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1、 目 录1 总论11.1项目名称与建设地点11.2项目单位简介11.3研究工作的依据和范围21.4项目建设内容与规模21.5主要技术经济指标21.6研究结论与建议32 项目建设的背景及必要性42.1项目背景42.2项目建设的必要性53 市场预测与建设内容83.1土地市场运行现状83.2项目升值潜力分析与价格预测103.3项目市场风险分析133.4项目建设规模与内容144 场址选择与建设条件154.1场址现状154.2场址建设条件155工程建设方案185.1项目规划方案185.2土地平整方案215.3 道路工程技术方案225.4给排水305.5照明工程335.6绿化工程365.7交通工程375.
2、8人行天桥386 环境保护与节能396.1环境保护396.2节能396.3节地427 项目管理437.1自建制度与监理制度437.2质量、投资、进度控制437.3 合同管理与协调447.4 竣工验收448 项目实施进度及招标计划458.1项目实施进度458.2招标计划459 投资估算与资金筹措479.1投资估算479.2资金筹措489.3投资计划499.4贷款偿还计划4910 财务评价5010.1分析原则与依据5010.2经营收入估算5010.3总成本费用估算5110.4.利润5110.5财务盈利能力分析5110.6风险分析5210.7评价结论5211 社会评价5311.1项目对社会的影响分析
3、5311.2项目与社会的互适性分析5411.3项目对公平的影响5411.4社会风险分析5411.5结论5512 风险分析5612.1项目风险因素识别5612.2风险评估5612.3降低风险的主要措施571.总论 1.1项目由来福建省古田西朝钼矿位于福建省古田县凤埔乡北溪村西朝自然村，距离古田县约38km，隶属凤埔乡管辖，矿区面积约1km2，钼矿石资源量为37.88万吨，钼金属量为2300吨，平均品位为0.61。1974年福建省区调队在地质调查时发现了该矿点，2000年8月至11月福建省第四地质大队对该区域开展普查工作，大致查明了矿体规模、形态、厚度及品位。2002年3月受民营制企业福建省天宝股
4、份有限公司委托，福建省第四地质大队完成该矿区的详查工作，同年5月福建省天宝股份有限公司投资450万元对西朝钼矿进行开采、选矿、设备安装及房屋建设，建有一日处理能力200吨的浮选厂，古田县发展计划局以古计基20033号文对该项目进行了批复。根据中华人民共和国共和国水土保持法实施条例、建设项目环境保护管理条例等有关法律法规规定，该项目属小型矿山开采，应编制水土保持方案报告书，2003年4月，我院受福建天宝股份有限公司的委托，进行福建省古田西朝钼矿水土保持方案报告书编制工作，我院接受委托后赴现场踏勘，收集资料，编制出该项目的水土保持方案报告书，由建设单位送审报批。1.2编制目的古田西朝钼矿由于硐采、
5、尾矿、废石堆积等将对原有地形、地貌、植被造成局部破坏，开挖裸露的边坡、松散的土石方极易造成水土流失。根据中华人民共和国水土保持法和建设项目环境保护管理条例等有关法律、法规，从事可能引起水土流失的生产建设单位和个人，必须采取措施保护水土资源，并负责治理因生产建设活动造成的水土流失。水土保持方案是开发建设项目总体设计的重要组成部分，是设计和实施水土保持措施以及加强水土保持日常监督管理的技术依据。水土保持方案的编制和实施，有利于遏制水土资源破坏，保护、恢复和重建生态环境，确保水土资源的可持续利用。1.3编制依据中华人民共和国水土保持法（1991年6月）中华人民共和国水土保持法实施条例（1993年8月
6、）建设项目环境保护管理条例（国务院第253号）全国生态环境保护纲要开发建设项目水土保持方案编报审批管理规定（水利部1995年第5号令）水土保持生态环境监测网络管理办法（水利部第12号令）开发建设项目水土保持方案管理办法（水利部、国家计委、国家环保局水保1994513号文）福建省实施中华人民共和国水土保持法办法（1995年1月）福建省人民政府关于划分水土流失重点防治区的通告（闽政1999文205号）关于水土保持补偿费收会、财政厅闽价1996费字393号）委托书1.4编制技术文件 福建省古田县西朝钼矿开发利用方案福建省冶金工业设计院 2002.12古田县国民经济和社会发展第十个五年计划纲要（200
7、1年4月）古田县水土保持生态环境建设规划（草案）（1999年5月）古田县凤埔乡土地利用总体规划（19962010）开发建设项目水土保持方案技术规范（SL20498）水土保持综合治理 规划通则（GB/T157721995）水土保持综合治理技术规范（GB/T16453.116453.61996）水土保持综合治理 验收规范（GB/T157731995）水土保持综合治理 效益计算方法（GB/T157741995）土壤侵蚀分类分级标准（SL19096）规范水土保持方案编报程序、编写格式和内容的补充规定（水利部保监200115号）主要造林树种苗木质量分级（GB60001999）1.5方案编制深度该项目主体
8、工程已基本施工完毕，因此本方案设计编制深度与此同步。1.6设计水平年设计水平年定为2003年。2.工程概况2.1项目基本情况项目名称：福建省古田西朝钼矿总 投 资：450万元生产规模：矿山生产规模7.5万吨/年，可采储量37.88万吨（包括留永久矿柱1.98万吨），钼金属量2300吨，平均品位0.61%，选矿规模为6万吨/年。服务年限：5.2年产品方案：矿山产品为含钼45以上的钼精矿废 石 场：总容量为8万米3，在各硐口就近堆放尾 矿 库：容量为20万米3劳动定员：100人工作时间：年工作日300天，每天1班，每班8小时2.2开采方案根据矿床埋藏条件及地质工作情况，该项目主要开采I、II号矿体
9、，暂不考虑III号矿体。矿体大部分埋藏在当地侵蚀基准面以上，为薄极薄脉状，倾向与山坡方向相同，开采方式侵蚀基准面以上矿体采用侧翼平硐开拓，侵蚀基准面以下矿体采用下盘盲斜井开拓。井下采用人工推矿车轨道及人工板车运输方式，地面采用公路汽车（农用车）运输。矿山开采顺序是：先采上中段，后采下中段；同一中段开采时，是先采上盘矿体，后采下盘矿体，也即先采820中段后采786中段，然后逐渐往下中段开采。在同一中段有两条以上矿体时，先采上盘矿体，再采下盘矿体，主硐口为751硐口，今后矿石都从该硐口运出。根据矿体赋存及水文、工程地质条件，矿山拟采用房柱法。2.3矿山平面布置该矿区四周群山环绕，中间一洼地。751
10、主硐口布置于矿区的东北面，其它硐口750、749分布在南面I溪沟附近，尾矿库位于东南角地势最低处，紧靠I溪沟，矿部位于尾矿库北面山坡上，浮选厂与尾矿库西北面中间有一宽约4米的机动车道，此外三个高位水池分布于浮选厂西面地势较高处，详见总平面布置图21。2.4尾矿特性：尾矿浆浓度：25%尾矿比重：2.7t/m3尾矿堆积比重：1.69t/m3尾矿粒度组成：粒级（mm） 产率（%） 200目占50.8%+0.315 5.220.3150.15 16.590.150.076 27.080.0760.043 6.250.0430.030 10.750.030 33.80 合 计 1002.5尾矿库慨况2.
11、5.1尾矿库库址尾矿库位于选矿厂东南面约150m的I号溪的河谷回弯作为尾矿堆存场地。即把突进回弯的山梁凿通，将河道截弯取直，同时在弯道两端建拦水（砂）坝及尾矿坝进行封堵，形成尾矿库。拦水（砂）坝高度14m；尾矿初期坝高度10m，然后利用库内沉积下来的尾矿砂分级筑坝，筑坝高度12m。2.5.2尾矿库地质及等别尾矿库工程、水文地质根据福建省古田县西朝钼矿地质灾害危险评估说明书，尾矿库周围山坡坡度3035，斜坡上残积砾质、砂质粘土厚23m，基岩时有出露，山坡稳定，未见滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷地质灾害，库区围岩岩性为黑云母二长花岗岩、黑云母花岗岩、细粒花岗岩，新鲜时坚硬完整。出露地层主要为侏罗系上
12、统南园组第二段，主要由灰、灰白流纹质晶质屑凝灰岩、流纹质晶质熔结凝灰岩、凝灰熔岩等组成，系火山喷溢堆积场。由库区地面及钻孔调查资料，库区断裂不发育，岩石透水性差，富水性弱。河水与地下水关系不密切，河水补给地下水的可能性不大。尾矿库等别该尾矿库库容约20万m3，初期坝高度10m，尾矿堆积坝高度12m，总坝高22m。尾矿下游无村庄民房及农田，未处于有开采价值的矿床上面等。按照选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ190属5等别尾矿库。2.5.3尾矿坝初期坝初期坝采用透水堆石坝，坝长40m，坝顶宽3m，坝高10m，坝顶标高542m，形成库容约3.5万m3，可堆存尾矿1年时间。坝内、外坡比均为1:1.6，迎水坡
13、面采用土工布作为反滤层，土工布嵌入坝基及坝肩的深度为0.6m，并用土粒填塞密实。坝底反滤层采用砂石组合滤料，分为三层：d1=12mm，厚200mm，d2=520mm，厚200mm，d3=2050mm，厚200mm。为了防止初期放矿直接冲刷初期坝上游坡面，在矿浆分散管上接橡胶软管将尾矿浆引至初期坝上游坡脚外1.0m处放矿。堆积坝a筑坝方式尾矿堆积坝采用上游式筑坝。即由选厂排出的尾矿浆通过专门管渠重力输送至尾矿坝顶，而后由矿浆分散管排入，从基本坝横向轴线向坝里直接冲积，并由人工堆积子坝逐级升高，形成存放的容量，容纳选厂排出尾矿量的要求。尾矿堆积坝终期标高为754m，堆积坝高度12m，形成库容18万
14、m3。每级子坝高度2m，顶宽2m，内外坡比1:2.5，共8级。在8米高度处设一条宽5m的马道，堆积坝总外坡比控制在1:3.51:4。b.尾矿坝顶最小安全超高和最小沉积滩长度该尾矿坝顶最小安全超高h1m，最小滩长大于50m。考虑到最大风雍水面高度及最大风流爬高和地震涌浪高度，尾矿库挡水坝坝顶至最高洪水位及正常高水位的高差H1.5m。c.渗透控制与稳定措施尾矿堆积坝高度为12m，为降低坝体浸润线，在堆积坝高8米处坝体内设置有一条横向水平排渗棱体（棱体由1条DN150钻孔排渗管及卵石（dcp=1550mm）砾石粗砂（dcp=510mm）、（dcp=0.51mm）、三层滤料组成）。加速堆积坝的固结，增强坝体稳定性。另外分散管放矿应沿始端方向顺次更换位置，保证沉积滩面均匀平整以及尾砂颗粒有好的分级效果。根据设计尾矿坝的总高度（初期坝高度+尾矿堆积坝高度），各层筑坝材料力学指数见下表：料层名称内摩擦角（度）凝聚力KPa尾矿砂307尾矿砂1329堆 石406粘 土2040采用瑞典圆弧法进行尾矿坝稳定安全系数Km
