生产与运作管理实验报告

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1、一、实验目的利用生产管理软件完成 ERP 系统及其制造数据管理、库存控制和分析、生 产计划和调度三个实验。二、实验过程在实验正式开始前,首先保存初始空白表数据,目的是在实际操作实验中若 出现数据输入不合理或错误时,可以用下面的恢复数据功能将数据恢复到初始状 态,因此实验过程中应注意断点的保存以防止实验成果的丢失。选择电视机作为产品,具体的实验过程为:首先建立BOM物料清单,进行 物料资源分配,然后利用ERP软件的编码模块进行物料编码和仓库编码的设置; 针对仓库进行入库、出库、库存、转存等操作;在物料模块中将绘制的BOM表 和资源输入系统;最后进行生产计划编排。2.1建立物料清单及BOM树物料清

2、单作为一个准确而完整的产品结构表,反映生产产品与其组件的数量 和从属关系。它包括的信息有:物料的结构层次、物料编号、物料名称、规格、 计量单位、数量成品率、来源类型(自制/外购/外加工)、提前期(累计提前期) 此外还有标注有效期(生效期/失效期)。LZG100000电视机1件LZG110000机壳1件LZG120000液晶屏1件LZG130000主板1件LZG111000底座1件LZG112000前壳1件LZG113000后壳1件LZG121000LED屏1件LZG122000LED驱动器1件LZG131000处理器1件LZG132000印刷电路板1件2.2 物料编码本实验统一使用物料的编码形

3、式为:姓名首字母、层号、序号,按照上述原则设置好编码。通过直接输入名称的方法进行物品编码的增加操作,结果如图。图 2 电视机物品编码输入结果2.3 仓库编码ERP 系统可对生产物流进行闭环管理:生产材料从通用库(材料库)自动发 往生产库,产成品从生产库自动转回通用库(成品库),生产废品自动转往废品 库。因此,生产计划系统也要求企业必须建立通用型库、生产型库、废品报废型 库。进行仓库编码,结果如图 3。I険 甫京尷工朮学酣II工大学 南昶及学-?ai? -os:宝戊Hi4E品库库制口 ing衽巔威|龍 .J5|niT :!Lull图 3. 仓库编码结果2.4 库存控制和分析 使用仓库系统模块完成

4、各物料针对具体仓库进行的入库、出库和转库操作 并生成各类图表。2.4.1 原材料验收,废品入废品库,合格品入原材料库。图 4-1 原材料合格品入原材料库a0仓斛御殛函一 -若期-英肚腮述0库鋼靈Lf1LZG122m狮Y. JiY1QI-M YU100.0121LZGIIttt別 yaoojg询10: YI.1DD.D21iziGinw牛.5010U0sut颂|:F1L2G112M50Yio.ttY辛 HL Y550.DIg1L2G111MI年別Y20JKy.MhhJK Yl.050.11?I1LZG132Ntys(io:.20*.?8 YSiEOD.D:21LZ吋牛50迦Glzoua Vazo

5、o.re?阖图 4-2 原材料废品入废品库2.4.2 进行半成品的生产,原材料出原材料库,半成品入在制品库,半成品废品 转入废品库。图 4-3 原材料出原材料库图 4-4 半成品入在制品库单躍戦斡那全繭曲晤贯握1目蹶目的砂1L21G13lttt50 1 J0D.-15YCU22J2LZGW1L2G址令液嘛50100.451馆MLZGTI1LZGlIim希?Afr50Y 50.1 fl 219.09LZ图 4-5 半成品废品转废品库2.4.3 进行成品的生产,半成品出在制品库,成品入成品库,成品废品转入废品 库。上娴:生产I出库日网补罄吗201frl;-2d UUDK2D1t-lf-24 DDI

6、M201tl?-24 OOOK-厚丨 融量I 单协I出障金黜存贾区僭uh|严!尹亓肛4INYWlCYK477.2B二厂讪* 弘汕处別加图 4-6 半成品出在制品库1-厲时曲-啊甘阵嘗叙抵竜庙厂號匚琏琳称!甌品库英黑:道甫图 4-8 成品废品转入废品库2.4.4 成品售出,成品转出成品库。图 4-9 成品出成品库2.5 物料管理模块的操作使用物料系统模块生成 BOM 清单图,并生成具有产品各层组成结构报表。 物料模块管理企业所有产品的物料单、产品的生产周期、计划成本、现行成本、 产品图号等资料,系统里的数据是“生产计划系统”、物料需求系统的基础。 2.5.1 将电视机的物料添加进物料管理模块。I

7、SS*1越Q.4SB | WC吾、FT印蛍祢IE?*电霰趴A2016-if-f2TO-I2-2li:ii:iiJ3 imi2t50LZG1IM=ZHIBI2-22*-IEEID5Dz1IWtJnIZGIIIW-201BIMJttt-12-2non11MKM0L2G11MNEJK*1110011MKYiMbEtc2r.iiBif-rJKt-12-2uoo1imr1UDLZG12W4如伽竝2l2-210502imiIZ6UIW11 谣4anisi;-?JW-IZZmin1II4KLZG122M|IBnon11MIZCIMMi圾EIJI0I?-?2t-IEE1059E1IWiF.-.l.HIiZGB

8、iWM:SflJtffr12-2in:ii:i11tlt5M4i:iLZQU24M甲刷唱踏坂J!gin H I2-22*2*-IEZiimil1MIIV 5-4ll祁衣耳黄曲厂品I图 5-1 物料单252构建电视机的多层结构单(BOM树)以及层次展开表。-OLZSII1M4 3LZQ11EI l-SLZG113ll1LZS1E1I-cLZGi30i:ii:ii:i-1LZ1Ij131M4 -ILZS13EM4 .詡M1.QQ -aLZGiiionn -BLZGIIEDnD H3I2G1130IHI-OLZGiiilOCi-QL2&H210II -fiLZGillMDn-DlZGifWi:n:i

9、QLZGIZ1QQ0 LqlZGIZEDDD HGi2l:ii:ii:i-L2HI4DnH-fiLZGiaioouL-fiLZGi320i:n:i1 LZ1100M1 LZXIHIJH图 5-2 电视机的多层结构单( BOM 树)图 5-3 电视机的层次展开表2.6 生产计划和调度 使用生产计划系统模块设计生产计划,最终根据设计的生产计划生产各级计 划清单、使用材料清单、缺料补料清单。生产管理系统可对企业所有的生产计划(已完成的和未完成的)进行全过程 的管理。可下达多项生产计划,自动生成生产计划的材料单、汇总单及相对于当 前库存的缺料单。根据制定的生产计划,当仓库进货后,系统会根据各项计划的优

10、先级自动补 充缺料,以确保缺料材料优先满足任务紧急的生产计划项目。管理人员可以通过 查看缺料单,便可知缺料的到货情况,及时通知车间补充材料。2.6.1 填写生产计划申请单- E屯生尹ibHE FA= JiriT 孑壬fil圖二g冏圍社剝必7直级B* |儕|時冲厦|歸販|啊|麺紙环* 奇 恃出 附S _ W即音寻 阿丽一甲*aft肚烁ie创 伉先銀rig图 6-1 生产计划申请单2.6.2 计划单制定图 6-2 计划单2.6.3 缺料补料单图 6-3 缺料补料单三、感想与体会通过此次实验,进一步理解了课本知识,体会到制定物料需求计划需要输入 物品库存信息,主生产计划以及产品结构信息,对应的输出为物料采购计划与安 排加工计划。此次实验过程实现的为 MRP 过程,围绕物料转化组织制造资源,对 应于更高层级的企业资源计划(ERP),其将单个企业的系统拓展到整个供应链, 具有更强大的功能。将计算机技术应用于企业制造生产中,可进行按需按时生产,并根据生产计 划的优先级进行资源配置,大幅度减少库存,增加了企业的资金流动性与管理效 率,为企业的现代化制造提供有力的支撑。

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