离心泵串并联实验报告

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1、离心泵串并联实验报告篇一：离心泵串并联实验讲义离心泵串并联实验实验文档、实验目的（1）增进对离心泵并、串联运行工况及其特点的感性 熟悉。 （2）绘制单泵的工作曲线和两泵并、串联总特性曲 线。二、实验原理在实际生产中，有时单台泵无法知足生产要求，需要几 点组合运行。组合方式可以有串联和并联两种方式。下面讨 论的内容限于多台性能相同的泵的组合操作。大体思路是： 多台泵无论如何组合，都可以看做是一台泵，因此需要找出 组合泵的特性曲线。 （1）泵的并联工作当用单泵不能知足工作需要的流量时，可采用两台泵 （或两台以上）的并联工作方式，如图所示。离心泵 I 和泵 II并联后，在同一扬程（压头）下，其流量Q

2、并是这两台泵 的流量之和，Q并=QI+Q口。并联后的系统特性曲线，就是在各相同扬程 下，将两台泵特性曲线?Q?H?I和?Q?H?II上的对应的流量相加 取得并联后的 各相应合成流量Q并，最后绘出?Q?H?并曲线如图所示。图 中两根虚线为两台泵各自的特性曲线?Q?H?I和?Q?H?II ;实 线为并联后的总特性曲线?Q? H?并，安照以上所述，在?Q?H? 并曲线上任一点M，其相应的流量QM是对应具有相同扬程的两台泵相应流量QA 和QB之和，即QM二QA+QB。图 泵的并联工作图 两台性能曲线相同的泵的并联特性曲线上面所述的是两台性能不同的泵的并联。在工程实际中， 普遍碰到的情况是用同型号、同性

3、能泵的并联，如图所 示。?Q?H?I和?Q?H?II特性曲线相同，在图上彼此重合，并 联后的总特性曲线为?Q?H?并。本实验台就是两台相同性能 的泵的并联。进行教学实验时，可以别离测绘出单台泵 I 和泵 II 工作 时的特性曲线?Q?H?I和?Q?H?II，把它们合成为两台泵并联的总性能曲线?Q?H? 并。再将两台泵并联运行，测出并联工况下的某些实际工作点与总性能曲线上相应点 相较较。 （2）泵的串联工作当单台泵工作不能提供所需要的压头（扬程）时，可用 两台泵（或两台上）的串联方式工作。离心泵串联后，通过每台泵的流量Q是相同的，而合成压头是两台泵的压头之和。串联后的系统总特性曲线，是在同一流量

4、下把两台泵对应扬 程叠加起来就可得出泵串联的相应合成压头，从而可绘制出 串联系统的总特性曲线?Q?H?串如图所示。串联特性曲线?Q?H?串上的任一点M的压头HM，为对应于相同流 量QM的两台单泵I和II的压头HA和HB 之和，即卩 HM二HA+ HB。教学实验时，可以别离测绘出单台泵泵I和泵II的特性 曲线?Q?H?I和?Q?H?II，并将它们合成为两台泵串联的总性 能曲线?Q?H?串，再将两台泵串联运行，测出串联工况下的 某些实际工作点与总性能曲线的相应点相较较。图 两台泵的串联的特性曲线三、 计算方式和公式：（1）泵的扬程用下式计算： 2He=H出口压力表-H入口压力+ H0+（u出-u入

5、2）/2g 式中：H出口压力泵出口处压力（米）H真空表 泵入口真空度（米）H0压力表和真空表测压口之间的垂直距离（米）u 出泵出口处液体流速（立方米/秒）u入泵入口处液体流速（立方米/秒）g重力加速度 四、实验装置与流程（1）实验装置（天大提供） 泵的最小频率：1900转/ 分 泵的最大频率：2900 转/分 泵的额定扬程：50 米 泵的 电机效率：90%泵的入口管内径：41 毫米 泵的出口管内径：41 毫米 两 测压口间垂直距离：0.3 米 （2）实验流程串并联实验装置流程图五、实验步骤 先到参数设置画面进行泵的参数设置：主如果选泵和调 节泵的转速。然后再进行实验。 （1）单台泵 I 特性曲

6、 线?Q?H?I的测定。 关闭泵出口阀V2，开启泵的进水阀门V1 ;接通 电源，启动泵I； 稍稍打开阀门V2 ,调节其流量，待真空表P1和压力 P2 稳定，记下压力表和真空表的读数和孔板流量计的流量， 由此测得一个工况下的 H 和 Q。 开大阀门V2的开度，重复的步骤测得十组数据。 依次关闭出水阀V2关闭泵I的电源关闭泵进水阀VI。（2 ）单台泵II特性曲线?Q?H?II的测定。关闭泵出 口阀V4,开启泵的进水阀门V3 ； 接通电源，启动泵II ； 稍稍打开阀门V4 ,调节其流量，待真空表P3和压力 P4 稳定，记下压力表和真空表的读数和孔板流量计的流量， 由此测得一个工况下的 H 和 Q。

7、开大阀门V4的开度，重复的步骤，则得十组数据。 依次关闭出水阀V4关闭泵II的电源 关闭泵进水阀V2。 (3 )两台泵并联工况下特性曲线?Q?H?I的测定。 并闭阀门V二V4和V5，开启阀门V1和V3。 接通电源，起动泵I和泵口。 打开阀门V2和V4 ,调节其流量，使压力表P2和P4 都指示在某一相同的压力，此时，记下孔板流量计的相应流 量，由此测得一个工况下的 H 并和 Q 并。 按上述的的方式，再测试出几个不同并联工况下的 H并和Q并，即改变H并，测出相应的Q并。 依次关闭泵I出口阀V二、泵I电源和进水阀V1 ； 再依次关闭泵口出口阀V4、泵口电源和进水阀V3。(4 )两台泵串联工况下特性

8、曲线?Q?H?I的测定。 关闭阀门V二、V4和V5，开启阀门V1和V3 ; 接通电源，首先启动泵II，待其运行正常后，打开串 联阀门V5，再启动泵I,待泵I又运行正常后，关闭V3,最 后打开泵II的出口阀门V4; 调节阀门V4到必然开度，即调到某一扬程H串和流 量Q串的工况在此工况下测读压力表P1和P4的扬程值， 并测得孔板流量计的流量，计算出 Q 串。 按上述的方式，再测试出几个不同串联工况下的H 串和 Q 串。 依次关闭泵口出口阀V4，泵口电源，串联阀V5,泵 I 电源，泵 I 进水阀 V1。六、注意事项：（1）先开进水阀，再打开泵，不然会发生气缚现象；（2）当出口阀全开的情况下启动泵，可

9、能会发生烧泵 事故。七、报告要求：将实验中所测得的数据H、Q记入记录表中，并以Q 为横座标，H为纵座标，由实验数据在座标系中绘出一系列 实验点，再将这些点滑腻地别离连成单泵I和II的?Q?H?I 和?Q?H?II 特性曲线，再别离合成为并联和串联的总特性 曲线?Q?H?并和?Q?H?串如图所示。最后，再把并联和串联工况下实际测出的一些工作 点在合成的总特性曲线周围标出，以示比较。图 实验结果的 Q-H 图实验数据记录和处置：（1）单台泵I特性曲线?Q?H?I的测定。泵一的真空 表读数（Mpa,表压）；泵一的压力表读数（Mpa,表压）； 泵一的真空表（m,绝压）；泵一的压力表（m,绝压）；泵 一

10、的压头（m）;总管路的流量（m3/h）;（2 ）单台泵II特性曲线?Q?H?I的测定。泵二的真空表读数（Mpa，表压）； 泵二的压力表读数（Mpa,表压）；泵二的真空表（m,绝 压）；泵二的压力表（m,绝压）；泵二的压头（m）;总 管路的流量（m3/h ）；（3 ）两台泵并联工况下特性曲线?Q?H?I的测定。 篇二：离心泵实验报告北京化工大学化工原理实验报告 实验名称： 离心泵实验 班 级：化工* 姓 名：学号：XX0111*序 号：*同 组人：* * * 设备型号：流体阻力-泵联合实验装置UPRS皿型-第1 套 实验日期： XX-*-*一、实验摘要本实验利用FFRSm型第1套实验设备，通过测

11、量离心泵 进出口截面的流量、压强、电机输入功率等量,按照 He=p2pg?p1pg+?Z+2u22?u12g+ hf、Pa=0.9P 电、n = Pe Pa 取得 Heqv、Paqv、nqv关系曲线，qvA0即离心泵特性曲线；同理得管路的特性曲线；通过涡轮 流量计测得的管路流量，按照 Co=2?p 和Re二dup u取得孔板流量计的孑L流系数Co与雷诺数Re, 从而绘制 Co 和 Re 曲线图。该实验提供了一种测量泵和管 路的特性曲线和标定孔板流量计孔流系数的的方式，其结果 可为泵、管路和孔板流量计的实际应用与工艺设计提供重要关键词：离心泵，特性曲线，孔板流量计二、实验目的1. 了解离心泵的构

12、造，掌握其操作和调节方式。2. 测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并肯定泵的最 佳工作范围。 3. 了解孔板流量计的构造和原理，测定其孔 流系数。 4. 测定管路特性曲线。5. 测定相同转速下双泵并联特性曲线三、实验原理1. 离心泵特性曲线的测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转 速。离心泵性能是指在叶轮结构、尺寸、转速等固定的情况 下，泵输送液体具有的特性。其中Heqv、Paqv、nqv 关系曲线称为离心泵特性曲线。按照此曲线可以求出最佳操 作范围，作为选泵的依据。（1）泵的扬程He扬程是离心泵对单位牛顿流体作的有效功。在泵的进出 管路取两个截面，忽略流体阻力，列机械能衡算可知

13、扬程为：He=p2pg?p1pg+?Z+2u22?u12g+ hf=H2?H1+?Z+2u22?u12gm式中，H2出口截面静压能，mH20 ;H1入口截面静压能，mH20 ；（2）泵的有效功率和效率轴功率取输入电机功率Pa的90%，即：Pa=09P电kW有效功率：Pe= p2?pl qv 1000二pgqvHe 1000 kW 泵的效率：n二Pe Pa 总效 率：n总=Pe P 电通过仪器仪表直接测量电功率、进出口截面静压能、液 体流量、温度等。即可肯定该泵性能。 2管路特性曲线的 测定管路特性是指在流体输送管路不变的情况下，管路需要 的能量H二流体损失的能量+流体增加的能量。其中Hqv 关

14、系曲线称为管路特性曲线，与泵无关，只受管路与流体影 响。在管路的起点和终点取两个截面，当管径相同时，且管 径流动达到阻力平方区时，按照机械能衡算式可知管路需要 的能量为：H二?Z+pg +?p?u22g+ hf=A+Bq2v m在任何一个实际流量点，离心泵传递给液体的有效能量He，等于管路在该流量qv下输送流体所需要的能量H，即H二He，所以H的测量原理同He，即可取 得管路特性曲线Hqv曲线- 1 -3. 孔板流量计孔流系数的测定按照伯努利方程，在孔板前后平行流线处取两个截面， 然后用孔口截面代替后一个截面并修正，最后取得孔板流量 计算式为qv=C0A0由此得孔流系数Co二qvA02?PPm

15、3 s2?p，式中，?0孔口的面积，？?2。其中qv可由 涡轮 流量计测得。孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔 径?0与管径?1比和雷诺数Re 路决定，具体数?？值由实验肯定。当 0 ?必然，雷诺数 Re 超出某个值后， ?0就接近于定值。通常工业上选用孔板流量计时1应尽可能使?0为常数的Re下利用。连接管道的雷诺数Re=dup m 4.离心泵并联特性曲线当单台泵的输液能力达不到目标流量时，有时可以选择 双泵并联或串联。对于低阻输送管路，并联优于串联组合； 对于高阻输送管路，则采用串联组合更为适合。本套设备可 通过切换阀门，测定双泵并联的性能。理想情况下，双泵性 能可以由单泵性能合成取得：单泵拟合：He二A?Bq2v m并联组合：He并二A?B (2qv)2 m串联组合：He串=A/2?Bq2v /2 m四、实验流程和设备图 离心泵实验带控制点工艺流程一、水箱 二、离心泵 3、涡轮流量计 4、管路切换阀 五、 孔板流量计 六、流量调节阀7、变频仪TI01水温度/