在工厂实习报告_1.doc

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1、在工厂实习报告在工厂实习报告在工厂实习报告1 一、实习目的:1熟悉主要典型零件减速器箱体,传动轴,齿轮等的机械加工工艺过程,理解拟定机械加工工艺的一般原那么及工艺分析p 的方法。2通过现场参观与调研,理解某一产品的机械制造消费过程的机械制造消费程。3理解典型零部件的装配工艺。4理解减速机,绞线机的构造特点及装配工艺。5理解一般刀,夹,量具的构造及使用方法。6参观工厂计量室与车间检验室,理解公差与测量技术在消费的应用。7参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大大学生的专业知识面以及对新工艺,新技术的理解。二、实习内容与要求1.机械制造的消费过程:理解该厂的主要减速器,绞线机的整个消费过程情况及消费中

2、的主要工艺文件如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等。2.典型零件工艺1轴类零件的加工:理解减速机传动轴及其机械加工工艺并记录其工艺过程。理解某道工序的详细加工工艺技术要求,刀、夹、量具,切削液等。2箱体零件的加工:理解某型号减速机箱体,箱盖的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析p 箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法3齿轮加工:理解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析p 滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、剃齿等的齿轮精加工方法。3.理解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:1理解减速机的构造特点及其装配工艺;2理解减速机装配后的最

3、终检验工程和检验方法;3理解主要零部件在加工车间的检验情况,阐述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习方法1.先对实习学生进展分组,将分组后学生通过在该厂的箱体车间、电1车间、电2车间、齿轮车间和装配车间和构造件以及锻造等的现场调研实习,对减速机,绞线机的主要零件的消费流程、加工方法及其主要工艺文件的学习,初步理解它们的机械制造消费过程。2.聘请工厂技术人员,做典型零件的加工工艺专题技术讲座。3.学生要记实习笔记按本指导书的内容与要求,实习完毕后完成实习报告。4.学生实行分组实习,每组选出组长两名,协助带队指导教师,共同负责实习工作。四、实习纪律1.实习前学生必须熟悉和领会本指导书各项要求2

4、.实习期间不得无故缺勤,有事须提早向指导教师请假。3.严格遵守工厂各项规章制度,按时上下班,尤其是注意平安,防止发生意外事故。4.尊重工厂技术人员和工人师傅的指导,发扬尊师爱团结互助的精神。5.实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问,在工人或技术人员同意的前提下,参加适当劳动。五、实习考核消费实习的考核,根据实习的各项要求,检查实习笔记,实习报告等实习业务收获,并综合学生在实习中的表现,出勤情况、劳动态度等予以评定成绩,按五级评分优、良、中、及格、不及格。六、实习地点巢湖市湖滨机械厂在工厂实习报告2 对于任何一位大学生来说,消费实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼时机。对于我们来说,

5、平常学到的都是书面上的知识,而消费实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联络起来的时机,消费实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学理论环节,它既让我们看到实际的中设计消费状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的消费运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还非常缺乏的实际经历都包含在每个消费设计过程中,通过实习可以使我们更好的完善自己。通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深化的理解,对实际操作有了更多的理解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识

6、是有一定间隔 的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所考虑。水泥厂主要原料及工艺水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的消费工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,参加适量石膏有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成。主产品:产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5水泥厂消费工艺流程1、水泥原料的破碎及预均化1破碎 水泥消费

7、过程中,大局部原料要进展破碎,如石灰。2原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥消费过程中,每消费1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,据统计,干法水泥消费线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥消费过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、水泥物料的预热分解把生料的预热和局部分解由预热器来完成,代替回转窑局部功能,到达缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进展气料换热过程,

8、移到预热器内在悬浮状态下进展,使生料可以同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,到达进步窑系统消费效率、降低熟料烧成热耗的目的。1物料分散 2气固别离 3预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进展熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反响。6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料及胶凝剂、性能调节材料等粉磨至适宜的粒度以细度、比外表积等表示,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。7、水泥包装水泥出厂有

9、袋装和散装两种发运方式。主要粉磨器械立磨立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部俩辊磨之间喂入,落到磨盘中央,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进展破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进展别离,粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨,细粉那么随气流排出磨外,有旋风别离器和电收尘搜集作为成品。该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:1700mm;

10、磨辊直径:1400mm;最大入料粒径500mm;入磨物料的水分12%;细度为300mm;筛余3%;产量为:20-28t/h。水泥球磨机该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理为:水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进展适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于受重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为:规格:3.813m;转速:16.3r/min;磨

11、机形式:开流;传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;消费才能 (t/h):2500;重量 (t):60-62陶瓷实习陶瓷工艺:一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最正确原料倌昀椽嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来拼傻牡谝坏拦颡阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用将其分割开来成柱状员阌婧屠坯用。三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内旋转转盘檬趾屠坯工具瓷泥拉成瓷坯。四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称夼饔址治湿修和干修。六、捺水 捺水是一道必不

12、可少的工序从们逅洗去坯上的尘土接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色坯有好多种行匆獾摹刑好画纸勾画的蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩虾糜院笤蛉然不同饣而又亮堂煌的上釉手法钟腥然不同的效果玫纳嫌苑椒薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。九、烧窑 千年窑火用嗖幌过数十道工序精雕细琢的瓷坯谝诰受千度高温的烧炼拖褚恢怀笮夹薪达化一只美天鹅。 如今的窑有气窑、电窑、等。十、成瓷 经过几天的烧炼诘拇膳饕驯涑闪思件精巧的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。心得体会在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过理论联络实际,不断的学习和总结经

13、历,稳固了所学的知识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。实习中的感悟首先、消费实习的顺利进展得益于扎实的专业知识。用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一局部同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说假如一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。第二、在工作中要有良好的学习才能,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决才能。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每

14、一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习才能,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习才能,一方面来自向师傅们的.学习,向工作经历丰富的人学习。另一方面就是自学的才能,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,举例说明在工厂实习报告3 现有的消费流程及消费设备和我思想中的改革方案及改革优势。这类厂都是将厂分为两局部矿山和厂本部,矿山条件艰辛没有电,完全是日出而作日落而息,没有相关的娱乐和放松条件,使得员工没有做够的动力很难在此常年落脚,员工有很强的流动性,也是限制开山下料量的一个因数。消费工具较之上个世纪以有很多进步但任

15、然很落后,除空压机外,其他工具(如锤子簸子拉拉车)很是缓慢且效率不高还很费力,如要想进步产量减少本钱,除考虑市场因数外这是重要环节,其车辆运输也很慢,四个车3个12吨一个13吨还要要等粉料工粉完了在能进展下一次运输。我考虑的改革方案也是如今在一些同类厂子开场施行的方案,是被理论证明了的真理,改用挖机铲料装车,车也换成15吨19吨的翻斗车,进步运输效率。进步矿山的年下料量,借此时机开拓更加广阔的市场,假如市场到达饱和,也可一将建材产品堆积起来(本部地势宽广无需考虑地方不够问题),尽量是矿山产量达如今的三到五倍就节约了每年税费而是到四十万元,可进一步减少本钱和对矿山的年年操劳。对于厂本部,我认为该如今的两梯式为三梯式,经过我观察和考虑在本部制约产量的环节在筛料上,由于筛料劳动量大又考验工人技术,一般工人承受不了这种活,急需改革设备。由于两梯式只有粉料粉粹机和筛子的落差,没有筛料的小粉粹机的落差造成了要靠人工将石料送入一米左右的喂料口,其难度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更结实的闸阀式喂料口,可到达无人控制,自然进步成品的出产速率。虽然我认为的改革方案只有初步思路,但相对投入小,风险也较低,一旦改革成功还会缩减工人,降低工价,增加利润率

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