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1、QC 成果总结材料隧道衬砌防止渗漏水一、工程概况XX隧道是XX铁路全线第七长隧道，全长7186m,为单线电气化 铁路隧道,被铁道部列为创“国家家优质工程”项目。隧道穿过地 层主要为块石土、页岩、砂夹岩、灰岩。其中：灰岩占绝大部分， 岩层节理发育，破碎易风化。XX隧道出口段长3186m，由第一项 目部负责施工，其中V级围岩段41m,W级围岩段长510 m, III级 围岩段长2635m，隧道涌水量较大，保证衬砌不渗不漏，是实现该 工程创国优目标的关键，也是施工单位对甲方的承诺。二、小组概况我们QC小组组建于XXXX年10月5 日，XXXX年10月15 日选题登记注册，小组成员由管理干部、技术干部
2、和工人结合组成。 平均年龄为岁，平均接受 TQC 教育时间 49 小时，平均考试成绩 93 分。详见表 2-1。三、选题理由1、XX铁路建设总指挥要求XX隧道创国家优质工程，并保证 了开工必优，一次成优。2、我局投标承诺确保隧道衬砌不渗不漏。3、隧道渗漏水问题一直是顽症，不仅影响电气化接触网的安装运行，而且严重影响衬砌美观。4、通过QC小组活动积累隧道衬砌，防止渗漏水的施工经验,培养一批隧道衬砌防止渗漏水的技术骨干。QC 小组成员概况表表 2-1小组名称隧道衬砌防止渗漏水QC活动小组单位XXXX建设集团XX铁路指挥部第一项目部组建时间XXXX.10.5活动时间XXXX.10.18-XXXX.1
3、.18批准时间XXXX.10.15批准单位XXXX建设集团XX铁路指挥部注册时间XXXX.10. 5注册编号QC11小组成员情况序号姓名年龄职务文化程度组内分工接受TQC教育（小时）TQC考试成绩1经理大专组长50942副经理大专副组长48953总工程师大学副组长50964施技科长大学组员48935技术员大学组员51926试验员中专组员50917队长高中组员48838衬砌班长高中组员4889活动制度1、活动时间每七天次，每次不少于两小时。2、小组成员必须按时参加活动，不得无故缺勤。3、定期对施工人员进行TQC教育，每次不少于半小时。四、活动目标和措施（一）活动目标1、保证隧道衬砌完成后不渗不漏
4、水。2、总结出一套隧道防止渗漏水的施工工艺和新方法。（二）措施1、定期组织 QC 小组成员及施工人员分别进行工前专业技术 和全面质量管理培训，经考核合格后方可上岗。2、建立健全各种责任制，特别是操作、技术、质量、安全责 任制。3、对施工工艺流程分解落实，专人负责，减少因技术失误、 操作失误而引起的返工。4、制定质量保证体系，并狠抓落实，见表 4-1。施工技术标准表表 4-1序号项目实施标准责任人1捣固密实2防水板粘接密实3止水带密接两板砼4透水管紧靠岩壁5、活动目标，制定控制标准，落实到人，见表 4-1。6、确定隧道衬砌防止渗漏水施工工艺流程，见图 4-1。衬砌防止渗漏水施工工艺流程图4-1五
5、、小组活动情况（一）第一次PDCA循环（XXXX年10月18日XXXX年11 月 18日）。1 、现场调查为了找出问题，总结经验,我们于XXXX年10月18日XXXX 年 11 月 18 日，按衬砌防止渗漏水施工工艺，在 XX 隧道出口 DK223+835 段进行了试验并进行了效果检验，我们发现这些防渗 漏水效果很不理想，经过现场检查，综合分析，造成质量缺陷共有四个因素，见下表。质量缺陷统计表表 5-1序号检查项目检查点缺陷点频率（）累计频率（%）1砼捣固201144442防水板安设、粘接20936803止水带安设20416964透水管安设2014100合计8025合格率=(80-25)/80
6、 X 100%-68.8%根据检查结果绘制质量因素排列图，见图 5-1。1008060402、原因分析 从排列图中我们找出影响衬砌渗漏水问题有四个方面，其中砼 捣固和防水板安设、粘接为主要问题，为此，我们小组成员进行了 因果分析，并确定了主要原因，详见下图。A 人 员1、技术不熟练2、质量观念不强3、责任心不强B方 法1、防水铺设不合格2、防水板粘接不牢3、透水管未紧贴岩壁4、砼捣固不密实5、止水带安装不合格C 材 料1、防水板抗拉绅强度不够2、胶水质量不合格D环境1、光线不足4、 根据以上原因，我们进行了综合分析，并制定了相应的措施，见表5-2。因实施过程是PDCA循环的中心环节，因此我们把
7、工作重点放在狠抓措施的落实上，责任到人，分头把关，增加了质 量意识和责任心。质量对策表表 5-2目 项施 措 进 改人 责 负期 日 实 落A 人 员、作 操 高 提 训 培 术 技 行平 进水程 过 全、2督 强监 加场程 过 全强 不 责、3程 过 全B方式rm 理 合、法水 扎防 绑撑 带及 炉暫板、2水班 防砌 责衬果 负由效 人并接 专，粘 派作查 委工a1 、接责 训粘负 培板长程 过 全、3仓上 钉壁 射岩 用在程 过 全、4经 曼丰程 过 全格 合 装 安 带 水 止、5主5余 由留程 过 全C材料、水 防 格 合 笏板程 过 全格 合、2水 胶 格 合 换 更程 过 全4、效
8、果检查通过对XXXX年10月18日XXXX年11月18日衬砌砼全过程进行检查，结果整理如下表，表 5-3。效果检查统计表表 5-3序号检查项目检查结果1防水板铺设紧贴岩壁2防水板粘接粘接牢固，无缝隙3透水管实度未紧贴岩壁，孔口未有水流出来4砼捣固捣固密实，无漏捣5衬砌表面无明显渗漏水6板缝接头处止水带止水效果不理想，板缝有渗水（二）第二次PDCA循环（XXXX年11月18日XXXX年12月 18日）。从第一次循环的效果检查统计表 5-3 中，我们可以看出，砼捣固和防水板实度、粘接比较理想，但仍有渗水现象，透水管口不流水，我们对存在的问题缺陷点进行统计，详见表 5-4质量缺陷统计表表 5-4序号
9、检查项目检查点缺陷点频率（）累计频率（%）1砼捣固20440402防水板安设、粘接20330703止水带安设20220904透水管安设20110100合计8010合格率=(80-10)/80 X100%87.5%根据统计结果，我们绘制了质量因素排列图，见图 5-3。10 J90708 -6 .404-1-/20止水蒂矣度透水管安设防水檢实度林频数（次）累积（%）质量因素排列图（图 5-3）1008060200从排列图中，我们可以看出，止水带安设和透水管安设为主要 问题，为此，我们进行了因果分析，并确定了四个主要原因，见图 5-4。根据以上原因，我们QC小组全体成员研究，确定了对策措施,见表 5
10、-5。质量对策表表 5-5项目影响质量因素改进措施负责人落实日期人员责任心不强实行岗位责任制，严格奖罚制度。全过程方法未紧贴岩壁用方木条支撑防水板，用射钉将透 水管固定在岩壁上全过程材料胶水质量差更换优质胶水XXXX环境洞内光线暗增加照明设备XXXX在措施实施过程中， 加强施工组织和管理，职工的操作熟练 程度明显提高，保证了止水带和透水管的正确安设 ,使防排水效果 大大提高,对现场进行了效果检查统计,见表 5-6。效果检查统计表表 5-6序号检查项目检查结果1防水板铺设紧贴岩壁2防水板粘接粘接牢固，无缝隙3透水管实度未紧贴岩壁，孔口未有水流出来4砼捣固捣固密实，无漏捣5衬砌表面无明显渗漏水6板
11、缝接头处止水带止水效果不理想，板缝有渗水（三）第三次PDCA循环（XXXX年12月18日XXXX年1 月 18日）我们小组对现场衬砌防渗漏水效果进行检查分析，检查 80 个 点，找出缺陷点 5 个，综合合格率为93.75%，检查结果见表5-7。质量检查统计表表 5-7序号检查项目检查点缺陷点频率（）累计频率（%）1砼捣固20360602防水板安设、粘接20120803止水带安设201201004透水管安设2000合计805合格率=(80-5)/80 X 100%-93.75%根据检查结果，绘制质量因素排列图，见图 5-5，从图中得知，影响衬砌渗漏水的主要因素是止水带安设，经过分析，主要因素有2
12、 个，详见因果分析图 5-6 。根据因果分析图，我们制定了质量对 策表 5-8。1008060250质量因果分析图 图 5-6质量对策表表 5-8项目影响质量因素改进措施负责人落实日期人员工人责任心不强 技术人员指导不够加强教育，加强指导全过程方式安设方法不规范按工艺要求正确安设全过程通过以上措施的实施，光爆效果大大提高，在 1 月18 日，我 们对现场又进行了检查，检查 80 个点，缺陷点 3 个，综合合格率 由 93.75%上升到 96.25% ，存在的问题基本解决，达到小组活动的 目的。三次PDCA循环效果，见图5-7。合格率为87.5%合格率为 68.5%质量比较示意图 图 5-7六、活动结果1、隧道衬砌防止渗漏水效果明显上升，综合分析合格率由 68.8%上升到 96.25%，实现了课题目标。2、防排水设施、材料的安装操作水平有了新的提高，满足了 规范要求。3、经济效果明显，由于隧道渗漏水得到了很好的控制，用于堵漏、补水的费用大大减少，预计节约工费、材料费 10 万元。4、锻炼了职工队伍，提高了业务素质，培养了一批技术骨干七、今后打算1、进一步普及TQC教育，广泛开展QC活动，努力实现QC活动的群众化和制度化。2、下一步我们将进行确保隧道衬砌质量 QC 小组活动。3、进一步提高工人的技术素质，强化质量意识。
