电站除盐水工程管道安装和设备安装施工方案

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1、武钢焦化 5、 6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程管道安装和设备安装施工方案一、编制依据1.1 与产权方一起,按照设计图在现场勘察结果,结合实际编制。1.2 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程 除盐水站工艺部分图号为: 40-119L1 ;1.3 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程 除盐水站水泵间及室外水箱区域工艺管道图号: 40-119L2 ;1.4 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程 酸碱储存系统工艺图号: 40-119L3 ;1.5 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程 除盐水站中和池、 除盐水

2、箱及酸碱计量间区域工艺管道布置图 号: 40-119L4 ;1.6 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程 除盐水站辅机安装图号: 40-119L5 ;1.7 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程除盐水站 500m3圆形水箱制造图号:40-119L6 ;1.8 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程主厂房通风空调图号: 40-119P1 ;1.9 武钢焦化 5、6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工程 化水车间通风空调图号: 40-119P2 ;1.10 武钢焦化 5、 6 号焦炉干熄焦配套汽轮发电站、除盐水工 程循环水泵房通风图号:

3、40-119P3 ;1.11 电 力 建 设 施 工 技 术 规 范 第 5 部 分 管 道 及 系 统 ( DL5190.5-2012 );1.12 电力建设施工质量验收及评价规程第 5 部分管道及系统( DL/T 5210.5-2009 );1.13 电力建设施工技术规范第 6 部分水处理及制氢设备和系统( DL 5190.6-2012 );1.14 电力建设施工质量验收及评价规程第6 部分水处理及制氢设备和系统( DL/T 5210.6-2009 );1.15 电力建设施工质量验收及评价规程第7 部分焊接( DL/T5210.7-2010 );1.16 增强聚丙烯管和管件 HG 2053

4、9-92 ;1.17 输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 ;1.18 输送流体用无缝钢管 GB/T 8163-2008 ;1.19 衬塑( PP、 PE、 PVC )钢管和管件 HG 20538-921.20 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97。1.21 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98。1.22 工程测量规范 GB50026-2007。1.23 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98。1.24 压力过滤罐施工及验收规范 SYJ4010-86。1.25 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定 YBJ2

5、01-831.26 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91。1.27 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005。1.28依据本公司同类工程的施工经验。二、工程概况2.1 工程简介本工程为武钢焦化三套干熄焦工程除盐水站的扩建工程, 化水系 统施工规模:设备安装共 61 台(套);阀门安装共 428台;管道安装共2034m; 500m3除盐水箱制安2座;空调安装12台,轴流风机安装 12 台;钢支、吊架制安 4.2t2.2 主要工程量2.2.1、设备安装1 )、一级多介质过滤器3 台;2)、二级多介质过滤器3 台;3)、双室满室阳离子交换器2台;4)、双室满室阴离子交换器2台;5

6、)、阴阳混合离子交换器2台;6)、阳树脂清洗塔1台;7)、阴树脂清洗塔1台;8)、树脂复苏罐1台;9)、除二氧化碳器(含风机、电机)1 套;10)、高位酸储存罐(新安装)1 个;11)、12)、13)、14)、15)、16)、17)、18)、19)、20)、21)、22)、23)、24)、25)、26)、27)、28)、29)、30)、31)、32)、高位酸储存罐(利旧拆除安装)2 个;高位碱储存罐(新安装)1 个;高位碱储存罐(利旧拆除安装)2 个;碱计量箱2 台;酸计量箱2 台;酸喷射器2 台;碱喷射器2 台;压缩空气储气罐1 台;净化水泵2 台;清水泵2台过滤器反洗水泵2 台;中间水泵2

7、 台;除盐水泵2 台;再生冲洗泵2 台;中和池排污泵1 台;自动加氨装置1 套;树脂捕捉器6 套;滤料捕捉器6 套;树脂输送小车1 套;卸酸泵(利旧拆除安装)1 台;卸碱泵(利旧拆除安装)1 台;酸雾吸收器(利旧拆除安装)1台;2.2.2 阀门安装共 428台。2.2.3 脱盐水箱制安M=46t2.2.4、管道安装(1)、无缝钢管L=1258m(2)、FRPP塑料管L=675m( 3)、不锈钢管道L=330m( 4)、衬塑钢管L=68m2.2.5、通风空调安装( 1 )、柜式分体空调9台( 2) 、壁挂分体空调3台( 3 )、轴流风机12 台( 4)、 70 C 防火阀安装9台2.2.6、钢支

8、架安装M=4.2t三、施工准备3.1 组织准备3.1.1抽调组织能力强,技术素质高,管理经验丰富的工程技术人 员和管理人员,按施工进度和质量要求,组织好劳动力,保障工程迅 速完成。3.1.2按照现场实际情况和工程量,编制切实可行的施工作业计划, 确保施工进度。3.1.3建立安全保证体系,实行项目经理负责制,进行多层次的管 理,确保工程不发生任何事故。3.1.4 建立质量保证体系,配合专职质量检查员,落实质量“三检” 制度,保证工程不发生质量问题和质量事故。3.1.5根据工程需要,在不同的地点落实临时设施的搭设。3.2 技术准备3.2.1组织工程技术人员认真阅读施工图,发现问题提前与设计院 联系

9、解决。3.2.2 组织工程技术人员和作业负责人,一起在现场按图对照实物 和场地,认真地研究各分部分项工程的施工方法。3.2.3 认真研究施工中的技术难点,并拟定解决问题的方法,为顺 利施工创造条件。3.3 工机具准备3.3.1 提前准备好设备安装,钢结构制安,管道安装的工机具。3.3.2 准备好各种起重工具和吊具。3.4 施工用电准备3.4.1准备好两路电源。即一路电源制作安装除盐水箱;另一路电 源安装设备和管道。 两路电源各配一个主配电箱, 配电箱内配置漏电 保护器。3.4.2焊接设备配小型配电箱。3.4.3 在开工前,落实电源供应点。3.5 材料准备3.5.1按照工程需求量,提前定购各种规

10、格的型号的钢材和管材,按进度计划要求,分期分批运至施工现场3.5.2 备好与母体材料相同的焊条等。四、施工部署按照已分配的施工任务、工期要求、设计要求和现场施工条件, 分期分批组织人力、物力认真实施。4.1 计划组织 4 个专业施工队。设备安装一个施工队,管道安装两个施工队,500m3水箱制安一个施工队。(1)设备安装队。负责化水系统的设备安装。(2)管道安装队。负责无缝钢管、FRPP塑料管、不锈钢钢管和衬 塑钢管安装。(3)水箱制安施工队。负责2座500m3脱盐水箱制作和安装。4.2 设备安装。4.2.1、酸碱存储罐(含利用四台旧设备的拆装) 、 卸酸、卸碱泵和酸 雾吸收器安装,计划 7 天

11、完成。422、筈跨厂房内的一、二级多介质过滤器、阴阳双室满室床、阴阳树脂清洗塔、 混合离子交换器和树脂复苏罐安装, 计划 7 天完成。423、爭、跨厂房内的净化水泵、清水泵、中间水泵、除盐水泵、再生冲洗水泵、酸碱计量箱(含酸碱喷射器) 、自动加氨装置安装, 计划 6 天完成。4.2.4、室外设备安装:中和池的排污泵、虹吸桶,中间水箱的除二氧 化碳器,压缩空气储气罐,计划 5 天完成。4.2.5、单体试车和联动试车,计划 10 天完成。4.3、钢支、吊架制作安装。4.3.1、钢支、吊架制作,计划 9 天完成。4.3.2、钢支、吊架安装,计划 15 天完成。4.4、管道安装(含阀门和与设备连接的管

12、道) 。4.4.1、A 管道(含仪表主管)安装,计划 20 天完成。4.4.2、W 管道安装,计划 15 天完成。4.4.3、WF1 管道安装,计划 18 天完成。4.4.4、WF 管道安装,计划 12 天完成。445、H+管道安装,计划27天完成(先预安装,然后送厂家衬塑后 再安装)。4.4.6、WD1 管道安装,计划 8 天完成。4.4.7、WD 管道安装,计划 20 天完成。4.4.8、R 管道安装,计划 8 天完成。4.4.9、HCL 管道安装,计划 27 天完成。4.4.10、NaOH 管道安装,计划 27 天完成。4.4.11、管道压力试验计划 9 天完成。4.4.12、管道碰点、

13、冲洗(吹扫)计划 9 天完成。4.4.13、管道防腐计划 15 天完成。4.5、除盐水箱制安。4.5.1、基础上铺油砂混合物,计划 2 天完成。4.5.2、除盐水箱制安,计划 30 天完成。4.5.3、钢旋梯制安,计划 9 天完成。4.5.4、除盐水箱压力试验,计划 3 天完成。4.5.5、除盐水箱防腐,计划 9 天完成。4.6、通风空调安装。4.6.1、通风设备安装,计划 6 天完成。4.6.1、空调安装,计划 6 天完成。五、施工顺序5.1、设备安装5.1.1 水泵安装(含排污泵、卸酸、卸碱泵等)基础钢板找平T安装水泵T调整平直度和垂直度T紧固螺丝T 基础C30二次灌浆-单体试车(测温、测

14、振联动试车。5.1.2、一级多介质过滤器安装基础上涂记轴线t基础钢板找平t过滤器安装t铺石英砂和无烟 煤过滤层联动试车。5.1.3 二级多介质过滤器安装基础上涂记轴线T基础钢板找平T过滤器安装T铺石英砂和活性 炭过滤层T联动试车。5.1.4、阴双室满室床安装基础上涂记轴线T基础钢板找平T阴双室满室床安装T铺强碱 阴树脂和弱碱阴树脂T联动试车。5.1.4、阳双室满室床安装基础上涂记轴线T基础钢板找平T阳双室满室床安装T铺强酸 阳树脂和弱酸阳树脂T联动试车。5.1.5、混合离子交换器安装基础上涂记轴线T基础钢板找平T阳双室满室床安装T铺阳树 脂和阴树脂层T联动试车。5.1.6、阴阳树脂清洗塔基础上涂记轴线T基础钢板找平T阴阳树脂清洗塔安装T联动试 车。5.1.7、树脂复苏罐基础上涂记轴线T基础钢板找平T树脂复苏罐安装T联动试车。5.1.8、除二氧化碳器基础上涂记轴线T基础钢板找平T除二氧化碳器安装T电机安装 T风机安装T单体试车T联动试车。5.1.9、酸、碱存储罐和酸雾吸收器安装基础上涂记轴线T拆除旧酸、碱罐T安装新旧酸、碱罐T拆除和 安装酸雾吸收器T校核垂直度和轴线T联动试车。5.1.10、酸、碱计量箱(含酸、碱喷射器)安装基础上涂

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