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1、纺织工艺学教 师: 颜婷婷 办公室:纺织化工楼A1102Tel:15806294706 E-mail: 主要参考资料n 纺纱学,郁崇文主编,中国纺织工业出版社。n 纺纱原理,于修业,中国纺织工业出版社。n 棉纺工艺原理,陆再生主编,中国纺织出版社。n 棉纺设备,陆再生主编,中国纺织出版社。n 毛纺学(上、中、下),西北纺织工学院主编,中国纺织出版社。n 绢纺学,中国纺织大学主编,中国纺织出版社。n 中国纱线网:http:/n 中国纺织机械网第一章 绪论 第一节 概述一、服用纺织品生产系统 纤维、纺纱、织布、染整、服装二、纺纱概念1、纱线n 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力,能制成纺
2、织品的细长体。 纱线分长丝和短纤纱。(1)长丝filamant yarn:n 蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于机、针织。(2)短纤纱spun yarn:n 棉、毛、麻、丝(绢)和化纤切断纤维经纺纱过程制得的产品。(3)纺纱(Yarn manufacturing ):n 是把棉、毛、麻、丝(绢)和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。第二节 纺纱基本原理一、纺纱过程的基本原理基本原理:1、初加工(raw material processing):在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工,使其符合纺纱加工的要求。2、原料选配与混合(sorting & blending):合理使用原料,稳定成纱质量
3、。3、开清(松)(opening & cleaning):大团 到小块、小束同时除杂的过程。4、梳理(carding ): 横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩,除杂、均匀、混合。5、精梳( combing):进一步梳理去除短纤维和细小杂质。6、牵伸(drifting): 抽长拉细条子,纤维伸直去弯钩。7、并和(doubling):多根条子混合,改善均匀度。8、加捻(twisting): 回转,使纤维间的纵向联系固定下来,给予一定物理机械性能。9、卷绕(winding):半制品在各工序过渡的形式,保证纺纱连续性。主 线 :开松、梳理、 牵伸、加捻(四大原理)副 线 :混和、除杂、并合、精梳插入线
4、 :卷绕n 本课程内容:棉、毛、麻、绢四大纺纱系统的纺纱主要原理、纺纱工艺及新型纺纱方法等。第三节 纺纱工艺系统n 纺纱工艺系统:方法、流程、设备、工艺。n 牵涉:纱线结构、质量、成本。一、棉型纺纱系统(1) 普梳系统 carded yarn spinning 原棉配棉开清棉梳棉 清梳联 并条粗纱细纱后加工(2)精梳系统 combed yarn spinning .(同上)梳棉精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工n (3)混纺纱blended yarn spinning 棉:开清-梳理-精梳前准备-精梳涤:开清-梳理-预并条混并条(三道)-粗纱-细纱-后加工。n (4)新型纺纱open end s
5、pinning 开清棉-梳理-并条(两道)-新型纺纱(转杯纺、喷气纺等)。n (5)中长纺medium-staple spinning 中长专用开清棉设备-M型梳棉机-并条(2-3道)-粗纱-细纱。n (6)废纺系统 利用下角纺制棉毯等。开清-梳棉-粗纱-细纱。(7) 后加工n 纱形成后,由于后道加工、运输以及进一步提高性能和质量的需要,通常还必须进行继续加工,即后加工。n 常用的后加工有: 细纱络筒(或绞纱); 细纱并纱捻线络筒; 细纱烧毛并纱捻线络筒;等二、毛型纺纱系统n (1)粗梳系统原毛初加工选配毛和毛加油梳毛细纱后加工。n (2)精梳系统原毛初加工制条 (条染复精梳) 精梳成品条前纺
6、后纺。n (3)半精梳系统洗净毛和毛加油梳毛(23道)针梳粗纱细纱络并捻半精纺纱。n 其中 制条: 洗净毛配毛和毛梳毛理条针梳精梳整条针梳毛条 条染复精梳: 成品毛条松球装筒条染脱水复洗针梳(3道)复精梳针梳(3道)色条 前后纺: 毛条混条针梳粗纱细纱后加工纱线n 三、绢纺系统(1)绢丝纺纱系统n 初加工制绵配绵延展制条并条延绞粗纱细纱后加工。n 其中制绵: 圆梳制绵:精干绵配绵开绵切绵及圆梳精绵片 精梳制绵:精干绵配绵开绵梳绵理条针梳精梳绵条。(2)紬丝纺系统n 环锭纺:落绵开清给湿混合梳绵细纱后加工紬丝。n 转杯纺:给湿开清梳绵并条2道转杯纺。四、麻型纺纱系统1、苎麻纺纱系统(1)苎麻长纺
7、系统 初加工(脱胶)(精干麻)梳前准备梳麻精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工苎麻纱。(2)短麻纺系统落麻梳前准备梳麻并条粗纱细纱后加工。2、亚麻纺纱系统(1)亚麻长麻纺纱系统加工流程如下: 打成麻梳前准备梳麻(栉梳)成条前准备成条并条(5道)粗纱煮漂湿纺细纱后加工亚麻长麻成品纱。(2)亚麻短麻纺纱系统加工流程如下:落麻开清及梳前准备梳麻并条精梳并条(3-4道)粗纱煮漂细纱后加工亚麻短麻成品纱。3、黄麻纺纱系统n 黄麻纺工艺流程较短,成纱主要供织麻袋用,要求不高。n 其纺纱加工流程如下: 原料梳麻前准备梳麻(2道)并条(2-3道)细纱黄麻纱。第四节棉纺工艺系统一、棉纺基本概念1、棉纺产品:用棉纺设
8、备将多种纤维加工成的纱线制品。2、棉纺特点:与毛型纺相比,工艺流程短,速度高,设备完善,对纤维适应性广,加工成本低。3、棉纺设备可加工:传统的棉花、各种棉型化纤、中长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉纺产品品种繁多,风格各异。4、棉纺规模:以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺厂的规模大小。传统地,3万锭及以上为小型厂,5万锭及以上为中型厂,10万锭以上为大型厂。5、棉纺产品开发设计包括:棉纺新原料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、新原料和新品种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。二、棉纺现状与发展1、规模英国: 年份: 棉纺纱锭数 毛纺纱锭数 1924年 5700万(6330万) 5
9、50万 20世纪90年代 100万 83万美国: 历史上最高纱锭数 3620万 1975年 1719万 1990年 1021万 目前 600万英美德日法: 纱锭总数 1970年 4265万 1980年 3000万中国: 解放初期 纱锭数500万 1978年改革开放前 1600万 1996年(压锭前) 4300万 2000年(压锭后) 3000万 目前 9000多万印度: 目前纱锭数 2700万巴基斯坦: 目前纱锭数 800万印度尼西亚: 目前纱锭数 700万世界纺织工业的发展已由西方移向东方。2、发展:1)新工艺、新技术、新设备不断涌现和完善。 高速、机电一体化设备:清梳联、粗细络联、新型纺纱、自调匀整、自动运输和落纱、在线检测等。2)加工纤维原料多样化: 纺织原料和纺织技术的创新是纺织产品创新的基础,由棉和棉型化纤混纺交织扩大到棉毛丝麻以及 各种化纤等多种纤维原料不同组分,不同混比的混纺交并交织:各种长丝和短纤的复合包缠包芯等。 四代化纤的发展过程:数量、仿生、功能、基因。 为适应多种纤维原料加工而衍生的纺织新工艺、新技术和新设备,在发展中改进、提高、生产出花样繁多、品种各异的纺织品。思考题1. 何谓纱线?何谓纺纱?2. 纺纱的九大基本原理是什么?其中必需的四大基本原理是什么?3. 写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程?4. 棉纺生产的特点(与毛纺生产比)?