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1、广东石油化工学院化工原理课程设计设计说明书设计题目:1.3068万吨/年 苯甲苯连续精馏装置工艺设计化工原理课程设计任务书(应化10级各班适用)一、 任务名称：1.3068万吨/年 苯-甲苯连续常压精馏装置工艺设计说明书二、 任务给定条件1. 处理量为：2班(1500 + 学号150)kg/h；(每年生产时间按7920小时计);2. 原料组成： ；2班含苯0.35(质量分率)3. 产品组成：塔顶产品，含苯0.98(质量分率，下同) ；塔底产品，含苯0.01；4. 进料热状况参数条件：2班为0.255. 塔顶采用30的冷回流，冷却水温度25，回用循环水温度45；塔底重沸器加热介质为比密度0.86
2、的柴油，进口温度290，出口温度160。三、 说明书目录主要内容规定1. 说明书标准封面；2. 目录页，任务书页3. 说明书主要内容规定1) 装置流程概述，2) 装置物料平衡，3) 精馏塔操作条件确定，4) (适宜回流比/最小回流比)为1.35时理论塔板数及进料位置，5) 精馏塔实际主要工艺尺寸，6) 精馏塔塔顶第二板、进料口上等三板和进料口下等二板塔板结构参数7) 精馏塔结构参数汇总表和精馏塔结构简图(A3图) ，8) 装置热衡算9) 装置经济效益和工艺设计评价四、经济指标其它用于经济评价参数：加工纯利润600元/吨原料油，操作费用计量：料液输送3元/吨，冷却水16元/吨，热载体(柴油)16
3、0元/吨；固定资产计量：传热面积4000元/平方米, 泵1200元/(立方米/小时) ；5000元/(立方米塔体)；3000元/(平方米F1型浮阀(重阀) 塔板) 。装置使用年限15年。目录一、 前言.6二、 设计方案的确定.6 2.1处理量确定.6 2.2概述.6 2.3设计方案.6 2.3.1塔设备的工业要求.6 2.3.2工艺流程如下.7 2.3.3流程的说明.7三、 精馏塔设计.7 3.1工艺条件的确定.7 3.1.1苯与甲苯的基础数据.7 3.1.2温度的条件.8 3.1.3操作压力选定.9. 3.2精馏塔物料恒算.9 3.2.1摩尔分数.9 3.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩
4、尔量.9 3.2.3质量物料恒算与负荷计算及其结果表.9 3.3塔板数计算.9 3.3.1.理论塔板数.9 3.3.2做X-Y曲线.9 3.3.3求Rmin.10 3.3.4操作线方程.11 3.3.5用图解法算理论板数.11 3.3.6求平均塔效率ET.11 3.3.7求实际塔板数.11 3.4 塔的精馏段操作工艺条件及计算.12 3.4.1平均压强.12 3.4.2进料温度的计算.12 3.4.3平均摩尔质量的计算.13 3.4.4平均密度计算.14 3.4.5液体平均表面张力计算.15 3.4.6液体平均粘度计算.16 3.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算.17 3.5.1负荷计算 R1=3.93.17 3.5.1.1精馏塔的汽、液相负
