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1、交通标志工程编制人:审核人:审批人:编制单位：有限公司编制时间：年月日目录1、 XX区XXXX 工程施工合同 32、 XX区XXXX 工程两阶段施工图设计 33、 公路工程技术标准JTG B01-200334、 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）35、 公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）3& 公路工程集料试验规程JTG E42-200537、道路交通标志和标线（GB5768-2009）； 3施工机械配置表3劳动力计戈U表41、工艺流程42、标志定位与设置 43、基础施工54、标志牌立柱施工55、标志版面制作6&储存和运输7（一）我公司的质量方针和质量目标 9
2、（二）质量保证与控制方案9（三）技术组织保证措施 9（四）质量保证管理措施 10（五）质量保证控制措施 11（一）、安全组织机构 13（二）、保证安全技术组织措施 13（三）、安全教育14（四）、安全检查16（五）、技术措施17（六）、施工现场及临时工程安全保证措施 17（一）、组织措施18（二）、技术措施18编制依据1、XX区XXXX 工程施工合同2、XX区XXXX工程两阶段施工图设计3、公路工程技术标准JTG B01-20034、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)5、公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)6、公路工程集料试验规程JTG E42-20057、道
3、路交通标志和标线(GB5768-2009)；工程概况XX区XXXX工程位于，全长 KM,其中(3号路)南起XX路，沿着 一环往北延伸，其中车行道宽度为15m,单向三车道。施工进度计划、机械配置及劳动力安排3号路交通标志计划于20XX年7月7日开始施工，20XX年7月15日完成。施工机械配置表序号名称型号数量备注1挖掘机PC-2004台2混凝土灌车/8辆3钢筋切割机GD402台4钢筋弯曲机GW-402台5钢筋调直机BC-31台6电焊机BX3-3154台7插入式振捣器HZ-508套8圆盘锯MB1062台劳动力计划表序号工种人数备注1普工202模板工103钢筋工124混凝土工85电焊工6四、施工技术
4、措施：1、工艺流程施工放样T基础施工T标志标牌加工制作T现场安装(立柱T横梁安装T面板 安装)T验收。2、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱 式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导 致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总 体质量的关键之处，我们也采取了如下的预防措施。(1) 对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时, 必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm(2) 在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架
5、横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须 将标志基础的间距偏差控制在 5mn以内，将两基础的中心轴线偏差控制在 4mn以内。(3) 按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路 段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾 斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm3、基础施工(1) 根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。(2) 按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度， 如有扰 动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。(3) 基坑验收合格后，开始浇筑相
6、应标号和厚度的砼垫层， 然后支外露部分及 基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。(4) 模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实， 并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到 85%强度后拆模。(5) 派专人养护砼基础。(6) 回填土分层夯实，并与四周地面齐平。4、标志牌立柱施工(1) 在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不 小于5.5m。(2) 立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防
7、雨帽。（3）在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适 合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线的要求。（4）基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm悬臂预拱度为40mm（5）钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理， 螺栓、螺母等连接件的镀锌量为 350g/m2,其余均为550g/m2。（6）立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运 输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，
8、将板面固定在立柱和横梁上后， 再一起安装。5、标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志 版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字 膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。（1）交通标志的形状、图案和颜色严格按照道路交通标志和标线及图纸的 规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线的规定，不采用其它字体。（2）标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行 制作。（3）标志板符合铝及铝合金板材的尺寸及偏差的规定，按照道路交通标 志和标线及图纸的规
9、定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合公路交通标志板技术条件的规定(4) 标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在士 5mm 以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm(5) 对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板 的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于 1mm所有接缝用背衬加强，背衬与标志板 用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm背衬宽度大于50mm背衬材料与版面板材相 同。(6) 标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。(7) 粘贴反光膜时在温度18 C28 C、湿度小于10%的环境中贴在经
10、过酒精 清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表 面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接 处有36mnt勺重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后 封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样 位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。(8) 制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量 不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。()标志板外形尺寸，其长度和宽度
11、的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于士 2。6、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采 用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况, 采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。(7) 安装(1) 标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护 后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱
12、竖直度误差不超过士3mm/m利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板 面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为0 45,指路标志和警告标志为010。(2) 为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设 计道路交通标志和标线(GB5768-1999和施工规范的要求，即在水平轴和垂直 轴方向旋转约5。(3) 标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体 性进行检查，试装。(4) 支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、 密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平
13、曲线路段，为保护将来 安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。(5) 标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。 标志板平面翘曲 的允许误差为士 3mm/m立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于士 2mm/m(6) 安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚 上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。五、质量保证体系与措施（一）我公司的质量方针和质量目标为确保本工程的施工质量，实现既定的质量目标，在本工程实施期间，我公司将全面实施IS09001: 2000质量体系标准，认真贯彻“科学管理，创优质工程；持 续改进，促企业发展
14、”的质量方针和“标段质量等级优良率100%分项工程报验一次性合格率100%工期履约率100%顾客满意率100%的质量目标，并结合本工 程特点和总公司工程项目管理制度，建立健全工程质量保证体系。（二）质量保证与控制方案坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照IS09001: 2000质量体系标准和公路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系， 从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在本工程施工工序 技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。（三）技术组织保证措施1、项目经理部设的质检部，专职负责本合同工程的全部质量管理工作。2、建立纵成线、横成网、严密的工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施 工队分工负责，层层落实。3、在项目经理和总工程师的领导下，由质检部专职负责质量管理工作。 各队设 专职质检员。4、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。 然后由 项目经理部质检工程师按监理程序请监理工程师验收签认。5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。（四）质量保证管理措施1、加强质量教育不断
