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1、精馏提纯系统应急处理预案一、 突然停电事故应急预案1. 当遇到突然停电时，当班主控制员立即向值班调度报告，并通知氢化还原工序，幷作好记录；2. 当班操作人员（夜间带上手电筒）立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀，精馏提纯系统各塔的进出料阀门，各计量泵/屏蔽泵的入口与出口阀（如中控室也停电无法操作时，现场必须立即关闭各塔蒸汽手动阀）；3. 当班操作人员必须密切注意塔顶压力升高情况，如压力上升到0.3MpaG时，立刻到塔顶冷凝器处手动打开尾气阀门卸压；4. 当班操作人员必须注意塔顶冷凝器冷却水的温升情况，个别塔顶冷凝器冷却水温度可能升高到90-100，此时可能会产生蒸汽，冷凝器冷却水系统内压力
2、可能上升，如压力上升到0.3MpaG时，需立刻到塔顶冷凝器处手动打开循环水排空阀门卸压；5. 当班操作人员必须注意废气处理系统（新淋洗塔）压力升高情况，如压力上升到0.2MpaG时.立刻到尾气处理塔汇流排处手动打开放空阀门卸压（或卸开压力表卸压）；6. 停电期间，加强巡检，待供电恢复后，听从值班调度安排，按正常操作程序恢复系统。二、 突然停循环水、仪表空气、蒸汽应急预案1. 当突然停循环水时，当班操作人员立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀门，幷密切注意塔顶压力升高情况，如压力上升到0.3MpaG时，立刻到塔顶冷凝器处手动打开尾气阀门卸压，循环水恢复正常后，按操作规程逐步开启各塔各阀门，恢
3、复正常生产。2. 当突然停仪表空气时，当班操作人员立即关闭气动阀门前或后的手动阀门，关闭各塔进出料阀门，检查停气原因，仪表空气恢复后，按操作规程逐步开启各阀门，恢复正常生产。3. 当突然停蒸汽时，当班操作人员立即关闭各塔蒸发器或再沸器的蒸汽进出口阀门，并密切注意塔顶压力下降情况，如压力下降到0.01MpaG时，可从塔顶冷凝器处自动打开N2阀门补入N2，保持塔内压力为正压，恢复蒸汽后，按操作规程逐步开启各塔，恢复正常生产。三、 氯硅烷泄漏事故应急预案1. 当氯硅烷发生泄漏时，当班控制员立即报告值班调度；2. 当班人员立即戴上防护用品和器具，细心观察和判断泄漏点，泄露处附近嗅出刺激性气味或有白色烟
4、雾产生，立即关闭泄漏点相关设备、管道阀门，当班主控制员立即组织相关人员进行恢复处理；3. 当班主控制员组织进行现场冲洗处理：泄漏量小时，让其自然挥发即可；泄漏量大时，立即用大量的水冲洗吸收至全部水解为止；4. 处理完毕后，对系统设备或管道、阀门、仪表进行全面检查，确认完毕好后，按运行操作规程要求，由当班主控制员请示值班调度和主管部门，重新启动系统，幷作好记录。四、 氯硅烷贮罐发生爆炸着火燃烧事故应急预案1. 当氯硅烷贮罐发生爆炸，接着发生火灾时，当班主控制员立即报告值班调度；2. 如有人员窒息或受伤，立即脱离事故点至空气新鲜处通知医护人员到现场抢救或送往医院；3. 当班人员立即停止操作，戴上防
5、护用品（正压式空气呼吸器）和器具，采取有效措施进行处理，切断与火灾区域相连的氯硅烷来往料源（即关闭与火灾区域相连管道上的阀门）；4. 当班主控制员立即组织当班其他人员用消防水和灭火器对着设备、管道进行灭火和冷却，直到火焰熄灭为止；5. 处理完毕后，当班主控制员组织进行现场清扫和冲洗，对系统、设备或管道阀门、仪表进行全面检查，确认完好后，按运行操作规程要求，由当班主控制员请示值班调度和主管部门，重新启动停运系统，幷作好记录；6. 当事故现场无法控制和处理时，当班主控制员立即组织人员撤离和疏散事故现场，并对事故现场进行有效保护、隔离和警戒等措施；7. 当班主控制人员及时向值班调度报告事故现场情况，等待公司事故应急领导小组和外界事故应急机构进行处理。
