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1、精选优质文档-倾情为你奉上监理细则审批表工程名称：昆明新机场快速公交基础设施二期工程土建监理二标 致 何维军 总监： 现已完成昆明新机场快速公交基础设施二期工程土建监理二标盾构区间管片生产监理实施细则编制工作，请审核。 专业监理工程师： 日 期：总监审核意见： 总监理工程师： 日 期：被交底人员签名： 交底人： 日 期：昆明新机场快速公交基础设施二期工程土建施工监理二标段管 片 生 产监理细则 项目监理机构：昆明新机场快速公交基础设施二期工程 土建监理二标监理部 编 制： 审 核： 审 批： 日 期：二零一五年十二月十日管片监理细则一、工程概况2二、编制依据2三、制造商的资格审查3四、管片生产
2、质量的过程控制31、管片生产质量过程控制图32、其它控制标准53、示范衬砌54、示范衬砌相关规定55、钢筋质量控制56、砼配合比及拌合的质量控制87、组模和钢筋笼入模的质量控制88、混凝土的浇筑、振捣的质量控制99、管片的脱模、养护及堆放的质量控制1110、管片混凝土质量的检测1211、管片的破坏性试验1212、管片成品检查1613、其它辅助材料的检查17五、管片生产相关检查表及验收表171、相关检查记录172、检验批质量验收173、管片的安全生产检查18一、工程概况昆明市轨道交通6号线二期工程为施工总承包项目，从塘子巷站至东部客运站，四站四区间，该工程总投资为元，总工期为728日历天。其中菊
3、华站东部客运站盾构与明挖区间，工程投资31954.9336万元。主要包括2座盾构井、198.098米明挖段、4736.686m盾构隧道（双线）。另外设置3个联络通道，中心里程分别为右CK4+278.657，右CK5+340.00，右CK5+770.00，采用暗挖法施工。区间隧道衬砌采用高精度C50，抗渗等级S12的预制钢筋混凝土管片，盾构管片采用环宽1.2m的管片。为了便于隧道拼装施工，管片环外径为6.2内径为5.5，宽为1.2，厚度为0.35,6片管片组成，其中三块标准块、两块邻接块、一块封顶块. 二、编制依据本施工方案根据以下文件及相关的国家、行业规范进行编制 1. 已批准的监理规划； 2
4、.已批准的实施性施工组织设计； 3、建质200987 4、地下铁道设计规范（GB50157-2003） 5地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）2003版 6地下工程防水技术规范（GB50108-2001） 7、JGJ 63-89混凝土拌和用水标准 8、JGJ 52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法 9、JGJ 52-92普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法 10、 GBJ8076 -97混凝土外加剂 11、JGJ 18-2003钢筋焊接及验收规范 12、GB 175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 13、GB 50204 -2002混凝土结构工程施工及验收规范 1
5、4、GBJ 107 -87混凝土强度检验评定标准 15、GBJ 50164 -92混凝土质量控制标准 16、GB50299 -1999（2003修订版）地下铁道工程施工及验收规范 17、CECS104：99高强度混凝土结构技术规范 18、JGJ33 -2001建筑机械使用安全技术规程 19、JGJ46 -2005施工现场临时用电安全技术规范三、制造商的资格审查承担此工程管片生产的厂家应向监理工程师提交证明其资格证明文件、质量保证体系和人员培训计划、厂房改造计划供批准。1、承包单位应在管片试生产前两个月，递交管片生产的质量保证计划供监理工程师批准。2、以上QAP应包括以下内容（1）钢模质量控制（
6、2）钢筋质量控制（3）砼配合比及拌和质量控制（4）组模和钢筋笼入模的质量控制（5）砼浇注、振捣质量控制（6）管片的脱模、养护及堆放质量控制（7）材料的来源和质量控制（8）质保机构的构成和工作程序（9）设备和人力安排四、管片生产质量的过程控制1、管片生产质量的过程控制图见下页。管片生产质量的过程控制图 4.2钢模质量控制4.2.1、钢模的制造精度应符合管片模板允许偏差表（见下页）的精度要求。管片钢模允许偏差表（设计要求）序号项 目单位允许偏差1宽 度mm0.252弧长、弦长mm 1.03模具内半径mm1.04模具外半径mm+1/-05防水槽的轴线内径mm 0.56防水槽尺寸mm0.27吊装孔位置
7、mm28螺栓孔直径及孔位mm0.52、其它控制标准参见合同文件中特殊规定之相关条款。3、示范衬砌（水平试拼装）（1）在预制砼管片正式生产开始之前，制作三环完整的预制砼管片，包括螺帽、螺栓和其它附件，供监理工程师检查。（2）在示范衬砌中，应包含一环楔形管片和一环带有密封件的管片。（3）示范衬砌（三环水平试拼装）检验标准应符合下表的规定。钢筋混凝土管片水平拼装检验允许偏差值（mm）图号：项目检测检测方法允许偏差环面间隙每环测3点插片0.608纵面间隙每条缝测3点插片1.52.5成环后内径测4条（不放衬垫）用钢卷尺+3 -1成环后外径测4条（不放衬垫）用钢卷尺3纵、环向螺栓全部穿进螺栓杆与孔的间隙插
8、钢丝d孔-d螺2.0注：d孔螺孔直径；d螺螺栓杆直径。 如果示范衬砌得到书面批准，就可以开始进行管片的批量生产。4、如果示范衬砌没有得到批准，则须修整钢模板，并重新浇注管片，拼装新示范衬砌，以待批准。5、钢筋质量控制1、承包单位提供的钢筋必须满足设计及规范的规定。2、钢筋的验收和机械性能试验（1）钢筋应分批验收，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不应大于60吨。 （2）根据出厂质量证明书或验收报告单检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、折叠、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并测量本批钢筋的代表性的直径。 （3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的三组钢筋，并从三组
9、中各取一个试样按认可的标准作试验，每组试件包括一个拉力试件（屈服点、抗拉强度、伸长率），一个冷弯试件和一个可焊性试件。如有任意一个试验项目的一根试件不符合规定的数值时， 则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋应由承包单位按以下规定之一提出处理意见，经监理工程师同意后执行： a.不予验收； b.根据试验结果降级使用； c.不用在主要承重结构的重要部位上。 4、管片钢筋的制备和安装（1）管片配筋图及其配筋数量表 a.钢筋在混凝土中应根据配筋图标示的位置安放。 b.对管片配筋设计图，承包单位应提出相应钢筋安装图、钢筋形式表和配筋数量表。配筋数量表中应包括各
10、种直径的钢筋总量计算书。安装图中应标明钢筋尺寸、间距、位置和数量，以及供识别用的编码标记，以便按图正确架设。安装图中也应标明支垫、（保护层）垫块（一般为PVC或塑料标准件）。 c.结构任一部分的钢筋应尽量采用同一厂家的产品。 （2）钢筋的加工 a.在钢筋架设前，钢筋、钢筋网以及所有金属支承件的表面都应清除锈斑、松散的结垢、灰尘、油脂以及其他有害物质，尤其是鳞片状锈斑。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 b.除非另有批准，钢筋的截断与弯折必须由熟练工在配备有标准的加工台的加工车间进行。 c.钢筋必须按设计图纸规定弯折，如无规定，可参照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）处理。 d.承包单位应对钢筋的截断、弯折的精度负责。加工钢筋的允许误差如下表规定。 加工钢筋的允许误差(mm)项 目允许误差受力钢筋长度10弯起钢筋的弯折位置10分布筋长度10箍筋的部位长度5 （3）钢筋的架设 a.承包单位应对钢筋的架设精度严格控制。钢筋在架设后，应检查其钢号、尺码、长度、接头位置、钢筋的位置和数量。其允许误差如下表的规定。钢筋骨架制作允许误差(mm)项 目允许误差检查方法主筋间距10每延米或每个构件抽查两个断面箍筋间距10分布筋间距5骨架长、宽、高+5-10主筋保护层+5 -3环、纵向螺栓孔畅通、内圆面平整b.在钢筋或钢筋网架设之后
