常见三违行为(联合站打印排版)

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1、常见“三违”行为石油石化行业是高危、高风险行业，作业人员一次很小的违章操作、一次不起眼的违章 指挥或一次偶然的违反劳动纪律行为，都可能带来严重的甚至灾难性的后果，这种生产作业 中的“三违”行为是目前导致生产安全事故发生的重要原因之一。为加强中国石油“反违章六大禁令”的贯彻落实，为促进以“强三基、反三违、除隐患” 为主题的安全环保基础工作，增强安全生产责任意识，提高站库安全管理水平，特将常见“三 违”行为及案例制订成册，内容如下：第一部分 常见“三违”行为一、未按规定正确穿戴劳保上岗危害：产生静电，引发火灾，劳保穿戴不合格，易造成人身伤害。要求：正确穿戴防静电工服上岗，佩戴各种要求的防护器具。二

2、、操作时完全凭经验操作危害：未按规程完全凭经验操作，很容易造成操作失误或错误操作，从而引发操作事故。要求：操作时必须严格按照操作规程操作。三、易燃易爆生产现场使用手机及非防爆电器产品危害：静电产生火花，造成火灾爆炸事故及人身伤害。要求：禁止在易燃易爆区使用手机及非防爆电器产品。四、携带火种进入生产现场危害：违章用火或自燃引发火灾爆炸事故。要求：严禁携带火种进入作业现场。五、脱岗、睡岗、酒后上岗危害：极易引发安全事故和人身伤害事故。要求：严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。六、用塑料容器盛装易燃易爆油品危害：静电释放，发生火灾。要求：禁止用塑料容器盛装易燃易爆油品。七、未释放人体静电进入易燃易爆区（如上罐

3、检尺、进入泵房等）危害：静电释放，发生火灾。要求：进入易燃易爆区前必须释放人体静电。八、在易燃易爆区使用非防爆工具危害：撞击产生火花，引发火灾爆炸事故。要求：禁止在易燃易爆区使用非防爆工具。九、高空作业时不佩戴安全带、安全帽及无专业人员监护危害：发生高空坠落，易造成人身伤害。要求：高空作业时必须佩戴安全带、安全帽及无专业人员监护。十、 不按规定的时间、内容、路线进行巡检危害：不能及时发现隐患，引发安全事故。要求：按规定的时间、内容、路线进行巡检。十一、 不认真执行交接班制度危害：易引发安全事故。要求：严格按制度进行交接班。十二、 流程操作时不遵守“先开后关，先低压后高压，缓开慢关”的原则 危害

4、：憋压刺漏、损坏设备，引发安全事故。 要求：流程操作时不遵守“先开后关，先低压后高压，缓开慢关”的原则 十三、 信息传递不及时 危害：发生设备损坏或跑冒油等事故。要求：及时传递信息。十四、 发现隐患不报告危害：导致发生事故。 要求：正确分析、判断事故苗头，正确处理，及时报告。十五、 长发未盘入工帽内 危害：容易发生人身伤害事故。 要求：规范穿戴劳保，长发盘于工帽内。十六、 不按规定盘泵、更换泵润滑油危害：易损坏设备。要求：按规定盘泵、更换泵润滑油。十七、 启变频泵时，出口未开或高频率下启动危害：易损坏设备。要求：按操作规程操作。十八、 启工频泵时，出口全开危害：易损坏电器设备。 要求：按操作规

5、程操作。十九、 未进行泵排空操作启泵 危害：产生气蚀，损坏设备，严重时引发火灾爆炸。 要求：按操作规程操作。二十、 危险化学品存放过量 危害：易发生火灾或加剧火势蔓延。 要求：按规定数量存放危险化学品。二十一、 随意堆放、乱倒化验试剂及油样危害：污染环境，易引发火灾。要求：禁止随意堆放、乱倒化验试剂及油样。 二十二、 化验室未通风进行油品化验作业 危害：易引发中毒，油品挥发积聚引发火灾爆炸事故。 要求：在化验室进行油品化验作业时必须通风。二十三、 化验油品时加热速度过快或人员离开 危害：容易造成突沸，引起烫伤或火灾。 要求：按操作规程操作，禁止加热期间人员离开。二十四、 倒错工艺流程 危害：导

6、致混油、冒油、跑油等事故。 要求：按照指令正确倒通相应的工艺流程，并有专人监护。二十五、 上罐检尺时站在下风方向操作危害：易引发中毒事故。要求：禁止站在量油孔下风方向进行操作。二十六、 在管线上行走危害：容易造成人身伤害。 要求：禁止在管线上行走。二十七、 上、下罐手不扶护栏危害：易造成人身伤害。要求：上、下罐手扶护栏。二十八、 操作前未检查安全附件 危害：安全附件失灵，不能有效监控设备真实运行状况，引发误操作，发生设备事故及 火灾爆炸事故。要求：认真检查，确保压力、温度正常，安全阀灵活好用、水位计水位正常等。 二十九、 未定期排放燃油（气）中积水 危害：会造成炉火燃烧不正常，供气管线冻堵，甚

7、至发生炉膛爆燃爆炸事故。 要求：定期排放燃油（气）中积水。三十、 开关阀门时不侧身操作危害：丝杠弹出伤人。要求：开关阀门时必须侧身。三十一、 巡检时正对火嘴观察燃烧情况危害：爆燃时伤人。要求：不能正对火嘴观察，应从观察孔进行观察。 三十二、 点炉时站在点火孔、燃烧器正面 危害：发生烧伤事故。要求：应站在点火孔、燃烧器侧面。三十三、 加热炉点火失败，不吹风或通风时间不够，连续点火危害：易造成爆炸事故。要求：必须用风机吹扫足够时间，确认炉内无余气后方可点火。三十四、阀门开关操作管钳（F形扳手）开口朝内危害：由于阀门丝杠衬套老化、断裂，导致丝杠或手轮弹出，造成人员伤亡。要求：阀门开关操作管钳（F形扳

8、手）开口朝外三十五、 进入有限空间作业时，未进行通风检测，人员进入危害：造成人员窒息或中毒，发生火灾爆炸事故。要求：必须经通风检测合格后，再进入作业。三十六、 进行卸油时，不接地线或接线不合格进行操作危害：发生火灾爆炸事故。要求：按规定接好地线。三十七、 未及时清扫台阶上积雪危害：易造成人员滑倒，跌倒伤害。要求：及时清扫台阶上积雪。三十八、 设备运转时擦拭转动部位危害：发生机械绞伤事故。要求：停下运转设备后，擦拭转动部位。三十九、 将工具和物品放在正运行的机泵上危害：发生砸伤事故。要求：禁止将工具和物品放在正运行的机泵上。四十、 开关量油孔时用力过猛危害：撞击产生火花，发生爆炸。要求：禁止开关

9、量油孔时用力过猛。四十一、 在易燃易爆区使用非防爆工具作业危害：碰撞产生火花，发生爆炸。要求：禁止使用非防爆工具。四十二、 未查明异常停炉原因时点炉危害：点炉发生爆炸。要求：禁止未查明异常停炉原因时点炉。四十三、 在人孔、看火孔、防爆门等不关闭的情况下点炉危害：引发火灾或人身伤害事故。要求：禁止在人孔、看火孔、防爆门等不关闭的情况下点炉。四十四、 在燃气（油）、风道等管路不畅通、管路阀门不灵活、管路汇管处 漏气（油）和炉内有余气时点炉危害：发生爆炸、烧伤等事故。要求：禁止在燃气（油）、风道等管路不畅通、管路阀门不灵活、管路汇管处漏气（油） 和炉内有余气时点炉。四十五、 在泵房内跑动、嬉闹危害：

10、人为造成伤害。要求：禁止在泵房内跑动、嬉闹。四十六、 送电后靠近点脱水变压器危害：易造成触电事故。要求：禁止送电后靠近点脱水变压器。四十七、 用汽油擦洗衣服和设备，用化纤品搞卫生危害：易造成火灾事故。要求：禁止用汽油擦洗衣服和设备，用化纤品搞卫生。四十八、 检尺时下尺、提尺速度过快，尺带脱离检尺槽危害：摩擦产生静电引发火灾。要求：要紧贴检尺槽缓慢下尺、提尺。第二部分 典型事故案例案例一 违反操作规程 炉膛爆炸一死一伤 事故经过2000 年 11月 3 日，某采油厂联合站锅炉由于燃料油供应压力不足，站安全员安排维修 班到锅炉岗安装一台备用供油泵。下午上班以后，维修班有关人员到锅炉岗安装备用泵，并

11、 要求锅炉班班长停泵。13:30，供油泵关闭，司炉工停炉并关闭锅炉的燃料油阀门，维修班 开始安装备用泵。15:00 安装好供油泵，清理现场后，与15:03 启供油泵，进行管线试压， 发现焊接处油漏点，再次停泵，3 分钟后，焊完漏点，15:06第二次启泵，经调压，15:07供 油压力正常，恢复正常供油。15:10，现场工人通知司炉工点炉。司炉工接到通知后，给锅 炉通风。15:25，司炉工第一次点火没有点着。15:40，司炉工站在 2号水套炉的炉口处点火， 即刻炉膛爆炸，炉口封板和风室前板被崩掉，将司炉工击倒在地，送医院抢救无效死亡。在 司炉工点火时，脱水班班长来到锅炉房询问燃料油的含水情况，炉膛

12、爆炸使，被爆炸冲击波 冲倒，造成轻伤。 事故分析1、第一次点火未正常点燃。2、由于第一次反复点火不着，使大量燃料油进入炉膛，在炉膛高温的作用下，产生了 大量的可燃气体，再次点火时通风时间不足，造成炉膛爆炸。3、司炉工点火时正对炉口。案例二 加热炉膛爆炸崩死一人 事故经过2003 年 9 月 12 日 05 分，某采油作业区职工秦某在巡井时发现加热炉熄火，在没有查 清原因的情况下盲目点炉，造成炉膛爆炸，加热炉前封头、火嘴崩飞，打在秦某身上，造成 当场死亡。 事故分析1、没有查明故障熄火原因。2、没有对加热炉进行足够的通风。3、点火时没有侧身闪开燃烧器。案例三 非防爆手电导致罐车爆炸 事故经过19

13、94 年 3 月 15 日11时 15份，某油田运输公司一辆原油罐车在当地炼油厂卸完原油后， 卸车班一名工人发现卸油口橡胶管往外流水，遂报告车间领导。车间副主任听到报告后带领 计量监督员和另一名车间工人上车检查。副主任从驾驶室旁上车并让车间工人递过手电。3 人在车顶油罐口侧打开手电开关分别看完罐内情况，未发现异常。当副主任在罐口上方关闭 手电准备下车时，罐口处突然发生爆炸。罐车油罐从焊缝处爆裂，正站在油罐焊缝处的计量 监督员被排除的气流击中下半身，身体被气浪托起 2 米左右，坠落到扯下南侧 8 米处，经抢 救无效死亡。副主任被气浪冲到车北侧1米处，负重伤。工人被气浪冲到车南侧2 米处，轻 度烧

14、伤。 事故分析这起事故的原因是副主任违章作业，在油罐车注油口上方关闭不防爆的强光手电开关产 生火花，引爆了注油口附近及罐内由原油挥发出的可燃气体与空气形成的爆炸性混合气体。 案例四 加热炉爆喷 事故经过1998 年11月 20日，某联合站加热炉岗张某上8点班，由于当天4 点班工人家里有急 事，临时找她替班，张某连续工作两个班次。由于过度疲劳，张某没有按时巡检。凌晨 2 点钟，当张某正要拉开操作间的门进去检查时，只听“砰”的一声巨响，距门右边50 多米 处操作间窗户上的玻璃被震得粉碎，有一股强大的气流从操作间冲出来，加热炉防爆门被气 流冲出100 多米，张某被操作间内强大的气流冲击到底，由于只是

15、受到气流冲击，没有收到 严重的伤害，仅皮肤有部分擦伤。 事故分析1、超时工作，8点班连4 点班连续工作24小时。2、过度疲劳且思想麻痹大意，没有按时对设备进行巡回检查。3、加热炉熄火报警装置失灵。4、由于天气原因，造成炉子熄火，随后炉内进入大量天然气，受热后发生二次燃烧爆 炸。案例五 责任心不强 输油泵烧毁 事故经过1987年 7月 6 日下午4点，某联合站输油班的两名班长对1#外输泵的密封填料进行了 更换，更换完后已是下班时间，两人便收拾好工具，通知8 点班泵工王某启泵，上夜班的李 某便来接班了，他俩草草交接班后，李某却去了别的岗位。此时，刚加过密封填料的 1#外 输泵，由于密封填料压得过紧已开始冒烟。下午5 点钟左右，1#外输泵起火，泵工发现后迅 速紧急停泵，通知调度报火警，经过 2 小时扑救，火终于被扑灭了。这起事故共烧毁一台外 输泵，泵房部分门窗被烧毁，停输3 个小时，直接经济损失2 万元。 事故分析1、输油班的两名班长在更换完密封填料后忽略了启泵试运、调整密封填料松紧度这一 重要环节，过于相信自己的技术而产生麻痹大意思想