美的乐城工法样板施工方案

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1、的乐城一期工法样板施工方案编制人：审核人：审批人：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司美的乐城项目部年 月曰第一章 编制目的及编制依据 3一、编制目的 3二、编制依据 3第二章 工程概况 4第三章 总体部署 4第四章 主体结构样板施工工艺 5第一节 模板工程 6一、模板及支撑系统的选型 错. 误! 未定义书签。二、楼板模板 7三、梁模板 错. 误!未定义书签。四、墙模板 8第二节 钢筋工程 15一、柱子钢筋 15二、绑剪力墙钢筋 16三、梁钢筋绑扎 17四、板钢筋绑扎 18五、楼梯钢筋绑扎 19第三节 混凝土工程 19一、混凝土浇筑 19二、混凝土振捣 19三、混凝土自然养护 20四、砼质量检

2、查 20五、混凝土允许偏差及检查表 21第四节 砌筑工程 22第五章 装饰装修工法样板施工工艺 27第一节 抹灰工程 27第二节 屋面工程 28第六章 给排水工程工法样板施工工艺 32第七章 质量保证措施 42第一章 编制目的及编制依据一、编制目的1、为了使工程项目在整体及细部要求、工艺做法、功能要求上达到统一的质量标 准，对大面积施工起到示范作用，降低渗漏、开裂、几何尺寸偏差等质量风险 及房屋交付风险。 工序施工前，必须先做样板，在样板施工中严格执 行既定的施工方案，考核施工方案是否具有可操作性及针对性，对 照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，2、发挥工程管理平台作用，使美的地产工程系统

3、内的管理工作系统化、标准化， 加强工程的工序节点管理；3、通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键点、流程和质量验收标准，让 样板成为施工交底的一个实例体现。样板工程经总包、监理、业主共同验收合格后，施工队伍方可进行 大面积施工。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 建筑工程质量检验评定标准 GB50301 2001 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27-2001 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 砼质量控制标准 GB50164-2011 建筑施工安全

4、检查标准 JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 工程测量规范 GB50026-2007本工程施工图纸其他有关现行规范、标准、文件。第二章 工程概况煤机厂地块（ 2016-5 地块）15#-18#楼及配电室、开闭所工程位于鼓 楼区下淀路以北、徐钢东路以东、规划徐钢南路以南，原徐州煤机厂地 块。建设单位为徐州市鹏辉房地产发展有限公司，设计单位为徐州久鼎 工程设计咨询有限公司，监理单位为江苏华晟建筑设计有限公司，施工 单位为广西建工集团第一建筑工程有限公司。该工程由 4 栋高层和 1 栋 商业组成。结构形式： 1518#楼全部为钢筋混凝土剪力墙结构，商业

5、和 地下室为框架结构。第三章 总体部署 样板布置在二标段办公区会议室北侧，及大门入口西北角部位，由 广西建工美的乐城项目部负责完成所有施工内容。工法样板内容主要包括主体结构样板、抹灰工程样板、屋面工程样 板、水电工程样板。主体结构 工法样板展示内容主要包括：1、模板支撑系统（梁、板、墙柱及楼梯）；2、钢筋工程（墙柱、梁、板、梯筋的安装）；3、混凝土工程（凿毛、截面尺寸、墙柱外表观感、卫生间反坎）3、 砌体工程（砌砖整体质量、顶砖、勾缝、门窗边砌筑节点、门窗过梁压顶、构造 柱、马牙槎、拉结筋、砼反坎）； 抹灰工程样板工法样板展示内容主要包括：灰饼、拉毛或喷浆、挂网、抹灰效果；屋面工程样板 展示内

6、容主要包括：找平层、防水层、保护层、保温隔热层、细石砼（内含钢筋网）层水电工法样板展示内容主要包括：线管开槽、墙线管安装、底盒安装、给排水管安装、卫生间管道安装、强弱电箱安 装。工法样板布置详见附件一平面布置图第四章主体结构样板施工工艺第一节模板工程一、模板及支撑系统的选型墙、柱模板、梁模板和楼板模板采用木胶合板模板，支撑系统采用木方、48X 3.0钢管，方钢、对拉螺栓加固。 竖向支撑体系采用键连接的脚手架。1 、剪力墙模板模板支撑采用新型组件式建筑模板支撑体系。主、次背楞采用50*100和50*50方钢。主背楞间距不大于450mm次背楞间距：300 mm两侧模板连接采用为14mm 对拉螺栓。

7、螺栓间距：水平方向：450mm垂直方向：450 mm螺栓外套为可循环硬 塑料管，以保证穿墙螺栓的重复使用。模板外侧设置支撑顶杆或拉条调节模板的垂直 度。图4.1-1 墙模板组装示意图2、楼板模板支撑架选用承插式钢管式脚手架，支撑架立杆间距：1200X1200 mm横杆步距:1200mm。模板主龙骨间距：1200mm,副主龙间距：300 mm图2-1建筑施工组件式模板支撑体系楼板经纬梁组合结构示意图3、梁模板支设方法见图3-1图3-1梁支模示意图4、墙模板4.1施工工艺流程4.1.1剪力墙模板施工工艺流程4.1.2楼板模板施工工艺流程模板配制宀搭设承插架T铺梁底模及侧模一安装主、副龙骨一墙体四周

8、加贴海绵条铺楼板模板+校正标高T加设水平拉杆二办预检4.1.3框架柱模板施工工艺流程4.2模板安装要点1）按模板裁拼图所示图号先组装角部的模板，必须按图示的“等盖口”拼装方 法进行安装。将第一块等口的角模板（靠角侧）安装接缝背楞，接缝背楞使用钉子与 等口角模板钉牢（图4.2.1-1 ）。然后再将第二块角模板与第一块等口角模板拼接（图4.2.1-2 ）。待角模板拼装完毕后，即可组装其他模板。X 图 421-2/阴角2）两块模板拼缝处为防止混凝图4.2.1-1 等口模板土浇筑时漏浆，选用接缝背楞连接，两侧模板各压二分之一。3）由于此施工工艺为清水混凝土，为保证后砌墙处抹灰不开裂，宜在洞口阳角模板上

9、设置止口条，在混凝土墙体与后砌墙体之间预留灰槽。 在所有后砌墙洞口的各阳角加钉与洞口等高等宽的洞口止口条。（图 421-3）IIMlr?J.,1模rf ! I-. | A4）待一侧模板组装完成后，安装可循环塑料套管及穿墙螺栓。安装时图塑料3止口条模板 管的缩径变化方向必须一致。（图421-4）T5聂罐背楞/图2.1-4模板拼缝示意图5 ）安装另一侧模板，安装方法相同。6）外墙外侧模板底部应与内侧模板底部相平。在下层已浇筑完成混凝土墙外侧 设置方木作为外侧模板的支撑，方木上标高与混凝土墙顶标高一致，如图441-5图4.2.1-5外墙外侧模板4.3.模板垂直度调整模板垂直度调整通过在楼板上预埋的地

10、锚与可调节拉杆完成。预埋在混凝土楼板内的钢筋长度一般不应小于100伽，其直径一般不应小于10mm,预埋位置如图444-1。冊图4.4-1墙模板垂直调整示第一步将可调节拉杆一端与墙固定， 另一端固定在地锚处。 同时放置约 2.5 米长 的48钢管的快拆头一个，快拆头与墙相交，48钢管与地锚相交。使用线坠检测 模板垂直度，调整拉杆与快拆头的长度。每侧墙间距 1.8 米设置一个调节点。4.4 模板拆除先拆除螺栓上的螺母及调整拉条， 由上往下拆除洞口锁具、 阴角锁具、阳角锁具、 主背楞、次背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同 一墙体。拆除过程中应加强管理， 避免野蛮施工，

11、避免乱堆乱放， 主、次背楞及配件， 洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙， 不得交换使用。 待模板及及料具拆除完 毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循环使用。4.5 楼板模板施工1、模板支撑架选用组件式脚手架。模板主、副龙骨选用薄壁钢制主、副龙骨，副龙骨分为内置方木与无内置方木两种。 模板选用PVC塑料模板，模板厚度不宜小于 15mm。2、支设模板支撑架与主、副龙骨当支撑设在回填土上时， 回填土应夯实。 支撑立柱下部铺垫通长脚手板。 立柱间 距应与模板支撑设计一致，上、下层立柱应在同一竖向中心线上。主龙骨与副龙骨的安装可采用两种施工方法：方法一： 主龙骨与副龙骨采用承插式连

12、接。 即主骨龙骨与副龙骨安装完成后， 其 顶面标高一致。从边跨一侧开始安装， 先安第一排主龙骨和支柱， 临时固定再安第二排主龙骨和支柱，后放置副龙骨，依次逐排安装。支柱与龙骨间距不应大于1200mm第一根主龙骨离墙应为250mm如图2.2-1。第一根副龙骨方离墙应保持在 120 mm之间，在模 板接缝处设置内置方木副龙骨如图 2.2-2。调节立柱高度，使主、副龙骨水平标高满 足设计要求。3、模板铺设1）模板铺设时，模板长向与主龙骨平行（图 2.2-3 ）。模板拼缝处留置2mn板缝 以备浇水膨胀。模板与四周墙体或柱、梁交接处应加海绵条防止漏浆。2） 铺915X 1830mm模板时，应离墙、梁边7

13、5mm小板缝边能居副龙骨中。（图4.6-1 ）含木方次背楞模板接务主龙骨图4.6-1模板（915*1830）铺设示意图4）含木方副龙骨，尽量用在钉铁钉的地方（接缝 1830mm中间放置一根），当模板与 副龙骨不居中时，可将钉外露，然后用小锤放倒后压住另一块模板边， 也可起到固定 作用。（图4.6-2）5）主龙骨的固定端与墙上口，梁侧模上口留10mm-20 m缝，有利铺钉顶板。4、模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。5、标高校完后，支柱之间应加设水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道， 一般情况下，离地面200mm300mm设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道， 碗

14、扣式脚手架经计算横杆间距可采用 0.6m、0.9m、1.2m等。&将模板内杂物清理干净。方法二：模板支撑按方法一安装好后，先安装主梁，再安装次梁，次梁放置在主 梁之上。主梁的间距、面板的铺设方法均与方法一相同。4.7框架柱模板施工1、在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控 制线，在柱皮外侧5mnK 20mn宽海绵条，以保证下口及接缝严密。2、安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。按柱大小，预 拼成一面一片或散拼，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安装另外两 面模板。3、安装次背楞：可以根据柱身高度，角部用内插接头把次背楞连接使用，次背楞带钉孔用钉子与 面板板连接，每根至少用2个钉，次背楞即可固定。中间部分次背楞用错搭接的办法， 搭接长度必须大于2个主背楞的间距。4、安装主背楞：当柱截面尺寸大于 600x 600mm模板中应设对拉螺栓，当柱截面尺寸小于600X 600mm柱两边用明螺栓即可（图 4.7-1框架柱模板平面图）。然后校正柱身，柱上口应与架体连接，柱下口应提前预埋C 18钢筋，从四周顶住模板，以防止位移次背楞图4.7-1框架柱模板5、将柱模内清理干净，封闭清扫口。&浇混凝土时，应分层