《2023年炼油厂实习心得体会总结范文三篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年炼油厂实习心得体会总结范文三篇（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2023年炼油厂实习心得体会总结范文三篇炼油厂实习心得体会总结范文三篇 从市场来看，全球石油化工产业已形成美亚欧三足鼎立的格局，这三个地区的炼油化工设备制造行业也发展较快。中国炼油和化工专用设备市场竞争激烈，民营企业具备较强的竞争实力，占据市场较大的份额。下面是我为大家整理的炼油厂实习心得体会总结范文三篇的内容，希望能够帮助大家，欢迎阅读！ 炼油厂实习心得体会总结（1） 一、实习目的 生产实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培育成为既具有理论学问，又具有肯定实践相识的全方位的新一代人才，不能仅通过试验室的试验环节来培育，而是应当走入社会，真正走上第
2、一线去了解、去相识详细的生产过程，只有这样才能达到教学目的。 生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一，是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得学问的综合考察，也是理论与实践相结合的详细应用。 生产实习的主要目的是通过深化生产实际，使学生获得感性的生产工艺学问，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队老师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上驾驭和了解，初步建立工程概念，为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培育学生的工程实践实力，学习先进的生产
3、技术和企业组织管理学问，培育分析和解决工程实际问题的初步实力。提高综合素养，完成在校期间的工程基本训练。 二、实习内容 1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用； 2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置，主要设备的类型、型号在生产中的作用； 3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用 4、驾驭车间工艺流程、主要工艺条件，主要岗位生产过程及原理。 5、驾驭原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等状况。 6、驾驭车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。 7、驾驭主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。 8、了解各
4、工序的自动限制方法、仪表的性能。 9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。 三、实习地点 吉化炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地 四、实习工厂概况 炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省管理，_年开工建设，_年建成投产。_年划归吉林化学工业公司管理，更名为吉林化学工业公司炼油厂；1994年股份制改造，更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂；_年11月，更名为吉林石化公司炼油厂。 截止20_年末，炼油厂有员工2023人，其中管理人员227人，专业技术人员223人，操作及服务人员1562；机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、平安环保科、组织人事科、党群工作科等7个科
5、室；下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及协助车间。 炼油厂厂区占地面积155.42公顷，原油加工实力700万吨/年，有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂扮装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂扮装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦扮装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置
6、、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置，以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等协助设施。主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20_年，原油加工总量675万吨，商品总量650万吨。 五、车间实习记录 （1）、原油车间： 工艺原理： 原油车间生产原理：利用液体油品流淌性能，通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。 以接卸储存原油、蜡油。经过升温、脱水、调和达到生产装置所需的工艺指标后
7、，分别为一常减压、二常减压装置、一催扮装置、二催扮装置、三催扮装置，焦化等生产装置供应原料。 原油车间是以原油储存为主要任务的车间，车间的主要岗位分别是：原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。 现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种，一种是四班三倒（原油罐区、蜡油罐区），另一种为运输班（卸车站、调度）。原油车间概况： 共有五个罐区和一座卸车站，五个罐区分别是一原油罐区、二原油罐区、三原油罐区、一蜡油罐区、卸车罐区，现有贮罐二十九台，其中原油罐二十三台，蜡油罐四台，油浆罐一台，轻污油罐一台。原油总储存实力为四十二万立方米，蜡油贮存实力二万立方米，油浆储存实力三千
8、立方米，轻污油储存实力三千立方米；卸车站一座包括卸油栈桥三座，卸油鹤位一百四十八个，渣油装车鹤位十二个，焦油装车鹤位四个车间现有九座泵房，分别是卸车站：地下泵房、渣油泵房；一原油罐区：转输泵房、消防泵房、隔油泵房、中心泵房；二原油罐区：原油泵房；三原油罐区：原油泵房；蜡油罐区：蜡油泵房。车间共有机泵35台，还有隔油池五座。现车间铁路原油卸车实力为每年三百万吨，管输原油输送实力为每年九百万吨；储存介质为纯国内原油、俄罗斯原油、混合原油、蜡油、油浆和轻污油，还曾经储存过海湾原油和扎赉诺尔原油。装置特点： 车间大部分原油储罐为浮顶油罐，此种储罐最大限度地减小了原油蒸发损失。三个原油罐区与卸车站之间流
9、程相连，可以实现最科学的原料平衡。原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位，可以最快速地处理原油、渣油瞎子车。渣油站台为装卸一体化站台，可以同时实现渣油装车与卸车。储存原油种类及输送形式： 储存原油主要分轻、重两种组分，按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。污染物主要排放部位和排放的主要污染物： 含油污水，进入工厂污水厂 排放部位：原油卸车站隔油池；原油罐区隔油池；二原油罐区隔油罐；三原油罐区隔油池；蜡油罐区隔油池； 清罐油泥，根据环保要求倒入指定场所堆埋或处理。环境污染防控设施操作法? （2）、成品车间 成品系统于1
10、976年起先长周期的投入运用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油，并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。 目前的成品车间共设置五个罐区，即：汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区，总存储实力19万立。9个泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。共有储罐77台，其中储油罐64台（包括10台球罐），其他储罐_台，冷换设备9台，机泵61台，其中油品转输用泵44台，消防用泵10台，其它机泵7台，以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米
11、。 汽油罐区1976年建成。目前的汽油罐区共有储罐17台，其中5000立储罐11台，2000立储罐2台，1000立储罐4台，总储存实力63000立，共有离心泵12台，其中加铅泵1台，消防泵3台，消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米2。 柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台，目前的柴油罐区共有_台储罐，其中5000立储罐9台，10000立储罐2台，2000立的储罐2台，总储存实力69000立。油品转输泵7台，加降凝剂泵2台，消防水泵3台，消防泡沫罐1座。总占地面积约为546002m 渣油罐区1976年建成，目前渣油共有储罐7台，其中5000立储罐3台，3000立储罐2台，2
12、000立储罐2台，总储存实力25000立，共有油品转输用泵7台，其中离心泵5台，蒸汽往复泵2台，总占地面积约为216002m。 液化气罐区1976年建成，后有扩建和改建，目前共有球罐_台，总储存实力7200立。其中1981年建成400立球罐三台，1986年建成400立球罐四台，1992年建成400立球罐一台，随着生产装置的扩建和改造，2023年增建两台1000立球罐，2023年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台，消防用水泵4台，另设汽车装车鹤位19个，总占地面积约为580002m。 芳烃罐区1995建成，为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用，共有储罐8台，其中3000立储罐
13、6台，1000立储罐2台，总储存实力20000立，共有油品转输用泵10台，总占地面积约为84002m。油品储罐及其附件 炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐，油罐共分三种类型，分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐，柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。渣油罐为拱顶罐，液化气罐区储存液态烃，全部为压力球罐。 油品储存的留意事项 易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有亲密关系。石油闪点是鉴定 石油产品馏分组成和发生火灾危急程度的重要标准。油品越轻闪点越低，着火危急性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高，但自燃低
14、，着火危急性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。 易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达到肯定浓度，一遇明火都有发生火灾、爆炸危急。爆炸的危急性取决于物质的爆炸浓度范围。 易挥发、易扩散、易流淌性。 易产生静电。石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施；装车要限制流速并防止油料喷溅、冲击，尽量削减静电发生。 （3）、装洗车间 工艺原理： 1、依据液体油品流淌性能，通过不同的管路自压或泵压进行装车。2、对含污油槽车进行清洗，将清洗后的污油抽至污油罐内，从而达到洗车目的。 装洗车间概况装洗车间建于1970年，是我厂生产的最终一道工序，担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台，分别是汽油装车站台，柴油装车一站台，柴油装车二站台；一坐挑车站台，一座洗槽站台。 汽油装车站台于1986年3月建成投用，设有2台浸没式内液压柴油大鹤管，另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管，同采纳爬车牵引，双侧轮
