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1、 .wd.工程工程施工质量突发事件应急措施1 土建专业质量突发事件应急措施11.1 混凝土浇筑过程中，发生停电时应急措施11.2 混凝土浇筑过程中，突然下雨时应急措施11.3 混凝土供应不及时应急措施11.4 混凝土浇筑过程中，发生爆模、胀模及漏浆时应急措施21.5 混凝土浇筑过程中，遇到百年不遇的高温天气应急措施21.6 混凝土浇筑过程中，由于不可防止因素造成混凝土浇筑停顿时应急措施31.7 混凝土养护阶段发生停水、水管爆裂时应急措施32 耐材专业施工突发事件应急措施32.1 耐材冬季施工环境温度下降时应急措施32.2 浇注料施工遇到极端高温天气时应急措施32.3 炭砖等大块耐火砖使用真空吸
2、盘吊运时停电应急措施43 钢构造专业施工突发事件应急措施43.1 钢构造整体提升过程中断电应急措施43.2 大件钢构造、设备在吊装过程中，突遇大风或大雨应急措施43.3 现场厚板焊接时遭遇大雨应急措施43.4 焊接后进展热处理时发生断电应急措施51 土建专业质量突发事件应急措施1.1 混凝土浇筑过程中，发生停电时应急措施（1） 配置柴油发电机组。在混凝土浇筑过程中，假设发生停电时，应立即启动发电机组进展发电，并通过专用线路提供振动棒及照明用电，同时关闭其它的用电设备，保证混凝土施工的顺利进展；（2） 停电时，发电机组无法正常工作或未配置发电机组，应采取以下应急措施：假设停电时，已浇筑部位位于预
3、留施工缝附近，应立即安排工作人员，采用人工方式将浇筑的混凝土振捣密实至预留施工缝部位，并做好混凝土的临时收头工作，后续浇筑施工缝处理应按施工技术方案执行；假设停电时，已浇筑部位附近未设置预留施工缝，应立即安排工作人员，采用人工方式将浇筑的混凝土振捣密实，将混凝土外表抹平，保证已浇筑混凝土的质量，后续浇筑工作应执行第1.7条应急措施。1.2 混凝土浇筑过程中，突然下雨时应急措施1混凝土浇筑前，必须提前了解当天的天气情况，提前做好准备；2混凝土浇筑前，尽可能选天气阴凉及晴天浇筑，防止雨天作业；3材料部门应提前采购防雨材料，如，塑料薄膜、彩条布、防雨布等材料。在混凝土浇筑过程中，假设遇小雨或大雨，应
4、立即停顿浇筑，将已浇筑完成局部振捣、抹平，必须安排专人对混凝土进展全面覆盖，防止雨水侵蚀破坏混凝土强度。待停雨后，后续浇筑工作应执行第1.7条应急措施。1.3 混凝土供应不及时应急措施由于运输混凝土车辆发生故障、交通堵塞等原因，可能在混凝土浇筑过程中，出现混凝土车辆达不到现场泵送要求的情况，应采取如下措施：1混凝土浇筑前，提前预约混凝土厂家，提前通知厂家混凝土浇筑工程量，以及泵机、现场浇筑状况，确保厂家提前做好车次的准备工作；2加强工地现场及工地外围道路的交通输导工作，及时了解道路交通情况，提前通知厂家，确保厂家能及时做好准备工作；3要求搅拌站多配备几台混凝土运输车，防止由于运输车辆发生故障，
5、引起供料不及时影响混凝土成型质量；4工程部预先签订几家混凝土供应商，假设出现混凝土供应不及时的情况，将按照统一配合比，立即调拨配套资源；5假设已采取以上措施，但在浇筑过程中还是发生了混凝土供应不及时的情况时，应立即对已浇筑混凝土进展振捣密实，待混凝土正常供应时，后续浇筑工作应执行第1.7条应急措施。1.4 混凝土浇筑过程中，发生爆模、胀模及漏浆时应急措施1选择合理的浇筑方法，分层分段浇筑，合理地利用混凝土和易性，防止振动过振，致使模板受力过大，而产生爆模；2加强木工队伍素质管理，提高工人质量意识；3混凝土浇筑前，对模板及支架、钢管、扣件等做好检查工作；在混凝土浇筑过程中，必须安排专人跟踪检查，
6、同时配备适量的木工进展加固锁定工作；4发现有漏浆及胀模，立即停顿浇注，把缝堵住，调整模板；5出现爆模现象的，立即停顿浇注，拆模后清理混凝土和钢筋外表，然后再支模。动作要迅速，在两个小时内完成并检查合格后继续施工。1.5混凝土浇筑过程中，遇到百年不遇的高温天气应急措施1通知搅拌站在混凝土中要添加一些外加剂，如，减水剂、缓凝剂等，减少坍落度的损失和控制混凝土的凝结时间；2混凝土搅拌车到工地后，尽量采用井水参加混凝土中进展搅拌；3浇筑的时间尽量选在晚上，避开中午高温时刻；4混凝土浇筑完成后，加强二次抹压工艺，并及时覆盖塑料薄膜，保证混凝土外表的湿润状态。1.6 混凝土浇筑过程中，由于不可防止因素造成
7、混凝土浇筑停顿时应急措施由于不可防止的因素，造成混凝土浇筑停顿时，对于后续混凝土浇筑工作，应采取以下应急措施：混凝土浇筑前，应先检查已浇筑完毕的混凝土是否超过了初凝时间： 假设未超过混凝土的初凝时间，可继续进展浇筑； 假设已超过了混凝土初凝时间，由此产生的施工冷缝，应编制相应的处理方案，经相关单位及部门审核并批准前方可进展后续浇筑工作。1.7 混凝土养护阶段发生停水、水管爆裂时应急措施预先应在现场做好水池，且确保水池内备好充足的水源，现场发生停水或水管破裂后，使用水池中预备水源进展混凝土养护。2 耐材专业施工突发事件应急措施2.1 耐材冬季施工环境温度下降时应急措施1根据合同约定与业主协商，采
8、取电热器加热、燃气加热、蒸汽加热、烧焦炭炉、隔热防护等方式，提高环境温度，并加强加热措施和环境温度的监控；2采取两种及两种以上的能源供应方式，当出现故障时快速切换；3提前将耐火材料运至暖棚或施工现场进展预热，搅拌用水采用温水；4对于不定型耐材不能正常凝固时，立即与材料生产厂家联系，要求派送技术人员到现场指导，调节施工性能，以加快浇注料的凝固时间。2.2 浇注料施工遇到极端高温天气时应急措施1尽量避开阳光直射，在阴凉的环境下进展浇注料施工，必要时搭设防护棚；2立即与材料生产厂家联系，要求派送技术人员到现场指导，调节施工性能，以延缓浇注料的初凝时间；3浇注完成后，按材料的说明书进展养护，防止浇注料
9、产生裂纹。2.3 炭砖等大块耐火砖使用真空吸盘吊运时停电应急措施1在施工现场配备手拉葫芦，在真空吸盘的吊点处安装手拉葫芦，遇到停电时使用手拉葫芦将炭砖慢慢放下；2在炭砖下方立即放置缓冲材料和支撑材料；3防止使用真空吸盘吊运炭砖的高度过高或长距离运输。3 钢构造专业施工突发事件应急措施3.1 钢构造整体提升过程中断电应急措施在提升的一系列装备和设备中，对于断电、停电等情况，在设计制造中应设有处理预案，当断电时设备能够自动对提升装备进展自锁，将钢构造维护在原状，并做好监测。3.2 大件钢构造、设备在吊装过程中，突遇大风或大雨应急措施1大型设备和钢构造吊装过程中，按要求应在设备或钢构造的两端分别牵引
10、防风绳，由吊装人员控制；2起吊前，应对吊装时的天气、温度因素进展预测，防止大风大雨时起吊；3如在吊装时突遇大风大雨，可先将构件放回原处，待风雨过后吊装。3.3 现场厚板焊接时遭遇大雨应急措施1厚板焊接应按工艺严格进展，并对预热及层间温度控制均有严格的要求： 焊接前应进展有效的预热，工艺要求采用电加热及保温棉包覆的预热措施，尽可能伴随预热； 在控制层间温度的情况下，尽量单条焊缝连续焊接完成，对于无法连续焊接完成的，应在焊接连续阶段，对焊缝保温棉包覆保温，并在再次开场焊接前再次进展预热，到达工艺要求预热温度后才能重新开场焊接； 焊接完成后，应对焊缝进展保温棉包覆保温冷却，有热处理要求的还应进展焊后
11、热处理； 应做好厚板焊接预热及焊接记录。2对于现场厚板焊接，应搭设有效的防风和防雨焊接棚，并依照以上措施要求进展厚板焊接作业，当遭遇大雨情况时，应采取以下应急措施：按照工地施工安全要求，立即停顿焊接操作；关掉焊机及预热设备，并拉下电闸； 对于焊缝、坡口部位，用保温棉包裹，并采用防雨阻燃布将所有保温棉部位包括预热部位包裹严实，防止雨水渗透；大雨停顿重新开场作业时，先检查保温棉包裹部位是否渗水；假设无渗水现象，那么可对焊缝、坡口进展适当打磨清理后，将接头要求预热部位重新预热到工艺要求温度后，继续焊缝焊接作业；假设发现有渗水现象，特别是焊缝及热影响区有渗水，那么应对焊缝及热影响区进展外表磁粉及超声波
12、探伤，假设未发现裂纹等缺陷，那么可按要求继续焊接作业；假设探伤检测发现裂纹，那么应立即报告技术人员，并由技术人员制定焊缝去除、返修、母材修补等专门工艺，经工程技术负责人批准后实施返修，并按要求做好返修记录；待焊缝、母材返修完成并经再次探伤合格后，清理及打磨坡口，再按要求继续焊接作业。3.4 焊接后进展热处理时发生断电应急措施1事故第一发现人应立即切断热处理加热器电源关闭电路，防止突然来电时造成瞬时短路，并及时报告焊接工长；2应及时将热处理进展情况，报告焊接工长、技术员及检查员；3根据热处理工艺要求，热处理一般分为五个阶段：第一阶段：350以下加热阶段；第二阶段：“350热处理温度缓慢加热阶段；
13、第三阶段：恒温保温阶段；第四阶段：热处理温度350缓慢降温阶段；第五阶段：350以下降温阶段。在不同阶段发生断电时，应采取以下应急措施： 第一阶段断电时，不必采取任何措施，等来电后重新按工艺进展热处理； 第二阶段断电时，加保温棉保温缓冷，等来电后重新按工艺进展热处理； 第三阶段断电时，加盖保温棉保温、或用烤枪辅助加热、或用临时发电机发电加热；及时监控电热偶反响的加热温度，保温时间和冷却速度需符合工艺要求；假设冷却过程中来电，需接通电源按工艺继续缓冷；假设不能保证保温时间和冷却速度，需做好标记，来电后重新热处理； 第四阶段断电时，加盖保温棉保温缓冷，冷却速度需符合工艺要求，假设冷却过程中来电，需接通电源按工艺继续缓冷； 第五阶段断电时，缓冷或空冷即可，不必再重新热处理。操作人员按上述原那么或技术人员的指示进展后续操作处理。4检查员接到报告后需到现场拍照确认留底备案，并监视后续处理工作；5安全员负责维护现场秩序，确保现场安全，防止发生触电、烫伤等安全事故。
