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1、120301综采工作面支架下放安装技术措施一、*综采工作面简单概况*工作面布置在寨崖底煤业有限公司12盘区3#煤层。3#煤层 位于山西组的中上部，上距K4砂岩19.08-28.36m,平均25.76m。煤 层厚度为0.25-1.2m，平均0.91.0m, 般不含夹矸，是结构简单层 位稳定的局部可采煤层。其顶板岩性为泥岩、细粒沙岩、粗粒沙岩、 粉砂岩、砂质泥岩，有时有炭质泥岩伪顶；底板岩性为泥岩、砂质泥 岩、粉砂岩，有时有炭质泥岩伪底。据力学实验资料，底板泥岩抗拉 强度为5.7MPa,抗压强度为137MPa；底板泥岩抗压强度为110.5MPa.*工作面呈仰斜布置，走向割煤，倾向推进，煤层倾角为3
2、 6,皮带顺槽长为673m，辅助运输巷658m，回风巷688m，工作面 长为180m。根据11盘区3#辅助运输巷、12盘区3#辅助运输巷掘进 时所揭露煤岩分析，120301工作面煤层顶板有0-200mm的碳质泥岩 伪顶，直接顶为砂质泥岩或砂岩，底板0-150mm伪底，直接底为砂 质泥岩，其硬度大概为f5f7。为了进一步保证矿井的安全生产，提高3#煤层开采的机械化水 平，提高安全生产水平及资源回收率，降低工人劳动强度，*工 作面采用综合机械化采煤工艺。二、*综采工作面支架布置情况工作面：中部支架106架：型号ZY6400/10/20过渡支架18架：型号ZYG6400/13/25三、*综采工作面安
3、装领导组织机构。组长：*常务副组长：*安全监管副组长：*安装实施主要责任人：*安装辅助责任人：*班组技术责任人：*安全质量监管责任人：*四、领导组职责1、组长*为本次工作面安装的主要负责人，具体负责编制 *综采安装的实施方案和安全措施，并全盘指挥实施本次首采面 安装工作，做到现场带班作业和技术指导。2、常务副组长*根据所制定的方案合理组织人员配合组长 *做好本次安装全程工作，并参加措施的编制与审核，做到现场带 班作业。3、副组长*负责对*综采工作面全过程的安全质量监管 工作，参加措施的编制与审批，组织盘区安监部门对现场的每个安全 环节跟踪监管，做到现场带班作业。4、调度主任*协助常务副组长*组
4、织协调人员，坚守调度 岗位，安排24小时调度值班，对上级命令或下级指示、汇报能够及 时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班，本人做到现场 带班作业。5、安监站长*协助安全区长*负责安全措施的落实到位与 现场实施情况的监管，对本次安装全过程进行监督。6、机电科长*在组常务副长*的领导下负责编制实施方案 和安全措施；负责现场督促、现场技术指导；负责进行设备的清点、 验收以及“三证一标志”的收集。7、综采队队长*、副队长*全过程负责*综采面的安装 具体实施工作，对设备进矿的验收、设备入井、安装的顺序、质量的 把关，确保本次安装达到台台设备安全运行。8、机电技术人员*负责*综采工作面的三机配套
5、安装工 作，负责本次安装全过程的技术指导工作。9、地面机电队长*负责综采面的所有加工准备工作，做好两 部提升绞车正常运行的准备工作。10、运输队长*全面负责地面下井设备的装车、捆绑，和斜井 使用地点全程的运输安全。五、人员组织与分工1、综采机电技术人员*负责*工作面的支架安装，本人现场 带班、现场技术指导，分两班作业，每班8人，并对综采队长负责。2、综采安装技术人员*主要负责*工作面的所有电气安装， 并现场技术指导，分两班作业，每班6人。六、120301综采设备入井前准备工作1、提升绞车的准备（1）由地面机电队长*全面负责对工程队绞车做一次隐患大排 查，立即组织更换斜井绞车的钢丝绳，每天日检不
6、少于2次，。（2）新安绞车的准备，由*牵头负责，安装队尽快完善；尽快 加快施工进度，支架进场后绞车必须投入运行。2、叉车、铲车、平板车的准备（1）由盘区运输队长*负责准备。（2）盘区使用1吨平板车5块、3吨平板车20块、5吨平板车 10块，共计35。（3）盘区所有平板车销锐、防脱硝、扎捆链全部由运输队长李 耀明、任平应进行检查、焊接、保管，做好打运准备工作。（4）叉车、铲车必须每天做好班前检查工作，注油、加油由地 面机电队长李廷则现场监督，现场指挥进行。3、入井设备部件规格及重量中部支架 ZY6400/10/20, 整体 5450X 1430X1300总重 16.3吨过渡架ZYG6400/13
7、/25，最大不可拆件5450 X 1430X1000分重17.1吨4、运输沿线绞车安装、检修、钢丝绳更换及配套要求斜井新安绞车由安装队负责人*负责并及时调试启用，井下绞 车由综采副队长*负责安装。（1）斜井使用JK2型132KW绞车1台，绳径24.5，斜井新安JK-2.5/31.5型250KW绞车一台，绳径30。（2）*准备巷道二150米处，安装一部JDT.6型25KW调度绞车，绳径18.5。（3）*刮板机头安装三部绞车，第一部JH-20型回柱慢速绞 车，绳径24.5 ；第二部JD-25型调度绞车，绳径18.5 ；第三部 JD-11.4型调度绞车，绳径e 12.5。（4）*工作面刮板机尾安装两
8、部绞车，第一部JH-20型回柱 慢速绞车，绳径24.5，第二部JD-25型调度绞车，绳径18.5。（5）*皮带巷超前150m范围内安装一部JH-18.5型慢速回 柱绞车，绳径18.5。（6）*辅助运输巷入口 15米处安装一部SQ-75（B）型无极绳 绞车，绳径e 22.（7）所有绞车必须打好基础，用混凝土浇注，地锚固定。（8）所有运输沿线“一坡三挡”安全设施齐全、可靠。七、信号准备1、信号安装完善负责人：*2、每部绞车机头机尾必须有可靠的语音信号装置、语音报警装 置、急停装置，而且实现联锁、闭锁保护。3、每部绞车上下出口必须有可靠的“一坡三档”和警戒牌。4、每部绞车必须有可靠的电话、声光信号。
9、八、*综采支架安装具体办法1、支架入井与安装1、支架负责人：*2、采煤机运输路线:地面一副斜井一11盘区3#车场一*准备 巷道二f *工作面3、支架安装：(1) 支架卸车，摆放，操作时开、停车必须由专人发布命令， 一人操作，一人监护，他人不准随便发出开车命令。(2) 第一架支架装稳，运到第一架支架位置6米处下车，工序 为：用尾回柱车拉紧板车，扳车同下车架紧牢相连，然后用头回柱车 拉住支架，解开固定支架和板车的所有装置，发出开启头绞车的命令， 将支架拉下到地板。(3) 用头尾回柱车协调调摆放好支架，并升架。(4) 接好高低压管路，开启液泵，把支架升起达到规程要求的 初撑力。(5) 第二三架以此类
10、推。(6) 轨道的拆设：在距前一支架68米拆道，拆下的轨道， 运至轨道巷车场内放整齐完毕出井。(7) 安装支架时，不允许将支架位置4米以外的两排支柱碰到。 特殊情况倒柱立即扶起，支好支平。九、支架安装标准：支架要成一条直线，无漏液、窜液现象，且接顶、底，初撑力达 到设计要求。十、*综采工作面支架安装作业规范要求及措施1、安装前的准备措施（1）凡从场区验收后的综采支架必须由专人进行捆绑，以保证 各部件的完好无损。（2）对运输路线（斜井与*准备巷道二及切眼）的巷道尺寸、 支护情况、轨道及枕木质量、绞车及钢丝绳的完好情况进行检查，发 现问题立即进行处理，未处理好不准运输。（3）准备井下使用的各种绞车
11、、平板车及其它需用矿车须经检 查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长 度合适的钢丝绳，封车准备下井。（4）准备好施工所使用的各种工具，装入工具车。（5）将调试合格的设备配件装车。液压支架设备经解体，拆下 的部件按顺序单独装车编号下井。（6）按绞车布置位置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试 好。（7）在工作面皮内的规定地点安设好临时泵站并调试好，并准 备好所使用的各种高压胶管。（8）将顺槽轨道铺到切眼内的规定位置，铺设顺槽内车场。（9）备足所需要的支护材料及用品。（10）施工过程中所用的油泵、导链等工具及各种材料、油脂要 准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完
12、好的不准发 放。（11）设备装车必须设专人负责装车质量，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。(12) 装车前必须对所用的车辆进行详细的检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。2、设备起吊措施(1) 了解起吊重物的质量、几何尺寸和性能。(2) 选择起吊工具、吊挂工具和索具，其安全系数要符合煤 矿安全规程的规定，并确定具体的起吊方法。(3) 选择符合规定的起吊地点，加设起吊所需足够数量的锚索 组，并对起吊地点的支护状况进行检查，确保起吊装置固定牢固。(4) 检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全可靠。(5) 起吊重物时，吊索捆绑应按箱上的标记、设备上专用的吊 装部位和技术文
13、件的规定进行。(6) 设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒。 起吊形状不规则物体或大型设备要米取多点起吊法起吊。(7) 捆绑易变形的设备时，应采取措施防止其变形。(8) 吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防 设备和吊索损坏。(9) 设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。(10) 不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损部位等做吊装挂 绳之用。(11) 严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。(12) 开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行 起吊。起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑导致突然落下。起吊时要 有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员要站在支护完好
14、，设 备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其它人员要躲到安全地带。（13）吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行 和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。（14 ）吊装设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不 斜向上升时，应采取有效措施保证安全，移动式起吊机具和桥式起吊 机等严禁斜向提升设备。（15）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥 人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需中间停顿时，必须米 取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。（16 ）设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采 取防止其摇倒或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。（17）在井下利用棚
15、梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚 梁进行加固，必要时对承力件进行计算，方可进行起吊。（18 ）井下利用绞车进行起吊重物时，要核对绞车的负荷量、钢 丝绳的承载力，不允许超标使用。并对绞车基础或稳固情况进行全面 检查，无问题后，方可起吊。（19）使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊（即零度起吊） 不准用双链夹角起吊，不准用废旧钢丝绳作为起吊捆绑器具使用。（20）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带作为起吊 点。（21）行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况, 确定无误后，方可向行车司机发出行车起吊信号，信号规定为：手心 向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行 车，两手交叉为停车。（22）用行车起吊设备时，作业人员严禁站在重物上和起吊臂下， 所有人员站在起吊设备周围
