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1、150m砼烟囱滑模施 工 组织设计编制：校核： 审核： 批准：会签：安全： 质量某某烟塔工程公司二OO九年十二月二十三日目 录 1 工程概况2编制依据3施工准备4施工方法及程序5质量要求和技术措施6施工进度计划及劳动计划安排7施工安全、环境、和文明施工保证措施8施工平面布置图9工程质量A、B、C三级控制点附录一：滑模主要构件承载力验算书一.工程概况1.1适用范围：本施工方案仅适用于某某工程150m烟囱筒体滑模施工。1.2工程简介：某某工程150/4.0m烟囱(202A)为钢筋砼单筒体加砖衬里结构。烟囱总高为150米。在0.400位置，筒体外径14.5米，筒体壁厚为455mm。在150米筒首，筒
2、体外径为4.85米,壁厚为210mm,烟囱筒体壁厚均由455mm变化到210mm共分10个标高阶段变截面。筒体衬里采用异形耐火陶砖。在筒体内壁沿筒体标高每15米为一道衬里砖支托的钢筋砼牛腿，牛腿的分布由筒底至筒首分十道布置。在烟囱筒体外壁上，设有一架直爬梯直通筒首。在筒体外壁标高96米和143.86米处分别安装二道信号钢平台。在筒首位置分别安装着高空避雷网和防空灯装置。筒首钢筋砼筒壁与砖内衬体由铸铁盖板做环周平铺联接。烟囱的烟道口和积灰平台同在6.800米层平面。烟道口顶口标高为12.70米。1.3实物工程量： 烟囱筒体砼量： 1252.8m3砖衬里砌筑量： 597.2 m3填充保温材料量：
3、349.5 m3钢结构安装： 8T2.编制依据2.1某某工程150米烟囱(202A)施工图 图号为:07002-202A-X-1172.2工程测量规范 GB50026-932.3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.4建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002/J220-20022.5砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20022.6砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2.7建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20022.8组合钢模板技术规范 GB50214-20012.9钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20032.10建筑装饰装修工程
4、质量验收规范 GB50210-20012.11砼外加剂应用技术规范 GBJ119-882.12烟囱工程施工及验收规范 GBJ78-852.13液压滑动模板施工技术规范 GB50113-20052.14液压滑动模板施工安全技术规范 JGJ65-892.15施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20052.16石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.17化学工业工程建设交工技术文件规定 HG20237-942.18环境空气质量标准 GB3095-19962.19城市区域环境标准噪声标准 GB3096-93 /T14623-932.20建筑施工场界躁声限值及其测量方法 GB12523
5、-12524-902.21大气污染物综合排放标准 GB16297-19962.22气象及地质特征2.22.1气象条件：华东地区年主导风向(东北风) 年平均风速1.8m/s；10分钟平均最大风速24.4m/s 基本风压(11m处)0.37kpa(37kg/m2) 年平均气温14.5；年绝对最高气温41.1。 无霜期共228天，雨季期:每年10月份2.22.2地质特征：厂区所在地地质由黄土状粘土、砂层、亚粘土组成。地表6米以下为黄土状亚粘土。6-8米间是亚粘土，地表8米以下为砂层。 平均地耐力 117.7N/ m2 地震烈度 7度(麦氏裂度) 地下水位 7m3.施工准备3.1 组织准备组建项目经理
6、部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。建立与业主、设计、监理、安装相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。3.2 管理准备认真熟悉研究合同，建立各项管理体系，划分管理责任，组织编制项目质量计划，推动项目部管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。3.3 场地准备根据现场及甲方要求，规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建
7、等临时设施布置。3.4 技术准备建立与工程有关的受控技术文件清单，健全文件管理体系。认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。组织图纸预审，接受设计交底。进行施工技术总交底，编制施工阶段施工组织设计和分项专题施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批后实施。 进行场地水准点及坐标点交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。 工程开工前编制作业指导书或施工方案并做好交底及各分项工程的技术交底工作。 编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的鉴定和确认。 针对工序要求，提出培训计划，由技术负责人组织落实。3.5 施工机具准备根据工程进
8、度计划和施工方案编制施工机械设备用量及进出场计划，保证设备、机具符合工艺要求的持续过程能力。 3.6 施工材料准备根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商清单，制定材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，制定采购合同，分阶段组织好材料的进场、验收、保管和发放。3.7 施工劳力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，计划中要留出20%的劳动力富余量。对于特殊工序要根据需要制定培训计划，人员培训合格后方可上岗。 3.8 施工水电准备现场施工用水、用电均由甲方提供地点引出。施工用水设二个钢制60m储备水箱及一台多级加压泵，采用DN100镀
9、锌钢管埋地敷设，提供施工用水。根据用电技术规范，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，三相五线制。在施工现场设置配电室。采用直埋电缆，埋深0.9米，上铺一层砖保护。现场施工照明采用高压汞灯。现场临电配电箱统一采用制式配电箱。3.9 办公生活设施现场办公临时生产、生活设施布置在甲方指定区域内。进厂后由有移动通信工具人员驻厂值守，并随即办理固定电话进场手续，保证通信畅通。3.10 安全保卫设施本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。3.11.施工组织机构、主要施工工种人员名单及附件 见附表（一）：4.施工方法和
10、程序4.1施工方法150米烟囱属超高高耸型钢筋砼筒体结构。根据结构特征，+0.4007.600米烟道口标高位置采用普通钢管脚手架、钢模板加拼木条(内外模板按600*900放置钢拉杆)的现浇砼方法施工；7.700米开始滑模装置组装，以上筒壁采用快速、优良、低耗、技术较先进的无井架液压滑模工艺施工，其中包括筒体正常滑升，牛腿支模浇筑，内衬及爬梯、信号平台随滑升随进行的砌筑和安装；滑模装置拆除后进行烟囱筒体剩余部分的施工。为适应滑模施工的需要，7.700米位置及以下结构做如下处理：4.1.1由筒体标高6.800米以上现浇900mm高钢筋砼留做滑升模板的安装层，在砼顶面按照提升架位置尺寸分出支撑杆固定
11、铁件位置并预埋支撑杆固定铁件。4.1.2在筒体标高6.800m层积灰平台上预留一吊笼通过孔洞。在滑模施工时利用积灰平台层做为筒体底部安全防护层。积灰平台上采用废旧轮胎作为缓冲措施。4.1.3在烟囱基础施工时，先将吊索滑轮和导索滑轮着力点固定在基础顶面砼内，然后焊接25a，并在垂直于25a方向上3600双向布置六根工20，其着力点与吊索滑轮和导索滑轮着力点同时固定在基础顶面砼内。当导索和吊索安装时，地脚滑轮固定在槽钢上。4.2施工程序土方回填7.700米以下筒体施工滑模装置组装初滑正常滑升牛腿施工内衬砌筑.筒体滑模施工爬梯、平台、信号灯、避雷针及照明(具体随滑模高度定).筒首施工滑模装置拆除烟道
12、施工烟囱内地面、烟囱外散水。4.3.筒体滑模装置设计4.3.1模板系统选型：4.3.1.1模板选型：滑升模板安装在筒体标高7.700米位置。根据烟囱内、外直径尺寸的变化，模板选型共分：固定内、外模板、收分内、外模板、抽拔内、外模板三大类。模板的板面选用3.0mm厚钢板。模板的加劲肋选用334角钢。根据筒体模板的滑升速度和砼出模强度需要，滑升外模板定长选为1.5m,内模板定长选为1.4m。在模板组装时，内模板上口比外模板上口低100mm,并保证模板下口平齐，在模板制作时，沿模板的加劲肋竖向焊接模板挂钩可保证组合的模板由挂钩与围檩整体挂接。内外围圈用12#槽钢，上下围圈间距500700mm，上围圈
13、距模板上口不大于250mm，围圈接头采用焊接，围圈应与提升架焊接成整体。满铺架板，以便操作。4.3.1.2围檩选型：围檩是保证筒体模板组装成整体后，模板由围檩的带动下保持模板同步向上滑升。围檩：分内围檩和外围檩。选用12槽钢制作。由于烟囱锥度的变化和筒体直径、壁厚变化等因素，要求组装后的内外围檩能沿着弧向收分和滑动并对称搭接在固定模板联接槽钢上。由于烟囱不断的滑升收径，围檩的弧度也应随之变化。又由于150米烟囱分两个锥度变化筒体直径，因此，模板的内外围檩分为五种弧度设计方可满足烟囱锥度变化。4.3.1.3模板支撑选型:模板支撑分抽拔支撑和丝杠撑顶二种。抽拔支撑与提升架腿部由螺栓联接。抽拔支撑在
14、螺栓联接点处可做内、外方向的滑动。它的内端与模板围檩联接并支撑着围檩。在抽拔支撑上方安装撑顶丝杠并撑顶着模板围檩。施工中，抽拔支撑与撑顶丝杠做配合使用，主要是控制模板锥度变化和调整筒体壁厚变化。4.3.2操作平台(施工平台）系统选型： 操作平台是烟囱滑模施工中的主要作业场地。操作平台辐射梁除承受施工荷载外，还用于控制筒体的直径变化，操作平台组装完后，为检验各部件的受力情况，必须进行荷载试验。试验荷载取计算荷载的120。经荷载试验，操作平台挠度、辐射梁挠度均符合规范的规定，各杆件的受力及连接能满足要求，操作平台组装应起拱，起拱量为1/500，施工中，利用操作平台可有效地使用激光安平仪进行筒体结构垂直度的检测找中。4.3.2.1由于烟囱直径变化较大，因此，提升架、辐射梁选用数量分两个标高段确定。由7.700米至76米，提升架选用20榀，辐射梁选用20对。由76米至150米,
