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1、版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期 舟山发电厂二期 工程 3 机组 锅炉房电梯井安装 作业指导书编码0203-ZTPC-SDFA-G017发 布： 浙江省火电建设公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company目 录1.0编制依据22.0工程概况和特点23.0施工组织及进度计划34.0施工前准备35.0施工步骤56.0质量控制97.0安全文明施工108.0附录111.0 编制依据序号名 称版本来源1工程建设标准强制性条文06电力部23锅炉电梯井架图/3电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）以下简称“规范
2、”96版能源部4火电施工质量检验及评定标准锅炉机组篇以下简称“验评”96版电力部5电力建设安全工作规程火力发电厂以下简称“安规”2002版国家经贸委6 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）以下简称“规范”96版电力部7电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）2005版电力部2.0 工程概况和特点2.1 工程概况 系统简介#3炉电梯井架结构,安装范围为锅炉房G7轴线外侧K0K1排之间，电梯停靠层共14层，各停靠层标高分别为：00.0m，6.40m，12.60m，19.00m，24.60m，28.20m，33.80m，39.40m，42.80m，48.00m，52.00m，56.0
3、0m，58.20m， 64.26m。其中电梯机房设于64.26米，机房层顶部标高为67.90 米。 设计特点电梯井结构由浙江省电力设计院设计,由宁波华业钢构二次设计并制作并以散件形式供货，到现场后分4段进行拼装。其设计主要特点为：电梯井架结构立柱与底板预先由制作厂家焊接连接，安装时柱底板与基础预埋铁采用地脚螺栓连接，井架结构与锅炉钢结构间采用双拼槽钢等水平支撑进行横向固定。 技术说明2.1.3.1所有柱截面均为H300型钢；除注明外，所有墙梁截面均为 H200型钢；所有水平支撑、垂直支撑截面均为280,另由于电梯安装需要，厂家要求电梯井架内周用16号工字钢加固（加固共7圈）。2.1.3.2 E
4、L78076平台，平台四周需安装围护结构。.3 电梯联系桁架所有连接处未注明焊接高度，在现场以K6的角焊缝焊接，对接处对接焊；现场安装时，零件如有相互碰撞处，允许适当切割。3.0 施工组织及进度计划3.1 施工组织施工负责： 1人技术负责： 1人质量员： 1人安全员： 1人钳 工： 4人焊 工： 2人起重工： 3人3.2 施工进度计划#3炉电梯井安装将于2009年 12月上旬开工。4.0 施工前准备4.1 技术准备 施工单位对电梯井安装图纸已进行专业会检工作；4.1.2 施工方案和作业指导书已经审批，技术安全措施及交底已准备；4.1.3 装置性和消耗性材料购领手册已经编审批。4.2 作业人员
5、施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容； 施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准； 施工人员已经熟悉了施工现场及设备； 焊工、起重工等特殊工种人员具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件； 所有施工人员施工前已经经过施工技术安全交底，并且对交底内容和作业指导书内容了解掌握。4.3 机工具及安全用具配备 机工具规格和数量序号名称规格数量用途1250吨履带吊250t1台电梯井架吊装2汽车25t/10t1辆运输3角向磨光机100mm2把焊疤、割痕、焊口等打磨4葫芦2t、1t各4只临抛、安装5工具袋大袋2只放置小型机工具6电焊机3台安装7割刀及皮带2副下料、
6、修割8扳手122把螺栓紧固用9拖线盘2只施工电源 4.3. 2测量设备序号名称规格数量用途1长卷尺 30m 1把长度、中心线及标高检查2水位皮带 L=20m 1副水平度找正检查3经纬仪1台垂直度找正用4水准仪1台标高找正用4.4 材料设备 材料.1 材料购领手册上开列的材料已经采购完毕，经验收合格满足使用条件；.2 材料有防水、防尘等措施，分类存放、标识清楚； 设备.1 设备经清点基本到货,满足现场安装条件；.2 设备已全部检查，并且合格；.3 参照图纸对设备进行了编号标识；4.5 现场环境条件4.5.1 现场道路已通，具备运输条件；4.5.2 吊装、运输机械准备完毕并具备投运条件；4.5.3
7、 电焊机，氧乙炔，施工电源已全部具备开工条件；4.5.4 安全、消防设施已配备或布置，安全质检人员已配备；5.0 施工步骤5.1 施工工艺流程设备清点、拼装电梯井架倒运电梯井安装5.2 施工工艺方法.电梯井的地面组合.1电梯地面组合前，先对到货散件进行清点和检查，发现缺件和有缺陷构件及时联系厂家处理。.2构件移运到拼装场地后，对电梯井四根墙柱中心划线。.3在已建好的拼装场地上，对两侧墙进行组合，侧墙拼装时调整好墙柱间距，中心间距不得大于4mm；然后将墙柱固定进行组合。.4两侧墙组合完成后，将两侧墙立起调整间距，间距调整好以后，前后墙各用两构件将两侧墙进行点焊连接，再调整四根墙柱中心对角线偏差小
8、于5mm，然后进行前后墙构件的组合。5.2.2电梯井的安装5.2.2.1电梯井安装前，先对电梯基础进行验收，并按图纸要求划好安装中心线。5.2.2.2用相应吊机将第一节电梯井卸车并翻身后，吊到电梯井就位置，用撬棒、千斤顶将底板的中心线调整至基础中心线上，再用水准仪测量立柱1米标高处的实际标高值，符合要求后用经纬仪测量其垂直度，垂直度调整时可用斜拉葫芦和相应钢丝绳进行调整，并同时调整井架的1米标高点，各数据符合要求后，进行与锅炉钢结构间的水平撑杆安装以及柱底板与基础预埋铁的焊接固定。5.2.2.3第一节井架安装完成并确认无误后进行第二节安装。用相应吊机将第二节井架卸车翻身并直接吊装插入至已安装好
9、的第一节井架上部，用临时支撑对立柱进行临时固定，再用经纬仪和相应葫芦进行井架垂直度找正，各项数据合格后进行锅炉钢结构间的连接平撑安装以及立柱对接处焊接固定。第二节井架安装完成后进行第三至第七节井架的安装，安装方法同第二节安装方法。5.2.2.4 电梯井架各水平支撑的设计标高为：6.40m，12.60m，19.00m，24.60m，28.20m，33.80m，39.40m，42.80m，48.00m，52.00m，56.00m，58.20m， 64.26m；各层水平支撑安装随相应电梯井节的吊装同步进行。5.2.2.5各水平支撑以及立柱对接处焊接固定前，必须认真核对井架的中心尺寸和垂直度，各尺寸复
10、查无误后方可就位焊接固定。5.2.2.6整个电梯井安装并调整结束后，拆除所有拼装用临时加固杆件。5.2.3电梯井的焊接5.2.3.1焊接前的准备5.2.3.1.1母材厚度大于30mm时，施焊前应采用火焰进行预热，预热温度控制在100150，预热宽度每侧应不小于3倍焊件厚度，且大于等于100mm。焊后保温缓冷。5.2.3.1.2柱与柱的对接焊缝坡口角度为55度，对口间隙为2mm，围焊，焊前仔细检查对口情况。5.2.3.2焊接过程控制.2.1焊接时采用焊条型号为CHE507（4.0）。5.2.3.2.2点固焊不得有任何缺陷；摆动宽度不大于焊条直径的35倍；单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm；
11、多层多道焊接头应错开；所有坡口焊接均应完全焊透。5.2.3.2.3节点板与斜撑，梁与柱，梁与梁的连接焊缝尺寸必须符合图纸要求，图纸上未标出的，焊缝尺寸不得小于8mm；图纸标明双面焊及三面围焊的位置不得漏焊。随身携带焊条保温筒，重要部件须通电保温，严禁使用已受潮的焊条。5.2.3.3焊后处理5.2.3.3.1用电磨、钢丝刷和凿子清理焊缝。 高强螺栓的检验高强螺栓的产品交货验收以“批”为单位进行，轴力、预拉力等试验由项目质量部门负责联系试验；施工班组负责检查高强螺栓的外观，包括是否存在裂纹等缺陷。高强螺栓的保管高强螺栓的存放和保管要采取必要的措施，建立良好的条件，防止螺栓连接件受潮生锈、沾污、碰伤
12、和混批量，以保持螺栓连接件的表面状态，在施工现场专门设置一个集装箱，作为存放螺栓的仓库。高强螺栓的领用l 领料要有专人负责，根据当天实际需用数量和规格签发领料单，用多少，领多少，不要随意开螺栓箱，尽量保证当天领用数量和安装需要数量一致；领料单必须填使用部位，规格、数量、领用人、日期等，以实现对高强螺栓的跟踪统计；l 不得随意换用螺栓规格及数量，如发现图中设计螺栓规格与实际安装长度不符时，选用M22高强螺栓一般可按连接板厚度加上35mm以上，并取5的整倍数，并做好记录；例如：连接板厚度为38 mm，加上35 mm为73 mm ，取5的整倍数即75 mm；连接板厚度为36 mm，加上35 mm 为
13、71 mm，取5的整倍数即70 mm；选用M24的高强螺栓按连接板厚加上40mm计算；如果按实际测量规格现场供货没有，应及时通知技术部门联系解决；l 当天施工剩余的螺栓、螺母垫圈应按同一批号、规格配置仍放入包装内妥善存放，不得混放混用，并防止受潮生锈，沾污和碰伤。高强螺栓穿装l 钢结构螺栓穿装前，摩擦面应保持干燥整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，摩擦面不应涂漆；l 螺栓穿装不得在雨中作业，遇有雨天停止穿装；雨后须等摩擦面干后方可穿装；有油污或其它杂物者不可穿装，清理干净后方可穿装；l 钢结构构件就位应穿装临时螺栓，待结构找正后，再换用高强螺栓；高强螺栓不得兼作临时螺栓
14、，少量报废高强螺栓作好油漆标记后可作临时螺栓使用；（特例：部分柱间梁，压力层部分杆件直接采用高强度螺栓穿装）l 穿装时，螺栓应自由穿入螺孔，不得强行穿入；如螺栓不能自由穿入时，不得气割扩孔，需对螺孔机械扩孔后再穿装螺栓，扩孔最大不准超过1.2d（d为高强螺栓直径）；l 螺母应能自由旋入螺栓，如不能用，弃用此套连接件；l 垫圈和螺母的位置和安装方向应正确，不得装反；螺母带薄垫圈一面朝向里，垫圈有倒角的一面与螺母接触；扭剪型高强螺栓的连接件只有一只垫圈，装在螺母一侧；l 终紧后的螺栓不得重复使用；l 穿装方向：上翼板螺栓一般朝上穿，在平台通道上的尽量朝下穿；下翼板螺栓在不影响紧固的情况下尽量往上穿；腹板螺栓根据紧固许可方向来决定；要求同一面上的螺栓穿装方向
