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1、微型注塑机使用说明书一、注意事项1、在使用机床之前，必须详细阅读说明书，熟悉机床电气及机械性 能。2、本机床溶胶部分在运行中，需高温运作，切勿用手触摸（易燃、 易溶）等其它物品不得与其接触。3、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响应立即切断电源。为 避免机床损坏，请不要超出其使用范围。4、本机床工作电压为 220V，50H2 电源，总功率为 1900W。5、使用塑胶原料为（ABS,PP,PE）建议使用PE料。6、塑胶原料确保无任何杂物、设备进料口严禁异物掉入，如有掉入 请立即停机取出。7、机床运行中，锁模，射胶区域有高压、高温，请不要将其它物品 放入该区域，以免造成人员伤害。8、设备控制部分
2、采用工业 PLC 及触摸屏（人机界面），请勿自行与 其连机。 （强行联机易导致程序混乱）9、因故障机床不能正常运行，应立即联系本公司销售部，切勿自行 拆卸维修。禁止机器带病工作，避免因此而引起机件咬死或电机 烧毁等损失。二、用途及适应范围本机床主要用于模具教学领域，具有PLC及触摸屏自动化机电，并配有语音向导功能，从感性上展示模具运动及产品成型的全过程,使难以理解的知识，通过教具的先导达到事半功倍的效果。三、微型注塑成型机（智能导向型）技术参数主要功能要求：主要指标1型 号：RPZNZSJ8110规 格：1500*480*1200mm2具有使用本公司配套的铝合金拆装模具及耐高温彩色透明模具进行
3、 课堂教学成型解析演示功能，多用于小型塑件生产.可生产3使用通用工程塑胶原料与模具配合能实际注塑出塑料零件4拥有自主知识产权，并获得国家颁发的专利证书（拥有专利证书号、 并非专利申请号）。专利5质量:符合相应国际标准和中华人民共和国标准6注塑机所有动作采用触摸技术完成，无须操作任何按钮开关7本机配有语音系统（音质达专业播音员级），内装立体声扬声装置， 具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。8活动天窗式防护罩，外形美观，结构紧凑，拆装方便。活动部分采 用直线导轨结构，开合轻快，有效杜绝安全隐患。9操作控制部分、触摸屏（人机界面，大容量），全电脑控制系统。采 用液晶显示触摸屏，实施人机交流
4、，执行手动、自动操作功能，屏 内并配有本公司所有模具动画及相应课件注解，及操作参数修改功 能，全机实施互动互锁自动控制，可克服一切操作失误。电脑控制10全气动机械手：全气压三轴驱动，手臂上下结构采用铝挤型材及线性导轨驱动，左右结构采用精密气缸及线性导轨驱动，前后结构采可选配用精密旋转气缸驱动。气动手指采用日本气缸，控制部分采用进口 PLC,并能与注塑机控制部分相连、兼容、互锁、导向、提醒全触 摸智能控制，操作简单，动作安全可靠。产品取出时间：3-10秒最大负重：0.5KG净 重：8KG上下行程：50-250mm旋转角度：0-100度 左右行程：0-100mm11控制部分原件（参数）。PLC台湾
5、FATEK输出速度10KHZ、触摸 屏（人机界面）台湾WE! NVIEW65536色真彩宽屏，窗口尺寸为 7寸、温控日本RKC精度为1。、传感器光电感应。台湾日本12注塑筒采用NTP系列，全硬螺杆，合金等级A。13采用日本ORIENTAL MOTOR直线调速制动电机及微调控制器。日本14立柱采用德国进口硬铬精密导杆，导套采用自润滑功能的碳墨合金 导套。德国15主机铝合金部分，韩国进口加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90,屈服强度245。韩国16冷却水泵采用台湾直流式叶片泵，12升/分、确保模具及注塑筒充 分冷却。台湾17采用可移动且能够固定的固定方式。18执行部分锁模机构采用前模浮动自动调节
6、装制及后模磁力制动装置，确保模具分型面结合溶胶机构采用全浮动装置，确保注塑量准确定位系统采用电磁感应装置，确保定位精度顶出机构采用4点式反向运动装置，确保顶出平稳控制系统采用24V低压，确保安全可靠19本机为卧式注塑机是对生产用机进行了微缩和改进，具有体积小、 可随意移动，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。可与 配套模具进行产品成型演示，适用于课堂教学提供给模具设计与制 造人员认证模具运动与成型分析的微型实验台。主要技术参数要求：名称规格工作台尺寸1200x380mm开模行程100 300mm模板尺寸320x320mm挂模规格200x200mm挂模止口尺寸4x5mm锁模压力500kg注
7、塑行程110mm注塑量43克（1.5盎司）演示模具最大尺寸200x200x280mm立柱跨距280x280mm注塑筒温控温度180 C 350 C温控精度0.5C锁模电机功率120W 200 220V注射电机功率120W 200 220V溶胶电机功率120W 200 220V发热圈功率400W、500W、600W塑胶原料工程塑胶机器外形尺寸1300x450x1200mm机器重量160kg固定方式移动式主要部件要求名称（部件）备注PLC台湾FATEK触摸屏（人机界面）台湾 WEINVIEW模块台湾 FATEKVOM温控器日本RKC继电器日本OMRON电源台湾明纬行程开关光电感应漏电开关浙江正泰电
8、机日本东方电机立柱德国进口硬铬精密导杆，导套采用自润滑功能碳墨合金导套主机铝合金部件进口 T651并氧化处理注塑筒NTP系列，全硬螺杆，合金等级A语音部件立体声扬声装置四、操纵结构说明示意图序号说明：NO名称（功能）NO名称（功能）NO名称（功能）1前后伸缩缸2开合模调速电机3机械手固定支架4固定板5旋转气缸6上下伸缩缸7开合模活动板8气动手指9前模固定板10合限感应开关11射胶限位开关12注塑筒13一段温控14二段温控15三段温控16炮筒座17料斗18溶胶调速电机19尾板20射胶调速电机21射胶回位感应开关22调速回位感应开关23电源指示灯24急停开关25启动开关26触摸屏27温度控制开关2
9、8电箱29水箱30调速开关31音量调节开关32气阀座33开限感应开关操纵动作说明1、检查电箱门、安全门及机床门是否关好，各气路元件是否有破裂 或脱落松动现象。2、连接电源及气压（注：电压220V,气压0.30.8Pa，电源线须良好的接地）。3、拧松急停开关【24】，启动机床总电源按钮【25】，电源指示灯【23 亮，语音系统将进行提示。4、等待语音系统提示完以后（每次必须等待语音系统提示完之后才可进行下步操作），请在触摸屏【 26】显示界面上输入用户名及 密码（出厂用户名“1”密码“1111”点击INTO按钮进入主目 录。5、目录界面有公司简介、 产品介绍、 动作模式、 售后服务及合作客户（点击
10、绿色方框才有效）。1）目录 1公司简介点击进入，语音系统将为您介绍本公司。右下角的返回按钮（红色方框）将为您返回到主目录界面。2）目录 2产品介绍 点击进入，语音系统将为您介绍本公 司的部分模具及机器类型，点击类型，将为您提供本公司的 模具动画及机器照片。3）目录 3动作模式进入动作模式之后。触摸屏上行显示灯光、水泵、加温及语音按钮。下行显示自动、手动、 机械手及机械手开启按钮。a、灯光按钮，控制工作台面的照明灯，可根据位置的需要， 移动灯头。b、水泵按钮，冷却炮筒座【 16】，在加温按钮开启前，一定要将水泵按钮开启（否则接入炮筒座的水管将变形，下 次将无法正常使用）。在关机前应先将加温按钮关
11、闭，过几 分钟后再关闭水泵按钮及电源（以免温度过高料斗口里的 料溶化后凝固堵住进料口下次无法进行溶料）。c、加温按钮，控制机器溶胶炮筒温度的开关。点击加温按 钮，机器溶胶，注塑筒【12】便开始加温，触摸屏左边的两 温控开关【27】便显示数据。一段温控开关控制溶胶炮筒 的第一段【13】挤出段和第二段【14】搅拌段的温度， 二 段温控开关控制溶胶炮筒的第三段【 15】溶胶段的温度。 根据所采用的熔胶材料来设置加温温度。（一般情况下一段温度须比二段温度高10C20C,参考，PE料，溶胶段200C，搅拌段和挤出段190C,）。d、语音按钮，控制语言系统声音的开关。在开机时，机器系统将自动为您开启。e、
12、自动按钮，为了实现工厂化，采用自动操作注射成型动作。 点击自动按钮时，将进入自动成型模式，自动成型模式界面 上有， 半自动按钮（从合模、注射成型、开模及顶出产品， 进行一次注射成型过程）、 全自动 按钮（从合模、注射成 型、开模及顶出产品，进行多次循环注射成型过程）、 停止 按钮（在任何情况下，动作将停止）。中间是设置保压和射 胶时间（根据模具及注射的材料来设置时间）。f、手动按钮，为了达到更好的教学水平，可一步一步采用手 动操作注射成型动作。点击手动按钮，将进入手动操作界面， 溶胶、 合模、 射胶前进、 射胶后退及开模。右边 的是保压和射胶时间的设置（根据模具及注射的材料来设置时间）。g、机
13、械手按钮，点击机械手按钮，将进入机械手参数调整界 面。向左向右，纵向，第一排是动作按钮，第二排是时间设 置，第三排试运行 按钮（初步设置时间后，试运行）、 复 位按钮（在任何情况下，回到初始位置）、 运行确定按钮 （全部数据设置及调试完成，确定可运行）。完成上述操作 后，点击右下角上一页 按钮，回到动作模式，点击左下角 手动操作 按钮，进入机械手手动操作界面。产品注射过程 完成之后，可采用手动点击机械手分解运动过程。h、机械手开启按钮。点击机械手开启按钮后。在注射成 型过程完成之后，机械手将自动运行取出产品。（4）目录4售后服务点击进入，语音系统将为您介绍本公司 的售后相关服务。（5）目录 5
14、合作客户 点击进入，语音系统将为您介绍本公 司与各大院校考察及交流情况。（6）目录界面，右上角按钮为关机提示按钮。6、机器面板左边是语音系统音量调节开关【31】，调节音量的大小。7、机器面板中间三个开关【30】是开合模调速器、 射胶调速器及溶胶调速器。上方可旋转开关是调速快慢开关，控制速度的慢，最慢可调至 0%，最快可达 100%。下方是调速快慢电源开 关，控制调速快慢开关的电源。模具安装与调试1、开机f输入密码f目录f动作模式（开启灯光、水泵、加温 及语音按钮）f手动2、进入手动操作界面后，点击合模按钮，使得开合模活动板【7】 中心部位的顶杆回位。3、装入模具。前模装入前模固定板【9】，后模装入开合模活动板 【7】上，（注：装模时应注意模具基准角，应按照相应
