热控装置和计量装置的技术档案，实行规范化管理。3.1.3 参加新建机组、扩建机组热控设备的设计、选型审查和安装
2、、调试的验收工作。3.1.4 参加热控装置的技术改造工作，分析热控装置的使用情况，解决存在的关键性技术 问题。3.1.5 按照国家计量管理的有关规定，对热工计量标准器的建立、配备、管理和调整提出 意见。督促建立健全相应的热控计量标准室，检查本单位热控量值传递、热控计量人员的持证 情况和标准装置的考核等工作。3.1.6 组织热控装置专业人员的技术培训、热工计量检定人员的考核认证等工作。3.1.7 参加热控设备上发生的重大事故的调查、分析和试验工作，提出反事故措施。3.1.8 组织开展热控技术管理与监督的检查、抽查和考评工作。3.1.9 每年对热控技术管理与监督工作进行总结，并对下一年度的重点工作
3、提出意见，提 出工作计划，组织力量贯彻实施。3.1.10 及时跟踪国内、外热控技术的发展方向，掌握新技术与先进经验，组织交流、推 广和技术培训。3.2 生产技术部门是热控技术管理与监督的牵头部门，其主要职责如下：3.2.1 建立以总工程师负责的热控技术监督网，设热控监督专职工程师一名，负责本单位 热控技术监督工作，协调好热控专业和其他部门间的工作。执行有关计量法令、贯彻上级有关 热控技术监督工作的指示和规定。3.2.2 及时填报由热控专业引起的非计划停机事故报表、按时填报热控装置的季度“三率” 报表、季度安全报表、年中技术小结、年度自评分表以及年度热控监督工作总结，上报省电力 系统技术监督检测
4、中心。3.2.3 组织建立热工计量标准装置及配套设施，根据周期检定计划，按时送检标准计量器 具，保证热工计量标准量值准确。3.2.4 组织和实施对在用计量器具的周期检定，定期对在线仪表的系统误差进行现场抽 检。3.2.5 组织热控专业人员的技术培训和参加上级计量检定人员统一考核。3.2.6 建立安全活动组织并正常开展安全活动。3.2.7 制定本单位热控装置技术改造计划，审查热控装置的大、小修计划，并负责大、小 修标准项目和非标准项目的验收。大修工作安排及时上报省电力技术监督检测中心。3.2.8 研究热控装置存在的关键技术问题，组织技术攻关。3.2.9 组织热工仪表及控制设备事故的调查分析，组织
5、制定技改措施和技术改进工作。3.2.10 负责热控设备的更新改造、检修项目、备品备件计划的审核与重要检修项目的验收。3.2.11 参加新建和扩建机组热控装置设计审查、设备选型和启动试验及质量验收。3.3 热控正、副班长职责：3.3.1 在所属部门领导下对本班专业人员及所属设备负全部责任。3.3.2 负责组织热工专业仪表设备的安装、检修、维护工作和做到仪表指示正确、灵敏、 安全可靠的运行。3.3.3 负责组织本班大、小修工作，并监督各专业检修进度和质量，保证检修任务按期完 成，并组织参加主要仪表及自动设备的验收工作。3.3.4 负责做好设备缺陷管理工作，制定日常维护计划，及时掌握，迅速消除对平时
6、无法 消除的缺陷，提供给热控检修技术员，列入大、小修计划。3.3.5 根据公司或本部门每月下达的计划任务书，订出切实可行的作业计划，月度计划每 旬检查、季度计划每月检查。3.3.6 做好本班原始技术资料记录及改进项目的记录，并及时交班组技术员整理汇总存 档。3.3.7 负责检修中的特殊项目技术安全措施，执行情况的检查，并对工作人员作必要的指 导。3.3.8 根据部门规定的日期制定月度工作计划和月度总结，并配合技术员做好材料、设备、 备件计划的制订汇总工作。3.3.9 班内发生局部异常情况、事故、障碍等不安全现象，应及时追查原因，并组织全班 分析，认真吸取教训。3.4 热控班组技术员职责：3.4
7、.1 协助班长对班内人员进行技术业务指导工作，班长不在时，代理班长职责，接受检 修部门热控专职的技术指导。3.4.2 对班组所辖设备在技术管理上负全面责任，除重大技术性更改需经检修部门热控专 职批准外，有权采取必要的技术措施。3.4.3 搞好本班的技术管理工作，编制本班大、小修施工计划，材料消耗定额，协助班长 制定月度工作计划，实施措施；做好技术改进，检修总结等技术文件。3.4.4 负责健全并领导制定本班组技术管理制度，并督促检查、贯彻执行情况。3.4.5 协助班长做好经批准更新改造，推广项目，审查班内合理化建议，并推广兄弟单位 行之有效的新技术新经验。3.4.6 负责建立，充实本班的技术台帐
8、、项目数据齐全；负责监督并收集各专业组对各种 原始技术资料及改进记录整理，保管工作收集整理检修技术记录及各项试验报告、数据；按月 向部门提供热工设备的完好率、投入率、准确率及设备缺陷消除率、工作票合格率。3.4.7 负责掌握本班标准仪器，试验设备的健康情况，做好标准传递和定校工作计划的落 实及备品备件的管理工作。3.4.8 机组检修时应深入现场，解决具体技术问题，督促协助检修人员做好技术记录，检 修验收，配合调整重要项目，努力降低消耗，提高工效。3.4.9 负责绘制本班范围内简单的零件加工图、设备改进草图、施工后的竣工草图，并及 时交检修部门汇总审核；做好技术资料的保管工作并严格执行保管制度。
9、3.4.10 协助本部门做好本班技术培训、技术讲课和技术考核；搞好技术问答。3.4.11 负责班内设备、仪表“三率”统计、公布，并督促设备的定校、定核工作。3.4.12 对班组设备系统的投用及现场试验、参数整定调整，负责组织和技术指导作用。3.5 热控装置现场巡回检查和清洁制度3.5.1 热工计量仪表及控制装置是否准确指示和动作可靠；直接危及热力机组的安全、经济运行，热工人员必须到现场巡回检查和做清洁工作3.5.2 各班每天应指定专人对所属设备进行现场巡回检查。3.5.3 现场巡回检查必须在每天上午8：30之前到达现场。3.5.4 巡检人员必须执行公司关于记录仪表的使用维护制度。3.5.5 巡
10、检人员对查出的设备缺陷要及时处理，对处理有困难的缺陷应作好记录，向班长 汇报，以便组织处理。3.5.6 巡检人员应仔细听取运行人员对热工计量仪表和控制装置运行情况的反映。3.5.7 巡检人员有义务向运行人员解释热控设备一些技术问题。3.5.8 各班每周必须对所属热控设备及环境进行一次打扫除。3.5.9 本部门每月对热控设备的清洁工作进行一次检查。3.6 热控装置现场定期校验制度3.6.1 热控装置的现场定期校验是保证主要热工计量仪表准确率的一项重要技术措施，也 是监督主要热工计量仪表准确率的一项可靠方法。3.6.2 热工计量仪表必须按计量周期进行周期校验。3.6.3 现场校验方法按省电科院规定
11、细则进行。3.6.4 定期校验结束后，工作人员应填写周期校验记录，主周期校验中发现仪表超差，进 行了修理、调整或调换备品仪表以后，除了在周期校验记录中说明外，还应按缺陷管理制度的 规定做好记录。3.6.5 根据热工计量要求，主要热工仪表当月定校季统计，故每季主要热工仪表仪表校验 一次（除“保护”用一次表）。3.6.6 逢大、小修按常规项目，对已校表按“周检”计划统计报本部门和生产运技术部门3.7 热控技术资料图纸管理3.7.1 根据实际情况建立健全热工计量仪表及控制装置设备注册和主要热工计量仪表及 控制装置设备技术档案，注册档案应包括：3.7.1.1 热工计量仪表及控制装置设备的注册，出厂说明
12、书以及校验调整与试验记录。3.7.1.2 试验室用仪器仪表设备注册，出厂说阴书以及历次校验记录（证书）。3.7.1.3 机组及系统的热工计量仪表及控制装置系统图、原理和实际接线图。3.7.1.4 热工计量仪表及控制装置电源系统图。3.7.1.5 热工计量仪表及控制装置常用部件（如热电偶保护套和插座等）的加工图。3.7.1.6 流量测量装置运行日志（包括运行巡视记录维修和故障处理记录系统改进记录）3.7.2 热控装置的检修规程，调校规程、运行维护规程以及各种有关的规章制度。3.7.3 仪表及控制装置的单元图、系统图、接线图做到部门有总图，班组有分图。3.7.4 仪表及控制装置有变动更改时必须出更
13、改图或附更改说明3.7.5 新设备的说明书等技术资料原本交档案室、部门与班组应有复印件。3.7.6 技术资料、图纸的借出必须履行借还手续。3.7.7 技术资料、图纸的保管应有专人负责，要防止损坏、丢失。3.8 热工仪表及控制装置评级标准3.8.1 评级原则3.8.1.1 热控装置应结合机组检修，与主设备同时进行定级。3.8.1.2 热控装置必须消除缺陷，并经验收评定后方可按标准升级。3.8.1.3 仪表测量系统各点校验误差不应大于系统综合误差，主蒸汽温度、压力常用点的 校验误差，应小于系统综合误差的1/2。3.8.1.4 热工自动调节设备的投入累计时间占主设备运行时间的80以上方可列入统计 设
14、备；热工自动保护设备应能随主设备同时投入运行。3.8.1.5 热工调节系统的调节质量应符合要求。3.8.2 评级标准3.8.2.1 热工仪表3.8.2.1.1 一类3.8.2.1.1.1 仪表测量系统综合误差符合评级原则3.8.1.3规定。3.8.2.1.1.2 二次仪表的指示和记录清晰，带信号仪表的信号动作正确、可靠。3.8.2.1.1.3 仪表及其附属设备安装牢固，绝缘良好，必要时有防震及抗干扰措施。3.8.2.1.1.4 管路、阀门不堵不漏，排列整齐，有明显的标志牌。3.8.2.1.1.5 仪表内外清洁，接线正确、整齐，铭牌齐全。3.8.2.1.1.6 带切换开关的多点仪表，其开关接触电
15、阻符合制造厂规定，切换灵活，对位 指示准确可靠。3.8.2.1.1.7 仪表技术说明书、原理图、接线图及校验记录齐全，并与实际情况符合。3.8.2.1.2 二类3.8.2.1.2.1 仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则3.8.1.3规定，经调校后能符 合规定要求。3.8.2.1.2.2 二次仪表的指示和记录正确、清晰，若有个别点发生超差，稍加调整即能正 确指示、记录。3.8.2.1.2.3 仪表内个别零部件有一般缺陷，但仪表性能仍能满足正常使用的要求。3.8.2.1.2.4 其它均能符合一类设备标准。3.8.2.1.3 三类3.8.2.1.3.1 不能达到二类仪表标准者。3.8.2.2 热工自动调节装置3.8.2.2.1 一类3.8.2.2.1.1 自动调节系统的设备完整无缺，清洁、整齐、调校合格，达到制造厂出厂技 术要求。3.8.2.2.1.2 取样管路和取样点布置合理，管路、阀门、接头不堵不漏，标志牌齐全。3.8.2.2.1.3 电缆、线路、盘内布置符合安装规定，电气绝缘良好，标志牌清楚、正确。3.8.2.2.1.4 自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验，投入后应作扰动试验，试验 记录齐全，调节质量符合热工技术要求。3.8.2.2.1.5 自动调节系统累计投运时间占主设备运行时间90以上。3.8.2
