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1、14#层410盘区51004巷起底架棚施工安全技术措施Xxxxxx 1区审批:开拓副总： 安全副总： 调度室: 安监站: 技术科: 工程区: 施工队组: 编 制:14#层410盘区51004巷起底架棚施工安全技术措施 概况14#层410盘区51004巷16#点后80 133m处矿压显现，出现支 护损坏及底鼓现象，影响安全生产因此矿决定对此区域进行重新起底 架棚维护，工程量共为53米。为保证施工期间施工质量及施工安全， 特制定本措施。施工要求：1、将该巷内锚喷支护段顶板零皮挑下。2、将16#点后80-133m范围内所有U29棚损坏木柱全部替换并 将未支设木柱的U29棚下加支木柱，柱径不得小于 2
2、0mm。3、在巷内进行起底施工，保证巷中线 2m范围内巷净高（至轨面）2100mm,详见另附14#层51004巷断面图。4、在应力集中区域将损坏严重的 U29棚进行逐架替换，并将该范围补架U29棚，使棚距缩至500mm。并使用背顶木背顶背帮。5、施工顺序：挑零皮-支木柱-起底-架 U29棚。6、起底造成的吊腿棚子需及时采用混凝土浇灌，浇灌厚度及高度300mm。其它未提及部分仍按原维护方案执行。7、网与网搭接20cm,并用18#铅丝每20cm打结一次。8、浇灌所用材料：水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥；砂子：中 粗河砂，含土量少于5%石子采用粒径2040mm碎石，用前筛洗。9、浇灌所用配比为：水
3、泥：砂子：石子 =1 : 2 : 3。（体积比）10、所浇灌墙体，浇灌厚度不小于 300mm高度不小于300mm 墙体与煤帮超宽部分采用片石和砂浆充填。11、搅拌时采用三干三湿法，必须由当班上岗干部监督，严格按 配比搅拌。拌料时，在人行帮一侧底板上搅拌。12、浇灌施工时，灰浆要填实、布匀、饱满，每浇灌300MM高时, 进行人工捣固一次。13、当浇灌间断施工时，下次作业前，必须用水清洗砌体，并将 杂物处掉。14、施工中，棚腿浇灌高度为 300MM厚度为300MM15、认真对浇灌墙体洒水养护，每班洒水1-2次，养护时间不少 于28天。16、钉道质量标准轨距允许误差为-2、+5毫米，轨道中心线与设计
4、中心线的允 许误差为士 50mm接头间隙不得大于5mm轨枕间距允许误差为士 50mm基本轨 起点允许误差为士 300mm轨道坡度允许误差为士 1 %。，轨面平顺，10米弦量轨面前后高 低不超过10mm轨道接头平整，夹板构件齐全，轨枕高低不得超过设计的10mm 轨道中心线与轨枕中心线重合。17、巷道维护后，保证巷道净宽不小于 4.2米，垂直净高度（拱 顶至轨面）不小于2.8米。施工方法：工程全长为53米，施工时，由外向里进行。51004巷起底 架棚施工时，必须每起底一米维护一次。施工时采用风镐和放小炮起 底，装药量为1块？眼，必须用炮泥封堵，火药采用煤矿许用炸药， 先将卡缆用板手松动，然后将棚子
5、间的拉钩摘下，利用稳设的回柱绞 车，将变形棚子回倒，然后用长柄工具站在支护掩护下，将回倒棚子 处的顶板及苦腮两帮的聋煤、浮矸撬下，经当班“四位一体”检查无 问题后，方可进行清柱窝，架新棚工作，架设前，先将顶梁固定在前 探梁上，并接顶，然后将两帮柱窝清至硬底，对于U29五节拱，将U29五节拱棚的一节梁和棚腿组合后，用卡缆拧紧，然后再将组好的 棚腿立在清好的柱窝中，并上拉钩固定牢靠，最后由两人站在工作平 台上将U29五节拱的顶梁搭在两帮棚腿上，并上卡缆，用力矩扳手拧 紧，当班班长统一指挥，将棚子按中线摆正，并上齐上全拉钩与卡缆， 拧紧力矩不得小于150N.M最后用金属网与刹顶木将顶帮刹紧背牢。 起
6、底架棚的质量要求：1、在51004巷内进行起底施工，保证巷中线 2m范围内巷净高（至轨面）2100mm.2、架棚构件要齐全，梁与腿、梁与梁搭接长度400mm卡缆与卡 缆间距250 mm3、每架U29五节拱棚子上8根拉杆，8副卡缆；每架 U29三节 拱棚子上4根拉杆，4副卡缆，并且每间隔0.3米布置一块拉木。4、棚子拱顶及两帮采用挂金属网，砼背顶木花背顶帮，背顶木或道木与顶、帮必须刹紧背牢。背顶木每隔30MME道。5、棚腿必须支在实底上。6、架棚净宽要求中心线至掘进两侧帮不得小于设计，不得大于 设计50mm,7、架棚净高要求不得小于设计，不得大于设计 50mm,&棚子前倾后仰不得大于士 1度（1
7、m垂线不大于17mm,9、架棚扭矩不大于士 100mm10、卡缆拧紧力矩不得小于150N.M11、架棚棚距为0.5米，正负误差不得大于100mm 施工安全措施：1、开工前，必须对工作地点进行“四位一体”安全检查，及时 处理各种隐患，确保安全后，方可开工，每班至少有一名跟班上岗干 部盯在现场。2、51004巷起底架棚维护施工时，当班上岗干部必须在所有通 道口设置警戒，严禁任何人员由此经过，需要通过时，必须停止维护 作业。3、51004巷维护所需物料靠人行侧堆放，堆放不影响行车，放 置平稳牢固。4、支护工作前要检查好所使用的工具和材料，不合格的材料严 禁使用。5、处理活矸人员要求精力集中、动作灵活
8、，防止活矸顺杆而下 伤人，处理活矸必须由外向里进行，人员要始终站在有可靠支护的安 全地点操作。6、51004巷起底期间， 必须对起底处20mm范围内的风水管、 电缆、钻机等其它设备在每次放炮前必须用皮带等强质材料保护好，并派专人检查，每次放炮后进行安全检查时，必须派专人检查周边风水管、电缆钻具的完好状况，发现问题及时处理、同时向上级汇报7、登高作业时，必须先由上岗干部和班长检查平台牢固情况， 发现问题及时处理。&起底及架棚时必须设专人监视顶板，发现异常，及时撤人， 待处理安全后方可施工。9、钢梁下补支的木柱必须支在实底上。10、51004巷维护时，必须由上岗干部和班长检查其作业地点上 方支护安
9、全情况。一旦发现问题，立即撤出所有人员，待采取措施处 理后，方可恢复作业11、搭设工作平台所用坑木直径100mm12、棚子架设完毕后，铺设金属网，拱顶与两帮用背顶木及木楔 将其刹紧背牢。13、每班收工时，及时关闭水阀门，并将各种杂物清理干净。 爆破：1、所有放炮作业人员必须经过专门培训， 考试合格并持有放炮 作业证，熟悉爆炸物品管理条例和煤矿安全规程中的各项规定。2、火工品的领送必须采用非金属容器贮装， 电雷管由放炮员亲 自运送，工作面应设专门存放火药、雷管绝缘箱，并分放加锁 ，绝缘 箱必须放在顶板完好，支护完整，避开机械、电气设备的地点。3、爆破作业必须按爆破说明书施工。4、打眼爆破必须分段
10、进行，不能一次打够起底深度，一次性 爆破，以免引起巷道应力失衡，出现塌方。5、严禁打眼与装药平行作业。6、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：(1) 、必须在顶板完好，支护完整，避开电气设备和导电体的 爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。(2) 、装配起爆药卷必须防止电雷管受振动、冲击，拆断脚线， 损坏脚线绝缘层。(3) 、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木 棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中 部或捆在药卷上。(4) 、电雷管必须在插入药卷后，用脚线将药卷缠住，并将电 雷管脚线扭成短路。7、从成束的电雷管中、抽出单个电雷管时不得手拉脚线
11、或硬拽 管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端 脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路、&装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉， 再用木质或竹 质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此 密接；装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线 与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮 泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实；严禁用煤粉、块 状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥；严禁裸露爆破。10、爆破母线和连接线应符合下列要求（1）、爆破母线和连接线必须符合标准
12、。（2）、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线，脚线和脚线 之间的接头必须相互扭结并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢 丝绳、刮板输送机等导电体相接触。（3）、爆破母线与电缆、电线、信号线分别挂在巷道两侧。如 果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米 以上的距离。（4）、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道，金属管、 水或大地等当作回路。（5）、爆破前，爆破母线必须扭成短路。11、放炮器必须由放炮员随身携带。12、放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和“放炮停 电”制度。13、严禁放明炮和糊炮。14、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起 爆命令；爆
13、破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等到 5秒，方可起爆。15、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手式钥匙，并将爆 破母线从电源上摘下，至少等 15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆 原因。16、放炮前,当班班长必须在距放炮处100米以外所有能够进 入放炮地点通道口设置警戒，并吊挂放炮警示牌，放炮警戒采用“去 二回一”法且必须由当班班长亲自布置和撤回。17、严禁不等炮烟吹散，顶烟进入工作面工作。18、处理拒爆、残爆时，必须在班长指导下进行。应在当班处 理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆 破工交接清楚。19、处理拒爆炮眼时，必须遵守下列规定：（1）、由于连线不良造
14、成的拒爆，可重新连线起爆。（2）、在拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。(3) 、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆 药卷中拉出电雷管。严禁将炮眼残底继续加深。严禁用打眼的方法往 外掏药；严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。(4) 、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、 矸，收集未爆的电雷管。(5) 、在拒爆炮眼处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒 爆无关的工作。20、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、 拒爆、残爆等情况，如有危险情况、必须立即处理。运输与安全1、绞车
15、司机、信号工、把钩工等作业人员必须遵循“安全第 一”的原则，持证上岗，严格按照各工种安全技术操作规程 和煤矿安全规程等相关规定作业。2、把钩工必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、 保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种工具必须 完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头 15m以内的钢丝绳不得有打 结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求， 严禁提升；3、提升前，必须详细检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人 员或影响提升的不安全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连 接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、 超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。5、提升大件时，现场必须有安检员、班长、上岗干部和把钩 工对大件绑扎情况进行验收，对绞车提升能力进行核对，不符合 规定的严禁提升。6、在滚筒上绳端用压板固定牢固，严禁剁股穿绳。滚筒上排 绳整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳到终点时滚筒上的余绳不 小于3圈，容绳量、绳径应符合要求。7、斜巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：（1）在倾斜巷道
