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1、6S 精益管理心得在我们企业不断成熟的今天，6S管理已日益成为关注的焦点， 不少企业已经或正准备实施6S管理，通过在线学习里老师知识+实 例，详细而生动的讲解，让我懂得了6S管理是指什么，实施6S管理 后的收益成果，如何才能更好的实施6S管理。在我们迁钢公司领导 目光远卓管理下，不断为员工积极创造学习求知的同时，为企业的发 展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S学习后我的心得体会。6S：指的是由6S的日文SEIRI （整理）、SEITON （整顿）、SEISO （清扫）、SEIKETSU （清洁）、SHITSUKE （素养）和英文 SAFETY （安 全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是
2、S”所以简称为 “6S”。6S 管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫 卫生，更重要的是 6S 的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础 工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企 业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。6S 作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为 主，保证安全。6S 内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6S 在执行的过程中应该注意一些问题：6S 的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而 且坚定的实施，并且以身作则带头实施。6S 是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。6S 的
3、实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的 贯彻执行。6S 应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致，标准统一。6S 应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实 际相结合，找到适合自己的方式方法。6S 应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不、几前。6S 应全员参与，从上到下一个不落。6S 是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。6S 不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也 可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。6S 是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来 就把
4、他抛到九霄云外去了。6S的实施经常因为领导实施者对6S 一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习，深刻地了解其作用和方法。6S 的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以 促进实施。6S 管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业 资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千 差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的 互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。6S 管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无 可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。在实际工作中，我们要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵 活运用。如果严格按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心 应手，更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地，早日步 入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。炼钢作业部动力作业区曹剑
