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1、油封的选择与装配一：骨架油封的选择：与其他密封件的选择原则类似，选择骨架油封也要根据密封介质和工作条件，选择骨架油 封类型和材料。工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。选择骨架油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性 和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度 2050C，在选择骨架油封材料时应予注意。在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。骨架油封 使用的线速度范围一般小于15m/s.普通骨架油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型 骨架油封。骨架油封的
2、工作范围与骨架油封使用的材料有关：材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40120 C，氟橡胶(FPM)时为-25300C。二：骨架油封的装配：骨架油封装配注意事项：1从骨架油封领取到装配，必须保持乾净.2装配前，做好骨架油封检查，量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符.油封在安装前， 先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适 合.检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程中受 外力挤压和撞击，而破坏其真圆度.3. 装配前做好机加工检查程序.量好腔体与轴各部分尺寸是否正确尤其内倒角不能有坡度. 轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损
3、伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份 不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用R角。4. 在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。5. 油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。6. 装机前，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时， 对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快装配。装好油封的油封座，如果不是马 上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。7. 油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大， 速度要均匀、
4、要慢。8. 对于此次所装油封之机台，做上标记以利追踪，用心注意整个流程.油封是精密元件，装配与保管不当回影响使用性能保管油封要防止灰尘、生锈和变形，油封 不能受阳光直接照射，更不能受挤压。安装在轴上的油封，要防止轴和油封座槽生锈。装、 拆油封时要注意下列事项：(1) 油封安装时,应涂敷油液或润滑油.并将轴端和轴肩倒圆.(2) 安装油封时，一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧，切忌反向装配.(3 )油封装入座孔时，应采用专用工具推入，防止位置偏斜.不当方法(4)油封唇缘通过螺纹，键槽，花键等处时，应采取各种措施来防止唇缘损伤，并用专用工具装 配.可疔方法主水尺寸袖封可崔喪宠當轻击于孔蘇山0ZQ. 04袖封不对心工晨止諾于支挥平面
