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1、海城375t/h锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝工程技术方案（电石渣-石膏法+SNCR+除尘器）沈阳天成环保设备制造有限公司 2015年3月目录技术方案1一、脱硫工程技术方案41、概述42、脱硫工艺的选择83、工程系统103.1工艺系统组成103.2设备配置清单144、工程运行达标分析235 技术经济指标23二、SNCR烟气脱硝系统方案251、概述251.1概述251.2 设计原则252、 系统描述262.1 工艺介绍262.2 系统组成293、 还原剂系统294、 SNCR脱硝模块系统325、 控制系统336、 主要设备材料表34三、除尘技术方案361、概述361.1 编制依据361.2 编制原则3
2、71.3 技术要求371.4 设计思路382、DMC布袋除尘器介绍382.1 DMC除尘器介绍382.2 DMC除尘器工作原理382.3 DMC除尘器的特点392.4 DMC除尘器设计原则402.5 DMC除尘器分系统说明402.6 DMC除尘器停运时的保护措施432.7 DMC除尘器本体的检查工作432.8 DMC除尘器滤袋的清灰保护工作432.9 DMC除尘器滤袋的程序控制432.10主要参数及主要设备一览表443、电气及控制系统设计463.1设计依据463.2自控系统464、 系统防护措施474.1冬季防冻的主要措施474.2环境保护措施474.3安全运行措施475、设备配置清单485.
3、1工艺设备、管道、辅材清单485.2 用户需提供项目496、 年运行成本分析496.1 材料和动力单价496.2 运行成本分析（按运行300天/年）49四、工程质量和交货期511、工程质量标准512、工程质量承诺513、产品价格承诺514、交货期承诺51五、质量保证及售后服务52工程概算53一、除尘改造部分54二、脱硫改造部分54三、引风机改造部分55四、脱硝改造部分55五、其它投资部分55一、脱硫工程技术方案1、概述1.1概述海城热电厂现有3X75t/h循环流化床锅炉,配套设有2X12MW发电机组。锅炉尾部采用电除尘器除尘，不能满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中SO2
4、排放要求（SO2排放限值200mg/Nm3），急需进行改造，实现SO2达标排放。1.2设计依据锅炉和燃煤特性根据厂方提供的燃煤资料可知，燃煤以内蒙霍林河煤为主，本脱硫改造工程燃煤含硫量按1%设计。 编制依据.建设方提供的锅炉烟气参数及技术要求；编号项 目单位数据1.标称蒸发量t/h752.长期稳定连续蒸发量t/h-3.额定压力MPa.g-4.额定温度-5.给水温度-6.热风温度-7.锅炉排烟温度1508.排烟中SO2含量 mg/Nm312009.排烟中NOx含量 mg/Nm340010.锅炉飞灰底灰比-11.空预器出口飞灰量 t/h-12.空预器出口烟气含尘浓度 g/Nm32813.烟囱排出口
5、烟气含尘的排放要求mg/Nm33014.烟囱排出口SO2的排放要求mg/Nm310015.烟囱排出口氮氧化物的排放要求mg/Nm3200.2国家和地方现行标准、规范及其他技术文件；GB50229-1996 火力发电厂与变电所设计防火规范GB5005495低压配电设计规范GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范GB5003492工业企业照明设计标准GB132232011火电厂大气污染物排放标准GB1234890工业企业厂界噪声标准GB162971996大气污染物综合排放标准HJ/T75-2001火电厂烟气排放连续监测统技术规范GB4272-92设备及管道保温技术通则GB817587设备及
6、管道保温设计导则GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50013-2003采暖通风与空气调节设计规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50058-92爆炸火灾危险环境电力装置设计规范GB5022195钢结构工程质量检验评定标准GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范GBJl41 90给水排水构筑物施工及验收规范HGJ22991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SDJ6682火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法GB019897热工仪表及控制
7、装置施工及验收规范GB50268-1997给水排水管道工程施工及验收规范SDJ6987电力建设施工及验收技术规范(建筑施工篇)GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5017092电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017192电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5025796电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB5025996电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502
8、35-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-1998现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50254GB50259-96电气装置安装工程施工及验收规范GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范HGJ20983钢结构、管道涂装技术规程TJ23178机械设备安装工程施工及验收规范JGJ8l91建筑钢结构焊接规程.3国家及地方相关法律、法规；1.3设计范围a.脱硫系统范围始于引风机室外排墙，终止于冲灰水池，即在引风机室外与烟囟之间增设脱硫塔及其附属设施。b.脱硫系统之工艺计算、设备和材料选型。c. 脱硫系统之布置方
9、案。d.脱硫系统所需之配电装置、电驱动装置和防雷、照明设施。e. 脱硫系统之控制、监视、报警和连锁保护。1.4设计原则1、贯彻 “安全可靠、经济实用、符合国情”的指导方针，精心设计，充分优化方案，使建造方案经济合理、可用率高，并在保证技术指标的前提下努力降低工程造价。2、保证可靠、稳定运行，主体装置设计寿命为15年，脱硫装置（FGD）停运不影响电厂的正常运行。3、设计脱硫效率不小于91%，满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）排放要求；4、避免二次污染。5、采用技术成熟、先进、主要技术指标满足国家和当地环保要求的烟气脱硫工艺技术,贯彻安全、可靠、经济、适用的原则，促进化工环保
10、的发展；6、烟气脱硫系统布置满足系统整体布置要求；7、脱硫系统工作时不影响锅炉的正常运行；8、保证在给定设计条件下，确保烟气中SO2的达标排放；9、 脱硫工艺尽可能节约能源和水资源，尽可能减少占地；10、烟气脱硫系统布置紧凑、合理、美观，满足系统整体布置要求,脱硫工艺的选择及设备布置充分考虑现场条件，利用现有场地，对原设备和建筑物尽量利用；11、 采用成熟、可靠的控制系统，逐步实现科学化、自动化管理，尽量减轻劳动强度；12、公用工程按依托现有设施考虑；13、在满足系统各项指标的前提下，尽可能降低工程投资和运行成本；14、项目实施后，有显著的社会、经济和环境效益，并且确保企业的可持续发展。2、脱
11、硫工艺的选择迄今为止，世界各国研究开发的烟气脱硫技术已有二百多种，而真正投入商业运行的脱硫工艺只有十几种，其中以湿式石灰石石膏烟气脱硫工艺应用最为广泛，石灰石膏法烟气脱硫工艺与石灰石石膏法的相类似，由于前者脱硫剂石灰的碱性和活性比后者的石灰石强，石灰法脱硫反应速度要高于石灰石法，相应的石灰法脱硫效率要高于石灰石法，石灰法的能耗要低于石灰石法，但石灰法脱硫剂成本要大大高于石灰石，使石灰法的运行费用高于石灰法，因此，石灰法的应用受到一定限制。石灰石石膏法烟气脱硫工艺对脱硫剂石灰石要求较高，它要求制浆时的石灰石粒度为90%通过325目（粒度约44m）。在应用石灰石石膏法的电厂中，大型燃煤电厂通常采用
12、购石灰石块再经湿式球磨机磨石灰石然后制浆，也有部分厂区周边有便利条件可购买到满足要求的成品石灰石灰粉。对于本工程而言，由于工程机组规模小，自已购买石灰石块用磨机磨来制浆的经济较低，而海城周边地区无法购买到满足要求的成品石灰石粉，因此本工程应用石灰石石膏法受限。距海城热电厂五公里远有一家生产乙炔的化工厂，其废弃物电石渣产量非常丰富，并能常年供应。电石渣的主要成份为Ca（OH）2,含量为60%80%，具有很高的碱性和活性，可作为燃煤电厂的烟气脱硫的脱硫剂，应用在石灰石膏法烟气脱硫工艺。因此本工程拟采用石灰石膏法烟气脱硫工艺，选用电石渣作脱硫剂。石灰石膏湿法烟气脱硫工艺是指：利用石灰和水按比例制成的
13、混合浆液作为湿式反应吸收剂，与烟气中的SO2反应，降低烟气中SO2的含量，以减少其污染性，同时产生可以综合利用的石膏。脱硫反应原理：石灰石膏湿法脱硫工艺脱硫过程的主要化学反应：（1）在脱硫吸收塔内，烟气中的SO2首先被浆液中的水吸收，形成亚硫酸，并部分电离：SO2 H2OH2SO3 HHSO32HSO32（2）与吸收塔浆液中的Ca(OH)2反应生成CaSO31/2H2O细颗粒：Ca(OH)2 Ca2+2OHCa2+ SO32-CaSO31/2H2OH（3） CaSO31/2H2O被鼓入的空气中的氧氧化，最终生成石膏CaSO42H2OHSO31/2 O2H+SO42-Ca2+ SO42-2H2OCaSO42H2O3、工程系统3.1工艺系统组成石灰石膏湿法烟气脱硫工艺主要包括 烟气系统 SO2吸收系统 工艺水系统 浆液制备系统 事故浆液系统 石膏脱水系统烟气系统烟气系统通常包括引风机（增压风机）、原烟气烟道、脱硫塔入口紧急降温设施、净烟气烟道等设施。电石渣-石膏法脱硫装置的系统压降800Pa，锅炉烟气经引风机进入吸收塔进行脱硫净化。在吸收塔内含有SO2的原烟气与循环浆液充分接触，其中的SO2同循环洗涤液中的Ca(OH)2反应被中和吸收，其它杂质也大部分被洗涤脱除。脱硫后的净烟气经除雾器、净烟道排及直排烟囱放到大气中。烟道采用普通钢制烟道。原烟
