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1、。引言GB150-1998钢制压力容器标准。修订了原标准的不合理的或与其它标准法规不相吻 合的部分内容撤消了部分单元设备和自成体系的受压元件设计内容，另行制订产品标准，使GB150成为压力容器的基础标准。将GB150-89第8章“卧式容器”从标准中分离出来，这部分内容将单独出标准 JB4731-98钢制卧式容器。将第9章“直立容器”和相关的附录 F “直立容器高振型计算”从标准中分离出来， 这 部分内容将纳入修订后的 JB4710-92钢制塔式容器之中，成为塔式容器的产品标准。撤消附录E U型膨胀节”，独立出新标准GB16749-97压力容器波形膨胀节，已于1997年8月1日实施。撤消附录H
2、钢制压力容器渗透探伤”和附录 L例题，前者并入 JB4730-94压力容器 无损检测加第1号修改单，后者尚未编制出来。能够反映和应用各行业技术进步的成果和适应行业发展的要求，新增加撤消了一些钢材的牌号，严格了钢板超声检测的要求。充分协调本标准和相关标准、法规在技术内容上的一致性，以利于将标准用于产品设计、 制造、检验和验收的各个环节。为了更好地了解、学习和贯彻新 GB150本文将新、旧 GB150标准中的主要变化，以表 格方式逐项对比，在比较项目中，为了做到准确，读者便于查阅，尽可能摘引部分原文或对有关规定加以阐述。1压力容器标准体系详见表1。表1压力容器标准体系序 bGB150-1998GB
3、150-891压力容器安全技术监察规程90版2GB150-1998钢制压力容器GB150-893GB151-1998管壳式换热器”GB151-89钢制管壳式换热器”4GB16749-1997压力容器波形膨胀节B150-89附录E U型膨胀节”5GB12337-1998钢制球形储罐GB12337-906 JB4732-95钢制压力容器一分析设计标 ft7JB4731-1998钢制卧式容器GB150-89中第8章“卧式容器”8JB4710-92钢制塔式容器GB150-89第9章“直立容器”和附录 F “直立 容器高振型计算”9JB/T4735-1997钢制焊接常压容器JB2880-81钢制焊接常压
4、容器10JB4730-94压力容器无损检测JB1151-73高压无缝钢管的超声波探伤技术条 件JB1152-81锅炉、压力容器对接焊缝的超声波 探伤只代替容器部分，锅炉部分还用JB1152-81。JB3963-85压力容器锻件超声波探伤JB3965-85钢制压力容器磁粉探伤JB4248-86压力容器锻件的磁粉检验ZBJ74003-88压力容器用钢板超声波探伤技术 条件GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量 等级只代替容器部分，锅炉部分还用GB3323-8711JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评 b12JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程13GB6654-1996压力容器用
5、钢板，GB665455-8614GB3531-1996低温压力容器用低合金钢板，代替 GB3531-83及87修改单15|JB4726-94低温压力容器用碳素钢和低 合金锻件JB755-85压力容器锻件技术条件16JB4727-94低温压力容器用碳素钢和低 卜金锻件17JB4728-94压力容器用不锈钢锻件18JB4733-1996压力容器用爆炸不锈钢复卜钢板19JB4700-92压力容器法兰分类与技术条 件2压力容器标准的对比我国的钢制容器标准已完备了从常压至100MPa体系，为便于选择，表 2列出了GB150-1998、JB4732-95,以及JB/T4735-1997 3个标准之间适用范
6、围及其主要的技术要求 的区别及比较。表2压力容器标准对比标准号JB4732-95GB150-1998JB/T4725-1997项目钢制压力容器一分析设计标准钢制压力容器钢制焊接常压容器设计压力范围小于100MPa v 1000Kgf/cm 2)0.1 35MPa(1 35kgf/cm 2)小于0.1MPa(v0.1kgf/cm 2)设计温度“围低于以钢材蠕变（105h 蠕变率为1%辰制其许 用应力强度的相应温度 （其温度范围约在475c 以下）按钢材允许的使用温度确定（-196 C 700 C）大于-20C至350C （奥氏体 钢不受此限制）目JB4732-95GB150-1998JB/T47
7、25-1997许用应力 许用应 力强度的 基准（即 安全系数 的取值）跋素钢或低合金钢：nb2.6,n s1.5奥氏体钢：ns1.5对特殊要求的低合金局 强度钢将取nb2.4碳素钢或低合金钢：nb3.0;n s1.6nD 1.5;n n1.0奥氏体钢：ns1.5;n d 1.5 ;nn1.0（d取最小值时，其nD 1.25）碳素钢或16MnR: nb2.5;n s1.5 奥氏体钢：ns 1.5对盛装物 料（介质） 的限制不限不限不得用于盛装毒性为极度 或高度危害的介质应力分析4疲劳分 析需要，但有免除条件，见标准的3.9条和3.10条一般不需要，当超出本标准规 定，由其是无法用常规确定结 构尺
8、寸，允许用应力分析为基 础的设计，见标准中 1.4条不需要容器壳体 的无损检 测要求所有焊接接头均须100% 无损检测；对需逐张进 行超声波检测的钢板，见标准的6.2.5条按钢种及厚度条件确定无损 检测的要求见标准的 10.8.2.1 10.8.2.3 条。局 部无损检测不得少于各条接 头长度的20%对需逐张进行 超声波检测的钢板，见标准的 4.2.9 条按容器的公称容积、壁 厚、设计温度、盛装的物料， 以及高合金钢制容器，确定 是否尢损检测，检测的长度 不少于各类焊接接头长度 的10%见标准的第15.1.3. 条和15.2.4强度理论用第ID强度理论：以结 陶的最大剪应力作为构 件判断依据，
9、并引入了 当量应力强度概念。采 用当量应力强度“ S” 为最大剪应力的两倍作 为控制值，将其限制在 设计应力强度极限Sm以下，即：S=2 T max Sm第I强度理论：一点是最大主 应力作为构件的判断依据。当 构件的主应力 b超过许用应 力即为失效，b W b 1基于第I强度理论，但特点 是：绝大多数以最小厚度决 定壳壁厚度失效准则基于塑性失产准则，用 等构进入塑性后的极限 承载能力、安定性，以 及疲劳寿命评定结构是 否失效。允许结构局部弹性失效准则，认为结构一旦 失去弹性（一点的最大主应力 点变形进入塑性）即失效，如 一点的主应力到达 bs后，即 认为失效一般为弹性失效准则，但对 储罐、料仓
10、多为制造焊接工 艺所需之最小厚度为壳壁 的厚度，且多以稳定失效为 安全界限进入塑性区，允许峰值 立力部位作有限寿命设 计计算方法用实用的详细应力分析 （包括：载荷分析、结构 分析、应力分析、强度 评定），做出应力分析报 告以材料力学或板壳薄膜理论 公式，计入带后经验的修正系 数的简化公式与 GB150-1998 类同强度控制将应力分类，依据 各种应力导致结构破坏 的性质及危险程度，按 瑁等安全裕度准则给予 不同的许用值/、区分应力性质及危险 程度统统采用同一许用应力， 但区分载荷和结构给出不同 的系数与 GB150-1998 类同资格要求a、设计单位需取得应力 分析资格证书；设计文 件（包括；
11、计算分析报 告、图样，以及质量检 验的证明文件等 ）必须 由具有资格证书的分析 设计人员三人签署。b、制造单位必须具后二 类容器的制造许可证 c、焊接必须持有相应英 弓资格的焊工担任无损 险测须由I或n级探伤 人员担任a、设计单位和制造单位后相 应类别的设计批准书或制造 许可证。b、焊接必须持有相应类别资 格的焊工担任c、无损检测须持内尢损探伤 资格的人员担任a、设计或制造单位均无资格要求。b、标准的第15.1.3条规定 的容器必须持有考试合格 证的焊工担任。c、需进行无损检测的容器（见标准的第15.2.4.1 条规 定），应后无损探伤资格的 人员担任结果可较精确地计算出 容器的实际应力，对各
12、 种应力按其性质进行分 类与评定，这样既可保 正容器的安全又可设计 出体轻质优的容器，包 话容回较宽，能计算较 复杂的结构和计算多种 载荷。设计及制造费用较高， 但节省钢材。多用于高 参数的容器或承受特殊 载荷的容器计算简单，使用方便，但 粗确度较差，且往往偏于保 守，而有些情况卜乂可能不安 全，如有疲劳要求的容器等， 较复杂的结构不能包容在相应范围内，较经济3新老标准材料的变化3.1 增加的钢号钢板：13MnNiMoNbR 30 120mm GB6654-9615CrMoR 6100 GB6654-9600Cr18Ni5Mo3Si2奥氏体双相钢GB4237-92钢板：14Cr1MoFR 07
13、MnNiMoVDF质板)和 07MnGrMoV翩质板)钢管：09MnD及奥氏体焊管，撤消了 09Mn2VDgU于附录A)锻彳41： 20D、09MnNiD 16MnMoD20MnMoD08MnNiCr、10Ni3MoVD 00Cr18Ni9、00Cr17Ni12Mo2 00Cr19Ni1 00Cr17Ni4Mo2 00Cr18Ni5Mo3Si2(JB4726 4728-94)。3.2 撤消的钢号锻件：25、45、1Cr18Ni9Ti在本标准附录 A或撤消了我国在引进装置中常用的国外钢材， 例如在GB150-89版中歹U 入白勺ASME SA516 SA537CL1 SA662;日本JISB标准
14、中的SS41, SPV36;德国DIN标准中 的 RSt37-2 , 19Mn6,13CrMo44,10CrMo910 等。对于使用国外钢材仍可遵照本GB150-1998标准中附录A1.3条的规定。3.3 增加附录H增加附录 H 材料的指导性规定”（提示的附录 ）。其中列入了 12Cr2Mo1R钢板及 09CrCuSb无缝钢管。12Cr2Mo1R钢板相当于 ASME SA387 Cr22C12,在89版附录A中作为“补充件”现已 列入，其化学成分和力学性能均等同美国标准09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀用无缝钢管3.4 标准内容对比详见表3。表3标准内容对比序 号GB150-1998GB150-8914.1.4容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书，容器制造单位应按质量证明书对钢材进行 验收，必要时尚应进行复验。 如无钢材生产单位的 钢材质量证明书，则应按容规的规定。容器用钢应附有钢厂钢材质量证 明书（或其复印件）容器制造单位应按 证明书对钢材进行验收， 必要时应进行 复验。24.2.4对容器制造过程中需进行热处理的碳素钢和低合金钢钢板，钢厂的交货状态可/、用表4-1表的使用状态，钢厂检验和制造厂复验钢板性能 时，应从热处理的样坯上取样。未规定34.2
