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1、某主干线同江至三亚公路胶州至两城段K21+9976中中桥盖梁梁施工组织设计某国际建设设股份有有限公司司同三线九合合同段第第五工区区二OO二年年目录：一、 工程简介二、 桥台盖梁施施工方法法三、 施工工艺流流程图四、 施工质量及及要求标标准五、 质量保证措措施六、 机械、劳动动力安排排七、 安全操作一、 工程简介 同三三线K221+9976中中桥位于于王台镇镇西侧，横横跨温凉凉河之上上，河面面比较开开阔，是是胶州至至两城段段的主要要桥梁之之一。KK21+9766中桥地地形比较较平坦。桥桥梁与路路线前进进方向的的右夹角角为9000。桥梁梁上部结结构采用用16米米预应力力空心板板，桥面面连续。下下部
2、结构构为桩基基础。二、盖梁桥桥台施工工方法（一） 盖梁施工1 碗扣支架施施工1. 1支架处地地基处理理 墩柱柱施工完完成后，搭搭盖梁支支架，支支架采用用碗扣式式落地支支架，用用人工将将原地面面整平夯夯实后搭搭支架。地地基处理理的同时时要做好好排水工工作。坚坚决杜绝绝因雨水水或汛期期地表水水对支架架的浸泡泡而造成成支架的的不均匀匀沉降。 1.22碗扣支支架搭设设 支支架纵、横横桥向间间距为00.90.99m，竖向向间距11.2 m。为为了保证证支架稳稳定性，在在纵横向向加设一一定数量量的斜撑撑。1. 3支架立杆杆位置放放样为了便于控控制标高高，立杆杆布置通通常以盖盖梁横轴轴中心线线为准，左左右对
3、称称布置，放放样时以以中心线线为控制制线，确确定立杆杆纵、横横向位置置。1. 4布设立杆杆垫块根据立杆位位置布设设立杆垫垫块，注注意将其其放置平平整、牢牢固，并并使立杆杆处于垫垫块中心心。保证证地基的的受压面面积，底底部不得得有悬空空现象。1. 5支架底座座标高控控制为保证横杆杆水平，控控制好立立杆顶标标高，使使立杆、横横杆能顺顺利连接接，需认认真调节节好混凝凝土或方方木垫块块上的支支架底座座标高。方方法是横横桥向每每6根立立杆为一一个断面面，纵向向设左、中中、右三三个控制制点拉线线控制，调调出每个个底座的的伸出量量。1. 6安装立杆杆、横杆杆根据立杆及及横杆的的设计组组合，从从底部向向顶部依
4、依次安装装立杆、横横杆。安安装时应应保证立立杆处于于垫块中中心，一一般先全全部装完完一个作作业面的的底部立立杆及部部分横杆杆，再逐逐层往上上安装，同同时安装装所有横横杆。1. 7斜杆安装装 为为了保证证支架的的稳定性性，必须须按设计计要求安安装斜撑撑杆，斜斜撑采用用直径448毫米米的钢管管，通过过扣件与与碗扣支支架连接接，安装装时尽量量布置在在框架结结点上。1. 8顶托安装装 为为了便于于在支架架上作业业，安全全省时，可可在地面面上大致致调好顶顶托伸出出量，再再运至支支架顶安安装。顶顶托伸出出量一般般控制在在30厘厘米以内内为宜。1. 9安装横梁梁及底模模标高复复测顶托标高调调整完毕毕后，即即
5、可安装装横梁，横横梁采用用1010方方木，安安装前为为保证底底模平整整度及标标高的准准确度，先先统一经经过压刨刨处理，待待横梁安安装完毕毕，最后后再测控控制点标标高，其其余拉线线校验。然然后安装装底模。2. 安装底模由测量人员员测出侧侧模的放放置位置置，按照照侧模上上拉杆的的位置，调调整部分分方木间间距，使使得拉杆杆不与方方木相重重叠，然然后吊装装底模，最最后将各各块底模模连成整整体，底底模联系系要牢固固、平整整，再在在方木两两头铺木木板，安安装护栏栏悬挂安安全网。3. 绑扎钢筋安安装侧模模、端模模根据盖梁的的具体情情况，钢钢筋部分分全部加加工完毕毕后一次次吊装到到位。在在施工现现场平整整出一
6、块块场地，铺铺设方木木和锚固固钢筋用用于焊接接钢筋骨骨架。骨骨架要求求采用双双面焊。焊焊接要求求钢筋的的轴线在在一条直直线上，焊焊缝饱满满，无气气泡或烧烧焊的现现象。弯弯起钢筋筋的位置置，钢筋筋的绑扎扎要符合合技术术规范。骨骨架要求求尺寸准准确，不不变形。并并合理设设置吊点点。由吊吊车将骨骨架直接接吊上底底模。为为确保保保护层厚厚度，在在侧、底底面都绑绑一定数数量的混混凝土垫垫块，对对称吊装装侧模，并并穿上、下下拉杆，下下端螺母母各留22cm的空空隙，上上端拉杆杆螺母各各留6 cm的的空隙，临临时安装装侧模。再再吊端模模，并将将拉杆穿穿如预留留孔内，分分别旋紧紧螺母即即可，在在端模外外用木楔楔
7、 顶紧紧并拉住住端模，同同样上紧紧侧模，为为防止漏漏浆各块块模板连连接处都都要放橡橡胶条，最最后检查查模板尺尺寸，通通过对拉拉螺栓调调节，直直至完全全符合标标准。4. 混凝土的浇浇注混凝土的浇浇注方法法应采用用一气呵呵成的连连续浇注注法。浇浇注采用用水平分分层，下下料时要要连续均均匀铺开开，浇注注方向是是从盖梁梁的一端端循序进进展至另另一端。分分层下料料、振捣捣，每层层厚度不不宜超过过30 cm，上上下层浇浇注时间间相隔不不宜超过过1h（当气气温在3300C以上时时）或11.5 h(当当气温在在3000C以下时时).上上层混凝凝土必须须在下层层混凝土土振捣密密实后方方能浇注注,以保保证混凝凝土
8、有良良好的密密实度。4.1浇注注混凝土土前对模模板检查查,如有有缝隙要要填塞严严密,并并清理模模板内杂杂物和污污垢。 44.2混混凝土的的浇注采采用罐车车运输，吊吊车吊灰灰斗入模模的方式式，要保保证混凝凝土的和和易性和和坍落度度。 44.3用用插入式式振捣棒棒一次振振动厚度度不能超超过300 cmm,以保保证混凝凝土振捣捣密实。振振捣器每每次振捣捣不超过过2分钟钟，要间间隔时间间短振捣捣次数多多，混凝凝土振捣捣密实的的标志是是：混凝凝土不在在下沉，无无显著气气泡、泛泛浆。5. 养生浇注完混凝凝土表面面压光后后覆盖土土工布洒洒水养生生，侧模模拆除后后，用塑塑料布包包裹，养养生7天天。6. 拆模浇
9、完混凝土土等强度度达到22.5MMpa时时拆侧模模，混凝凝土强度度达到770%时时，便可可拆除底底模等。（二） 桥台施工在基础施工工完毕后后，进行行测量放放样，准准确放出出桥台的的平面位位置并进进行标高高测量。支支侧模板板，模板板采用大大型钢模模板。桥桥台盖梁梁分两次次完成，先先支台帽帽模板，浇浇注完台台帽后方方可支耳耳背墙模模板，背背墙模板板应在复复测完沿沿路线纵纵向两支支座间间间距后进进行。并并注意搭搭板预埋埋钢筋的的距离和和数量。耳耳墙模板板应支在在地基牢牢固的地地方且应应在模板板两侧设设对拉，保保证线形形的顺直直。按设设计图纸纸及规范范要求绑绑扎钢筋筋，桥台台的侧墙墙应注意意使其符符合
10、平纵纵面线形形，砼浇浇注前需需复测模模板位置置及标高高，经监监理工程程师检查查批准后后才能浇浇注砼，砼砼浇注采采用砼搅搅拌车运运输，吊吊车吊灰灰斗浇注注，浇注注方法同同盖梁处处理一样样，浇注注完毕后后注意及及时洒水水养生，拆拆模后及及时用塑塑料布包包裹养生生。（三） 安装标准1.模板安安装标准准1.1平整整光滑不不变形，若若有变形形及时纠纠正。1.2模板板安装完完毕后，应应对其平平面位置置倾斜度度顶部标标高进行行纠正。1.3模板板安装前前涂刷脱脱模剂。2. 钢筋加工标标准2.1钢筋筋的双面面焊长度度不小于于5d(d为钢钢筋直径径)3. 2施焊从中中到边对对称地向向两端进进行先焊焊上部再再焊下部
11、部。三、施工工工艺流程程图 盖梁施施工工艺艺流程图图铺底模测量放样、墩柱凿毛场地硬化碗扣支架施工安装纵横梁监理工程师认可调整底标高绑钢筋、吊放监理工程师认可安侧、端模监理工程师认可浇注砼监理工程师认可养生进行下一道工序四、施工质质量要求求标准 砼浇浇注质量量检查标标准1. 用的水泥、砂砂土、水水及添加加剂均符符合有关关规范要要求，并并按规定定的配合合比施工工。2. 不得出现露露筋和空空洞现象象。钢筋加工实实测项目目项次检查项目允许偏差（mm）检查方法与与频率1受力筋间距距（mmm）排距5每物件检查查两个断断面用尺尺量同排20检查5110个间间距2箍筋、横向向水平筋筋间距（mm）20按骨架300
12、%抽查查3钢筋骨架尺尺寸（mmm）长10抽30%宽高54弯起钢筋的的位置20抽30%5保护层厚度度10各查8处墩台盖梁实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差（mmm）检查方法与与频率1砼强度在合格标准内15155152端面尺寸（mm）20查3个断面面3轴线偏位（mm）10用经纬仪测测量纵横横各2点点4支座处顶面面高程（mm）10用水准仪每每支座检检查1点点5支座位置5用尺量6欲埋件位置置5用尺量五、质量保保证措施施1 施工前，施施工技术术负责人人组织技技术人员员和施工工管理人人员了解解施工技技术重点点，进行行技术交交底。2 严格执行自自检、互互检、专专检的三三检制度度。3 电焊工必须须持
13、证上上岗，并并取焊接接样品进进行检验验。质量保证体体系总工： 马 立 浩内部总监：王 宜 军工区：马立浩测量组：徐立南实验室：吕景文机械部：王衍景六、机械、劳劳动力计计划名称数量名称数量钢筋工10人模板3套木工2人汽车吊1辆起重工2人电焊机4台普工15人钢筋成型机机1台技术员1人振动棒4套罐车2辆钢筋切断机机1台七、安全操操作1. 各工种严格格按安全全操作规规程作业业。 22.支架架所用的的方木、钢钢管应详详细检查查。不得得使用腐腐朽、劈劈裂、大大结疤的的方木及及扭曲严严重的钢钢管。 33.电焊焊机应安安放在干干燥、通通风良好好的地点点。把线线、地线线不得与与钢管支支架接触触，不得得用钢管管支架代代替接地地线。 4.在在高空焊焊接时，必必须系好好安全带带。 55.吊车车由专人人指挥，严严格遵守守“十不吊吊”准则。 66.在雨雨季施工工时，施施工现场场应及时时排除积积水，支支架上应应采取防防滑措施施。加强强对支架架的检查查，防止止倾倒和和坍塌。安全保证措措施经理：马立浩总工：马立浩工区：马立浩安全员：刘加义技术员：王宜军
