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1、二 综采工作面安全技术措施第一节 一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产 ，措施不 落实不生产，隐患不排除不生产”。2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训 ，学习后 人人签字，并进行考试。未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作 业。3、各特殊工种必须经过专业技术培训 ，取得合格证后方可持证上岗 ，严 禁无证操作。4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和矿山安全法、矿 山安全监察条例规定，按要求正确作业。5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆 ，加强自主保安 ，自我防范意 识，做到“三不伤害”。6、正确处理安全与生产，安全与质量的关
2、系，做到安全文明生产。7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会 ，领清工作任务，上班时注 意好安全事项。8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任 ，全面协 调各生产环节 ，严格按煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 、作业规 程、操作规程文明施工，做到“安全第一，质量第一”。9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗 ，严格执行各项规章制度 ，不 违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。10、各班组长必须按照作业规程规定的工艺及工序文明作业 ，严禁盲 目蛮干。11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完 好
3、，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接 ，交清设备运转情 况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备 ，发现问题及 时汇报，下班后及时填写跟班记录。14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进 行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下 班后及时填写设备检修及运行情况记录。15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生 ，做到 巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。16、加强工程质量验收工作，对不合格的工程质量及存在的问题，及时整 改，达到质量标准化要求。17、各岗
4、位必须严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、 质量验收制度和事故分析等有关制度。18、非工作人员或陌生人进入工作面时必须讲明情况由专人引导 ，并停止 割煤、移架、移溜工作，严防事故发生。19、所有人员必须爱护通风、防尘、安全监测系统，严禁多班通风，防尘 系统日常维护管理由通灭队进行安排。20、严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度。21、加强对火工产品的安全管理 ，放炮工的具体操作必须按煤矿安全规 程执行，对炸药、雷管的领用必须由专人负责，并配备专用箱。在使用过程中 禁止将炸药、雷管随意放在支架和电缆槽上 ，对剩余炸药、雷管必须由专人用 专用箱交回炸药库，禁止随意乱藏、乱放。22、要爱
5、惜综采设备，发现异常，必须立即停机处理，严禁带病运转。23、 严格遵守公司安全生产要求。第二节 顶板一、初采初放期间顶板管理的安全措施 依据对该面顶板情况的类比分析，初次来压步距为1530 米。1、公司成立初采初放领导小组，全面跟班负责协调工作面的处采出放及 安全工作。按照“设备完好标准 ”对工作面所有机电设备逐台检查 ，保证所有机 电设备润滑良好，油位、压力正常，保护装置齐全可靠，接线符合标准，杜绝 失爆。并从初采初放开始 ，应详细记录当班安全工作初采初放进展情况 ，及时 汇报调度室或初采初放小组组长。2、工作面安装验收后，由初采初放领导小组全面负责对工作面所有设备 进行单机试运转，并进行调
6、试，当单机运转正常后，再依照由外向里的顺序进 行联合试运转，确保初采期间设备运转正常。3、支架尾梁后顶板垮落时，即可开始由底到顶放煤，其放出量不超过顶 煤总量的 30%，随工作面向前推进，逐渐提高顶煤放出量。4、工作面来压，直接顶初次垮落后 ，提高顶煤放出量 ，并保证采空区 中有一定的充填高度，待顶板弯曲、下沉、断裂跨落后，即工作面初次来压后 开始正常放煤,工作面初采初放期间,20m范围内顶煤出率达到50%。5、出彩期间按照作业规程规定， 架设好采场， 并加强端头及两道超 前支护， 支柱完好、穿靴， 柱头绑扎可靠。6、严格按循环进度移架， 及时支护顶板， 尽量缩小空顶区及端面距。7、工作面出现
7、来压预兆时， 加强跟班检查， 加强支护， 及时汇报、记录 来压情况。8、初采期间加强设备检修， 乳化泵、液压系统完好无漏窜液， 泵站压力 达到 30Mpa， 乳化液浓度达到 35%。9、工作面来压时尽量加快推进度，直至初次来压后正常推进。10、如工作面开切眼推完后，如顶煤仍不垮落，要强制放顶，直至顶板完 全垮落。11、工作面周期来压前及来压时，加强工作面及两道顶板管理，严防架前 严重冒落压死支架及前部刮板输送机，压垮工作面超前巷道。12、初采初放期间加强上下端头支护 ，保证畅通无阻 ，行人宽度不小于0.7m。13、初采初放期间两巷备用足够数量的支护材料，以备来压时支护用。14、工作面初采期间，
8、两道超前支护距离均不得小于 40米加强支护。15、工作面两道行人 、通风畅通无阻，并在指定地点储备当班所需的油 脂、易损件维修工具及备用材料 ，综放工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设 施必须齐全，并符合煤矿安全规程及有关文件要求。16、初采期间，若压力显现不十分剧烈，应减慢工作面推进度，并反复升 降支架，以便顶煤及早破碎跨落。17、按以上方法，边采边放，只有经领导小组或技术人员现场鉴定、确定 初采初放结束，工作面一切工序可按作业规程正常进行。18、初采期间，严格按作业规程规定的生产工艺进行 ，割煤时，若煤 壁压力大，有冒顶。片帮等预兆时 ，必须拉超前支架及时伸出前探梁和护帮 板，煤壁附近严禁行
9、人。19、工作面所有支架必须保证有足够的初撑力。20、初采期间，严把工作面工程质量关，移架时利用激光指向仪或工作面 拉线，保证支架齐、直，同时要注意调整好支架间距 ，防止发生倒架、咬架等 现象。21、工作面在初采及工作回采期间检查瓦斯浓度每班不少于 2 次。二、工作面正常生产时的顶板管理严格执行 “三大规程”，不断提高工作面顶板支护质量 ，保证工作面安全文明生产，工作面顶板管理，必须按以下要求进行：1、端头架及时移设到位，不滞后，超前抬棚“一梁三柱”柱头绑扎可靠。2、超前支护段行人宽度不小于0.7m ,高度不低于1.8m。3、超前支护无断梁折柱， 梁柱齐正、 不迈步射箭， 无单挑梁和卸载柱。4
10、、超前支护完好， 无空帮、 空顶、 漏顶现象。5、端头支护超前点柱打成一条直线 ， 抬棚梁平正 、 柱腿齐正， 支撑有力， 柱头绑扎， 棚、 柱距符合要求， 保证支护质量， 保证巷道高度和宽度。6、 端头支架销轴、 十字头、 推移缸、 管路、 操纵阀等完好， 连接可靠，支架拉移到位， 不挤压管缆， 顶梁不起弓， 架下浮煤清理干净。7、超前支护作业时， 严禁他人在该段内行走逗留。8、超前支护背好顶帮， 严防冒顶、 片帮及漏矸伤人。9、超前支柱必须打在同一竖直平面内， 顶梁平正支实， 棚距一致。10、必须及时更换断梁折柱， 严禁使用漏液、 卸载或已损坏的单体支柱。11、超前支护作业时， 严格执行敲
11、帮问顶制度。12、在松软的顶板上打柱时,支柱要穿木鞋带木帽,初撑力不小于5KN ,柱头必须用铁丝绑扎， 以免崩柱伤人。13、所有单体柱支撑有力， 柱窝挖到实底且深度不小于 0.1m。14、回撤具有一定悬露面积的支护支柱时 ， 必须先打好临时支护后在回 柱。15、工作面过拐点期间加强超前支护， 严防冒顶事故发生。16、严格执行先支后撤的原则， 同段巷道内使用单体柱的规格必须统一。17、不超前卸支柱 ， 卸支柱时人员站在安全地点 ， 避开来压支柱突崩方向。18、回柱时应收完柱芯，柱体插入底板较深时，掏出柱体后再回，严禁强 行回柱。19、工作面上端头作业不得和工作生产平行作业。20、严禁站在转载机槽
12、内和未加盖而运行的转载机挡板上上梁、挑顶等。21、每班必须及时补打超前支柱，保证超前支柱支护距离不小于 40m。22、转载机运行时不得进行架棚、撤钢支架等端头作业。23、必须及时补打推移转载机时卸掉的超前点柱。24、端头架及转载机拉移不动时，停止拉移，查明原因，严禁强行拉架。25、在煤壁附近或前部刮板输送机上工作时 ，必须严格执行敲帮问顶制度，并可靠闭锁前部刮板机，及时伸出前探梁并打开护帮板支护顶板及煤帮。26、支架前后齐直，高度统一，符合要求，不高低错茬，顶梁平行顶板， 不前倾后仰，前探梁及时伸出护顶，尾梁升起，插板适当伸出，确保顶部矸石 不窜入后部刮板输送机。27、煤壁侧有人工作时 ，必须
13、闭锁采煤机及前部刮板输送机 ，并护好顶 帮。28、采煤机割工作面上下口，人工请煤时，采煤机必须停止运转或严禁人 工在上下端头及距采煤机前后 5m 范围内清煤，脱开离合器，严防伤人。29、割煤时及时收回前滚筒处支架前探梁，卧底适量，严防滚筒割前探梁 缸及护帮板等。30、移架时注意好各部件动作情况，严防发生事故。31、支架自降、管路漏液、咬架时，及时处理；管路带压或漏液时必须先 释放压力后再进行处理。32、移架时，本架下和前后 3 架内不得站立其他人员。33、在最小控顶距下放煤，不得在采煤机运行区段内放煤 ，严禁架前放 煤。34、工作面控顶范围内，顶底板移近量不大于 100mm/m。35、工作面顶
14、板不出现台阶下沉，支架顶梁接顶严实，无浮矸；底板跟运 输、回风巷道底板在同一水平，不抬高不降低。36、支架前梁至煤壁顶板冒高不得大于 300mm。37、支架排成一条直线，偏差出超过50mm ,中心距不超过100mm。38、支架顶梁平行顶板， 最大仰、 俯角小于 7。39、相邻支架错茬高度不超过侧护板高度的 2/3， 支架不挤不咬， 达到初 撑力。 采高 3.5m， 支架被压低时及时挑顶， 严防支架过低放不出顶煤或压死支 架。40、煤壁平直， 不留伞檐， 煤壁垂直顶板板。41、及时移架护顶， 追击作业， 伸出支架前探梁， 端面距不超过 300mm， 接顶严实。42、压力大时， 移架前要绞好上下口
15、， 严防发生片帮、 冒顶等事故。43、转载机运转时不得回收岩帮侧托梁及金属网等。44、单体支柱应按有关要求及时进行检修和做压力试验， 不合格的单体支 柱不得使用。45、铁与铁相接触的支护处， 其间要夹填适量木楔， 以防突然来压时崩脱 伤人。46、升降工作面两道支护支柱时， 要稳妥均匀进行， 支柱达到初撑力后应 停止升移。47、上梁时要将梁、 柱放稳， 严防柱倒伤人， 手扶在不易被挤压的地方。48、运输巷超前支护段作业时， 检修工在没有和端头支护工取得联系的情 况下，不得随意开停转载机。49、乳化泵、支架安全阀必须经专业部门的校验合格后方可使用，不得随 意调整安全阀的整定压力。50、工作面顶底平直，不起伏，无拱形；煤壁平直，不留伞檐。51、开采前备足单体液压只主机支护材料，两端头及两道超前支护必须符 合规定，否则不准开采。52、煤壁要割直，顶底板割平，确保液压支架接顶严密。53、工作面回采时顶板顶煤破碎期间，采用带压擦顶顺序移架，以防松动 顶板，同时伸出前探梁和护帮板，减少空顶面积。54、顶板压力较大时，要加强支护，同时加快工作面推进速度。55、当处理冒顶条件不具备时
