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1、东北电力管理局第一工程公司大唐三百门电厂项目部 高低压加热器作业指导书一：工程概况、工程内容及工程量： 1.工程概况:工程名称：广东大唐潮州三百门电厂一期工程#2机安装工程建设地点：广东省潮州市饶平县柘林镇工程规模和性质：广东大唐潮州三百门电厂一期工程安装4600MW国产燃煤机组，二期拟建4900MW国产燃煤机组。本期工程建设规模为2400MW，安装4台600MW国产超临界燃煤机组，二期工程拟建4900MW国产超临界燃煤机组，汽轮机型号：CLN600-24.2/566/566；型式为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机；哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产；发电机型号为QFS
2、N-600-2YHG；型式为水氢氢冷却汽轮发电机，静态励磁方式；哈尔滨电机厂有限责任公司生产；2.工程内容及工程量：2.1工作内容安装一台30%BMCR容量的电动调速给水泵用于机组启动及备用。电动给水泵组主要设备包括电动调速给水泵型号为CHTD5/7型，电动给水泵配套电机型号为YKS9004型，电动给水泵前置泵型号为YNKn400/300-JC型,液力偶合器型号为GCH104A型。主要包括基础验收、电动给水泵就位安装、液力偶合器就位安装、电动给水泵电机就位安装、电动给水泵前置泵就位安装、润滑油冷油器和工作油冷油器就位安装、电动给水泵组轴系找正连接、油系统安装、打压试验等附属工作。2.2工作量
3、1台电动给水泵组及其相应的油系统安装。2.3劳动力安排：钳工3人、起重工2人、施工负责人1人；二：编制依据：1.上海凯士比有限公司提供的厂家图；2.电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇；4.火电施工质量检验及评定标准汽机篇(1998年版)；5.广东电力设计院提供的设计图纸；三：作业准备和条件要求作业前的准备工作和必须具备的条件：1. 主厂房18轴B排至C排预留；（详见内部工作联系单）2. 基础已交安，基础标高 ，纵横中心线等经复测均符合设计要求；3. 零米机房的运输道路畅通无阻；4. 焊机、施工电源已准备就绪。作业人员资质要求：1.所有参与该项目施工的作业人员应经过专业培训,并具有丰富的实践
4、经验。2.特种作业人员应经过培训、考核合格后,持证上岗。3.所有参加作业人员必须经过身体检查合格,方可上岗作业。4.所有参加作业人员必须经过公司、工地、班组三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。5.所有机械操作人员必须经过机械性能、机械操作规程的培训,方可上岗作业。作业机械、工具、仪器、仪表要求：1.施工所用机械必须性能完好、运转正常。2.所有工器具必须经检查完好方可使用。3.所有仪器、仪表应具备出厂合格证,并经校验准确方可使用。4.作业机械、工具、仪器、仪表应定期检查、校验,对有故障的机械、工具、仪器、仪表应及时检修或送检,达到使用标准后方可继续使用。作业材料半成品质量要求：1.作业使用的钢
5、材应有出厂合格证,应对钢材进行复试,确认合格后方可使用,对于不合格的材料应及时向供应部门、质保部门报告,确定解决办法。2.电焊条必须具备出厂合格证,并按规范及施工图纸要求使用,严禁乱用。3.各部件需仔细检查校核合格后方可使用。四：质量控制重点1.1. 见证点(W点)1.1.1. 作业指导书技术交底签证记录;1.1.2. 作业过程中质量、安全的监督及作业指导书的执行情况；1.1.3. 油系统冲洗；1.2. 旁站点（S点）1.2.1. 油系统安装；1.3. 二次灌浆前基础检查五：施工程序内容、技术要求施工方法及步骤程序:施工准备基础检查底铁配制电动给水泵电机就位、找平、找正电机内部检查轴承箱灌油实
6、验轴瓦检修磁力中心调整 液力偶合器找平找正电动给水泵找平找正前置泵找平找正对轮找中心地脚螺栓灌浆基础二次灌浆轴系对轮复查连接1.施工准备1.1电动给水泵组及其附件到货后,开箱检查,对照图纸,查点数量是否齐全,目测其表面是否有刮痕、碰坏、锈蚀的现象。1.2运输过程中,注意保护好附件。法兰、螺栓、仪表、阀门散件装卸时,其工作表面不要碰撞。1.3储存时,合理分配场所,有条理放置附件。2.材料、设备及制品检验2.1.电动给水泵组、附件必须具有制造厂的合格证书，在使用前应进行外观检查,要求其表面:a.泵体及泵体管道无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷（凹陷深度不得大于1
7、.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%，且不大于40mm）;c.法兰密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准；d.壳体无碰伤，焊缝无缺陷，管口封严密，仪表测点全。2.2.法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。凹凸面法兰应能自然嵌和。2.3.螺栓及螺母的螺纹应完整, 无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。2.4.管子用前应将内部清理干净方可使用。2.5.支座应清洁，无裂纹，膨胀间隙足够，表面平整，无毛刺、焊瘤。3.1设备装卸和搬运3.1.1起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索，吊索转折处应加衬垫物，防止损坏设备。3.1.2搞清设备或箱件的重心位置，对设备上
8、的活动部分应予固定，并防止内部积存的液体流动和重心偏移，造成倾倒。3.1.3弄清设备吨位，合理选择吊装器具和运输工具。3.2设备的存放与保管3.2.1存放区域应有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设备和有效的照明。3.2.2大件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件，按照施工进度的规定合理布置，尽量避免二次搬运。3.2.3设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应通畅，并不得堆叠过高。3.2.4地面和货架应具有足够的承载能力。3.2.5根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。3.2.6精密部件应存放在货架上，或按要求放置在特定仓库内。特殊钢种的管材、管件和
9、部件，应分类存放，不得混淆。3.3设备的开箱和清点3.3.1以装箱清单、供货明细表、设备图纸作为清点设备规格的主要依据，同时对设备进行外观检查。要求无机械损伤、变形、锈蚀等现象。3.3.2开箱应使用合适的工具，不得猛烈的敲击，以防止损坏设备。对装有精密的箱件，更应注意对加工面妥为保护。3.3.3设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。3.3.4设备开箱检查后不能立即安装的，应复箱封闭好，对于长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。3.4基础验收3.4.1基础交付安装时应具备下列条件：3.4.1.1行车轨道铺好，二次浇灌的混凝土达到设计强度，并经过验收合格。主
10、辅设备基础、基座浇灌完毕。模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格。3.4.1.2厂房内的沟道基本做完，土方回填好，有条件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好进厂通道。3.4.1.3装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙。3.4.1.4土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除。3.4.1.5各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米与运行层具有标高线。3.4.1.6各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆或安全网。3.4.1.7厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净，并将水排至厂房外。3.4.1.8对于建筑物进行装修时有能损坏附近已装好的设备的处所，应在设
11、备就位前结束。3.4.1.9设备下混凝土承力面处的标高应与图纸相符，偏差不大于10mm。3.4.1.10基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。3.4.1.11基础的纵横中心线的偏差在设计范围内。3.5底铁配制按图纸位置在地脚螺栓两侧布置底铁(要求每块垫铁间隔距离小于700mm)，并且找平、找正。3.6电动给水泵电机就位、找平、找正3.6.1将电动给水泵电机托运到位，吊放至接近于最终轴线对准的位置基础上，并使地脚螺栓穿过电机地脚孔并与螺孔对准；3.6.2在高度方向调整对准以前，加上适当厚度的垫片，加垫片尽可能的用数量少的厚垫片，用塞尺检查垫片的接触情况，；3.6.3调整垫铁
12、使电机标高达到图纸的要求数值，使电机中心线与基础中心线一致，检查垫铁的接触达到75以上，偏差符合图纸文件要求；3.6.4打开端盖调整轴颈扬度和轴瓦接触以及轴承箱的清洁度，做渗油实验检查轴承箱；3.6.5按照厂家给出的数值调整磁力中心保证在运行过程中转子中心与定子中心在同一条直线上；3.6.6彻底清扫电机内部，用吸尘器把灰尘吸干净，封好端盖；3.6.7按照厂家图纸要求对联轴器找正，对中，然后地脚螺栓灌浆；3.6.8电动给水泵组轴系找正后，进行基础的二次灌浆；3.7液力偶合器安装3.7.1液力偶合器的找平找正工作与电机的方法基本相同；3.7.2对轮找中心时要以电机侧为基准向两侧找中心，找中心的同时
13、应按照图纸要求，对轴的中心上下和左右偏差要与图纸的要求数值吻合；3.7.3对轮找中心结束后，进行地脚螺栓灌浆；3.8电动给水泵前置泵安装3.8.1电动给水泵前置泵的就位，找平、找正同电机的方法相同；3.8.2对轮的找中心以偶合器为基准，中心偏差值按照厂家给出的数值应相符；3.8.3找中心结束后，进行地脚螺栓灌浆；3.9前置泵安装3.9.1前置泵的就位找平找正同上述设备基本相同；3.9.2对轮找中心以电机侧为基准，中心偏差值按照厂家给出的数值应相符；3.9.3找中心结束后，进行地脚螺栓灌浆； 3.10轴系复查连接3.10.1将三组对轮初步找正后，设备的地脚螺栓全部灌浆后，按厂家的要求重新复查中心
14、，最后进行基础的二次灌浆；3.10.2最后安装对轮罩，检查地脚螺栓紧固性；3.11油管道和冷油器的安装3.11.1油管道安装之前管道和附件要进行酸洗，酸洗钝化后要封好管口，管件对口前都经过三级验收后方可施工；3.11.2安装的管道要布置合理，管道的应力不要施加到设备上，对口管道应无应力；3.11.3安装前要用白布把管道拉干净，焊接要全氩弧焊保证管道内部的清洁；3.11.4所有未标注倾斜度的回油管应向回油方向略作倾斜，安装时应讲究工艺美观；3.11.5所有和蒸汽管道相邻的油管道，在存在热辐射及有引起燃烧危险处，均应加以保护；3.11.6冷油器安装应对标高校准与图纸要求相符，管道连接前应进行打压试
15、验； 3.11.7管道安装时，管子外壁和基础之间应留有20mm空间距离；3.11.8管道安装后尽快以管夹固定；3.11.9外径大于38的管子应在现场考虑支吊装置。六：作业质量要求1.关键项目检查1.1停工待检点的确定1.1.1对轮找中心连接前停工待检点；1.1.2基础的二次灌浆前停工待检点；1.2主要项目的确定1.2.1电动给水泵对轮找中心；1.2.2电机磁力中心的确定；1.2.3电机冷却器水压试验；1.2.4油系统安装；1.2.5灌浆前有关质检人员到位检查后，方可进行。2.作业质量要点质量保证及措施2.1实现材料和工程项目的标识；2.2执行过程控制，执行作业指导书，保证施工质量；2.3执行检验和试验，对材料进行检查、验收、对工程质量实行自检；2.4执行不合格品的隔离和处理，保证产品合格，发现不合格品，及时进行报告并实施纠正措施，确保符合规定要求；2.5执
