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1、。一六年六月、焊接工艺序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人各事业部/孙（1）在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃未设置防护屏板，飞溅焊接与切割安雪刚、齐向焊接（切割）作业火灾屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。1区域火花引燃易燃物质发其他爆炸C级/黄色及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。全（GB9448）第楠、曹喜兵/生火灾。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。4.1.4 条孙雪刚、齐向楠、曹喜兵（1）临时作业前必须应办理作业审批手续。各事业部/孙 雪刚、齐向 产品生产加工过程中，必须在工艺文件中注明集聚在有限空间内的安全要求
2、。楠、曹喜兵/有限空间作业场易燃易爆气体和有毒中毒和窒息焊接与切割安2所气体导致爆炸和人员其他爆炸B级/橙色焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风全（GB9448）第条孙雪刚、齐向条件（包括自然和机械通风）。楠、曹喜兵窒息。动火作业前应检测低凹处、地坑和容器内的可燃气体含量，超标时严禁作业。3氧-可燃气体焊接气瓶受热导致瓶体爆火灾C级/黄色（i）氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10m不得溶解乙炔气瓶安各事业部/孙序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人与切割炸和可燃气体泄漏引其他爆炸靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。全监察规程第六雪刚、齐
3、向起火灾。 减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时十四条第2款、焊楠、曹喜兵应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平接与切割安全整牢固。(GB9448)第条软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。 一次线绝缘无破损，二次回路且直接与被焊工一次线绝缘破损，二次件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气机械制造企业安线接头过多或搭接在裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。触电全生产标准化规4电焊设备可燃气体管道上，导致C级/黄色 焊机在有接地（或接零 ）装置的焊件上进行操其他爆炸范(AQ/T 7009)人员触电和可燃气体作，应避免焊机和工件的双重接地。第4241.条爆炸。 禁止搭载或
4、利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及 PE线等作为焊接二次回路。、机械加工工艺序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人(一)金属切削加工1车床、铳床、镗床和钻床防护罩缺损，自动进刀 手柄(轮)无弹出防护 装置，导致设备部件和 加工件飞出伤人。机械伤害D级/蓝色 有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的 运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩的安 全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的 安全距离(GB 23821-2009)的相关规定，并确保 有效。 转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标 准。 设备维护检修时应使用能量
5、锁定装置。金属切削机床安 全防护通用技术条 件(GB 15760)第5.2.3.1 条机加工车间/曹喜兵/曹喜兵2磨削机械砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎的砂轮飞出伤人。机械伤害物体打击D级/蓝色(1)砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有裂纹或 其他损伤严禁使用。砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端 部罩住，防护罩钢板应具有一定的强度。磨削机械安全规程(GB 4674)第条各事业部/孙雪刚、齐向楠、曹喜兵序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。(1)电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型各事业
6、部/孙和安装应符合、的要求，电气连接应符合GB50058雪刚、齐向粉尘爆炸危险区域电的要求。楠、曹喜兵气设备的选用和安装 除尘系统、金属设备，以及金属管道、支架、不符合要求，在粉尘云粉尘防爆安全规3电气系统状态时发生电气短路其他爆炸B级/橙色构件、部件等防静电措施应符合GB12158的要求。程(GB 15577)第条电气设备的保护接地应符合 GB50058的要求，及燃烧，导致粉尘爆除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。炸。 电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘。(二)其他机械防护罩缺损；连锁装置有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和各事业部/孙1其他机械失效，导致机械
7、伤害。机械伤害D级/蓝色传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合雪刚、齐向序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人(GB 23821-2009)的相关规定。楠、曹喜兵有限空间作(1)对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理各事业部/孙业人数超过相应的审批手续，设置监护人员。雪刚、齐向3人及以上将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物楠、曹喜兵存在中毒和质的空间与作业区域可靠地隔断(隔离)；盛装可窒息风险的燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和集聚在有限空间内的火灾作业置换措施。易燃易爆气体和有毒2有限空间作业其他爆炸A级/红色作业
8、前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害气体，导致爆炸和人员中毒和窒息有限空间作物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断各事业部/孙窒息。业人数3人超过30分钟时应重新检测。雪刚、齐向以下，存在 照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，楠、曹喜兵中毒和窒息当当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要风险的作业求B级/橙色(5)保持出人口畅通，且设置明显的警示标志和说序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人明。(6)检修时应使用能量锁定装置， 并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。三、涂装工艺序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故
9、类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人1涂漆作业区域(含临时作业场所)电气设备不符合防爆 要求，火花引燃易爆气 体而产生爆炸。其他爆炸单体喷漆房 或临时喷涂 作业场所C级/黄色(1) 应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内 有机溶剂的浓度。(2) 爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要 求设置，并安装报警装置，该装置应与自动火火系 统联锁。 临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，涂装作业安全规 程涂漆工艺安全及 其通风净化(GB6514)第 5.1.3.2 至条各事业部/孙雪刚、齐向楠、曹喜兵序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据
10、责任部门/责任人与明火和其他电气设备的安全间距不得小于6m并设置警戒线和安全标 志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。通风不良导致中毒和单体喷漆房通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清各事业部/孙火灾涂漆作业区域通窒息，风量不够导致易或临时喷涂理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。雪刚、齐向2中毒和窒息风燃物品积聚而引起火作业场所(2)粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，冋楠、曹喜兵其他爆炸灾和爆炸。C级/黄色时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸。涂漆前处理作业中不应使用苯，大面积除油和涂装作业安全规各事业部/孙使用有毒或低闪点物清除旧漆作业中不应使用甲苯、一甲苯和汽油等有程涂漆前处理工艺雪刚、齐向品清除旧漆，遇高温物火灾3化学前处理B级/橙色毒和低闪点物质，也不得使用天那水(主要成份为安全及其通风净化楠、曹喜兵体或火花导致爆炸和其他爆炸二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷 )。(GB 7692)第火灾。使用有机溶剂除油、除旧漆时，作业点周围15m5.1.16/ 条序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人
