液压基本回路5.doc

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1、连载液压与气动技术第六章 液压基本回路(5)第三节 多缸工作控制回路 在液压系统中,如果由一个油源给多个液压缸输送压力油,这些液压缸会因压力和流量的彼此影响而在动作上相互牵制,必须使用一些特殊的回路才能实现预定的动作要求。一、 顺序动作回路 顺序动作回路的功用是使多缸液压系统中的各个液压缸严格地按规定的顺序动作。按控制方式不同,可分为行程控制和压力控制两大类。1行程控制的顺序动作回路 图6-23a所示为行程阀控制的顺序动作回路。这种回路工作可靠,但动作顺序一经确定再改变就比较困难,同时管路长,布置较麻烦。图6-23b所示为由行程开关控制的顺序动作回路。这种回路的优点是控制灵活方便,但其可靠程度

2、主要取决于电气元件的质量。2压力控制的顺序动作回路 图624所示为一使用顺序阀的压力控制顺序动作回路。显然这种回路动作的可靠性取决于顺序阀的性能及其压力调定值,即它的调定压力应比前一个动作的压力高出0810MPa,否则顺序阀易在系统压力脉冲中造成误动作。由此可见,这种回路适用于液压缸数目不多、负载变化不大的的场合。其优点是动作灵敏,安装连接较方便;缺点是可靠性不高,位置精度低。二、同步回路 同步回路的功用是保证系统中的两个或多个液压缸在运动中的位移量相同或以相同的速度运动。从理论上讲,对两个工作面积相同的液压缸输入等量的油液即可使两液压缸同步,但泄漏、摩擦阻力、制造精度、外负载、结构弹性变形以

3、及油液中的含气量等因素都会使同步难以保证,为此,同步回路要尽量克服或减少这些因素的影响,有时要采取补偿措施,消除累积误差。1带补偿措施的串联液压缸同步回路 如图6-25所示为两液压缸串联同步回路。液压缸1的有杆腔A的有效面积与液压缸2的无杆腔B的面积相等。因而从A腔排出的油液进入B腔后,两液压缸的升降便得到同步。但是两缸连通腔处的泄漏会使两个活塞产生同步位置误差。而补偿措施使同步误差在每一次下行运动中及时消除,以避免误差的累积。这种回路只适用于负载较小的液压系统。2用同步缸或同步马达的同步回路 图626a为采用同步缸的同步回路,同步缸A、B两腔的有效面积相等,且两工作缸面积也相同,则能实现同步

4、。这种同步回路的同步精度取决于液压缸的加工精度和密封性,精度可达到98%99%。由于同步缸一般不宜做得过大,所以这种回路仅适用于小容量的场合。 图626b为采用相同结构、相同排量的液压马达作为等流量分流装置的同步回路。这种同步回路的同步精度比节流控制的要高,由于所用同步马达一般为容积效率较高的柱塞式马达,所以费用较高。 三、 多缸快慢速互不干扰回路多缸快慢速互不干扰回路的功用是防止液压系统中的几个液压缸因速度快慢的不同而在动作上的相互干扰。图 627所示为双泵供油来实现的多缸快 慢速互不干扰回路。图中的液压缸A和B各自要完成“快进工进快返”的自动工作循环。 图6-28为采用顺序节流阀的叠加阀式防干扰回路。这种回路动作可靠性较高,因此被广泛应用于组合机床的液压系统中。

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