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1、人防知识及质量控制一、结构和孔口防护方面1、与人防无关的管道不宜穿越人防工程围护结构。2、防空地下室内还应划分防护单元（通常有人员掩蔽库和物资库组 成），防护单元内还有抗爆单元。相关建筑面积规定见后附表格一。3、在两个防护单元的之间的隔墙上开设洞口时，应在隔墙两侧各设 一道防护密闭门（此处门框墙厚度不宜少于500mm）；若相邻防护单 元的防护等级不同，高抗力的防护密闭门应设在低抗力防护单元一 侧，低抗力的防护单元门应设在高抗力的防护单元一侧。4、防空地下室的室内地面平面至梁底和管底的标高的净高不得低于 2.0 米（完成面）。 5、在染毒区和清洁区之间应设置整体浇筑的钢 筋混凝土密闭隔墙，其厚度
2、不应小于200mm,并在染毒区一侧墙面 用水泥砂浆抹光。（染毒区，扩散室、密闭通道、防毒通道、除尘室、 虑毒室、简易洗消间和洗消间、发电机站及进出排风机室、储油间）6、口部，主体与地表面或与其他地下建筑的连接部分。（包括出入口 密闭门以外的通道、竖井、扩散室、密闭通道、防毒通道、洗消间、 简易洗消间、除尘室、滤毒室）分为室外出入口、室内出入口、连通 口；备用出入口，一般为竖井式，通常与进排风井相结合。7、当电梯通至地下室时，电梯必须设置在放空地下室的防护密闭区 以外。8、出入口防护设备门扇应嵌入墙内设置，且门扇的外表面不 得突出通道的内墙面。（包括通道内和竖井内）。9、洗消井的设置，主要出入口
3、的防护密闭门外通道内以及进风口的竖井或通道内。井深不宜小于0.6 米；容积不宜小于0.5立方。10、防毒通道，防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的， 具有通风换气条件，依靠超压排风阻挡毒剂侵入室内的空间。在室外 染毒的情况下，允许人员出入的通道。密闭通道，防护密闭门与密闭 门之间或两道密闭门之间所构成的，并仅依靠密闭隔绝作用阻挡毒剂 侵入室内的密闭空间。在室外染毒的情况下，不允许人员出入的通道。 防毒通道宜设置在排风口附近，并应设有通风换气设施，防毒通道宜 设置在排风口附近，并应有通风换气装置。11、固定门槛，通常高出完成面150m m；活门槛，通常与完成面齐 平（例如HHFM，为钢
4、筋混凝土活门槛防护密闭门）。12 、进排风口、排烟口的消波措施：（1）常用门式防爆活门家扩散室消波系统。扩散室应采用钢筋混凝 土结构整体浇筑。（2）通风管与扩散室的连接口在扩散室侧墙距后墙 1/3处。在后墙上时，通风管要下弯90。（3）扩散室内应设置地漏 或集水坑，已清理冲洗用水。13、关于需要设柴油发电站的规定：（1）建筑面积之和大于5000 救护站、防空专业队工程、人员掩蔽 工程、配套工程等防空地下室。（2）中心医院、急救医院。（ 3）移动电站应设有发电机房、储油间、进风、排风、排烟谁设施、 移动电站为染毒区。移动电站与主体、清洁区连通时，应设置防毒通 道。（4）贮油间宜与发电机房分开布置
5、；贮油间应设置向外开启的防 火门，其地面应低于与其相连接的房建（或走道），地面150-200mm 或放门槛；严禁柴油机排烟管、通风管、电线电缆等穿过贮油间；在 柴油发电机房内的适当位置宜设置拖布池。（5）当 时，设置固定电 站。14、钢筋混凝土强度及厚度要求（最低标准）：基础C25，梁、楼板C25，柱C30,内外墙C25,门框墙C30； 顶板、中间楼板，200mm;承重外墙、临空墙、密闭门门框墙，250mm； 承重内墙，200mm；防护密闭门门框墙，300mm。15、防水混凝土的厚度不得低于250mm，抗渗等级的规定：P6，工程埋深小于10米；P8，埋深1020米；P10，埋深 2030 米；
6、P12，埋深 3040 米。16、对拉螺栓堵头的处理，先用聚合物砂浆封堵密实，再按照土建做 法进行。 17、只有穿过防水混凝土的对拉螺栓要加设止水环，其他穿 过临空墙、门框墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙等可以不加止水环。18、安装门框墙的模板时，应避免引起已调整的门框偏移。模板应紧 贴压住门框角钢表面，否则混凝土浇筑完毕后，墙体有效厚度不够， 且门框突出墙面。 19、外墙止水钢板以下吊模的支撑钢筋不得贯通。20、关于人防门框的质量控制：（1）进场验收内容：角钢尺寸、焊缝质量、门框对角线、油漆等， 必要时可要求设备厂家提供相关图纸。宽度大于三米的门框出厂时应 在门框中间加设米字支撑。（2）门框有防护
7、设备厂家负责安装。总包 要为安装单位提供正确的位置尺寸和标高。（3）所有锚固钩应锚入门 框墙体钢筋内；安装门框时不得切断门框墙钢筋；(4)门框应设置单独支撑，不得与墙体、顶板等共用支撑系统，不得与脚手架连接。(5)门框垂直度允许偏差为2.5mm (LW2000), 3mm (2000VLW3000), 4mm (3000VLW5000), 5mm (L5000)； 门扇与门框贴合面间隙允许偏差：2.5mm (LHW3000), 3.5mm (LH3000)L,门框孔宽度；LH,门孔宽度和高度中较大值。21、防爆波悬板活门框正、侧面垂直度允许偏差在5mm范围内。22、穿墙套管规定：(1)各种预埋
8、穿墙套管长度：通风两端出墙的长 度不小于100mm,其中在滤毒室内的进风管出墙长度宜大于100mm, 150mm为宜；电缆、电线两端出墙长度不小于50mm；给、排水两端 出墙长度不小于40mm。(2)密闭穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离 应大于250mm。(3)当同一处有多跟管线需做穿墙密闭处理时，可 按设计要求在密闭穿墙管两端各焊接一块密闭翼环。两块密闭翼环均 应与所在墙体钢筋焊牢,且不得露出墙面。23、共用门框墙的防火门,安装门框的预埋件应沿门框墙角部内侧预 埋。 24、塔机洞口规定：(1)要避开防护密闭段墙体和顶板,避开 底板梁、顶板梁。(2)按照后浇带的做法留置及封闭。( 3)洞口四周要
9、设置加强钢筋和止水钢板。25、关于施工洞口的规定：(1)不得留置在防空地下室的墙体和顶板上。(2)对于设在防空地 下室顶板上的放线孔,不得切断顶板钢筋,且应有满足防护密闭要求 的措施。(3)水箱位置的观察孔,可以兼作施工洞。26、止水钢板的规定：一般设置在底板、顶板的后浇带及外墙水平施 工缝；凡是止水钢板切断柱箍筋或拉结钢筋，钢筋切断处的端头应做 90水平弯折，弯钩平直段长度为10D，并双面焊接在止水钢板上。（1）止水钢板切断柱箍筋或拉结钢筋在止水钢板上下应分别加密补 强。（2）止水钢板的连接应采用双面搭接焊接方式连接，搭接长度不 宜小于 50mm。27、顶板使用箱体材料要求和混凝土分项控制要
10、求（1）顶板使用的箱体材料主要有蜂巢芯、叠合箱、模壳、薄壁方箱 等，需符合设计要求，并应有相应的检测报告等证明文件。（2）防空地下室口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒 井、防爆井等有防护封闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。防倒 塌楼梯、防倒塌通风竖井必须一次整体浇筑。（3）防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙、水库挡墙必须一 次整体浇筑，不留水平施工缝。28、施工缝要求：水平施工缝在浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂 物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂，水泥基渗透结晶型 防水涂料等材料，再铺3050mm的1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝 土；垂直施工缝混凝土浇筑前，应将其表面
11、清理干净，再涂刷水泥净 浆或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。29、后浇带的要求：（1）二、防护通风要求（包括清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风三 种方式）（一）.进风系统的组成。1、包括进风竖井、消波装置、密闭阀门、除尘设备、进风机等防护 设备组成。消波装置有防爆波活门和扩散室组成，防爆波活门设在进 风竖井和扩散室的隔墙上；除尘设备、滤毒设备和通风机等分别设在 相应的房间内。2、进风系统有 3 种形式：清洁式通风与滤毒室通风合用一台风机的 进风系统；清洁式通风和滤毒室通风分别设置通风机的进风系统；只 设清洁式通风的进风系统。3、进风系统布置的原则：消波装置与除尘室相邻，滤毒室应与除尘 室相
12、邻，进风机室应在滤毒室相邻，通常除尘室和滤毒室可分并布置； 除尘室和滤毒室均设密闭门，分别向外开在第一和第二防毒通道内； 风机室设普通门，开在清洁室内。（二）排风系统：1. 排风系统应有消波装置、密闭阀门、排风井、自动超压排气活门或 防爆型自动超压排气活门组成。排风机一般应用在清洁式排风方式 中；自动超压排气活门或防爆型自动超压排气活门应用在滤毒式排风 方式中。自动超压排气活门应用在有排风消波装置的排风系统中；防 爆型自动超压排气活门通常应用在没有排风消波装置的排风系统中， 可直接承受冲击波。（三）防护通风设备1. 油网滤尘器（进风系统）常用LWP型，分为2种，一是管式（直接安装在通风管上），
13、一是立式（安装在墙上）。安装要求：（1）设备与管边采用柔性连接；（2）网孔大的一端迎风， 网孔小的一端背风；（3）安装要平整：管道间、管道与法兰间均应采 用焊接，焊缝应满焊，保证严密、不漏气；（4）滤尘器应涂红丹防锈 漆两道，外壁涂灰色调和漆两道；（5）滤尘器的前后设测压管，当测 定设备阻力升至终阻力时，应清洗或更换滤尘器。2. 过滤吸收器的安装要求：（1）每台通过的风量应严执小于该型号过滤吸收器额定风量；（2）当有多台时，宜选择同型号设备；（3）气流方向与设备要求的方向一致；（4）外壳应无损伤，无碰伤和穿孔等缺陷；（5）过滤吸收器与风管的连接应采用柔性连接；（6）外壁做法与油网滤尘器一致；（
14、7）平时不使用，竣工验收后需 存放在干燥、通风良好的地方，不得与酸碱、易燃、易挥发的溶剂和 燃料存放在一起。3. 起压排气活门（1）分为两种，一是不能承受冲击波（PS系列），安 装在密闭墙上；另一种是可承受冲击波的（FCH系列），安装在防护 密闭墙上。（2）安装要求2个或多个活门的距离，管径不同，间距 不同，当上下安装时，中心距要大于600mm。活门安装后必须铅 直。开启方向必须朝向排风方向。能自动启闭，关闭后阀盘与密 封圈贴合严密。、4. 密闭阀门安装方向应使设备标注的箭头方向与冲击波来源方向 一致。阀门安装时，手柄应留有足够的操作距离。阀门距顶板距离 不小于150mm，距边墙距离不少于10
15、0mm。5. 消波设备，即防爆波活门和扩散室。（四）管道要求：1.染毒区的风管应采用2-3mm厚的钢板焊接成型， 风管连接也应采用焊接，且均应满焊，保证密闭不漏风。2.风管安装 前，应作防锈处理，并刷红丹防锈漆；安装时，应按 0.5%的坡度坡 向室外。2、清洁区的符合建筑规定即可。（五）其他 1、三、人防通风的各类管线（一）压差测量管1. 作用，测量滤尘器前后压力的测量管线。2. 位置，在滤尘器前后的风管上。3. 要求（1）采用热镀锌钢管，压差管的管径为DN15，加设球阀，不 用时旋紧。（2）测量管与风管焊接牢固。（二）放射性检测取样管1. 作用，在滤毒式通风系统中用来提取染毒空气样本的管线。
16、2. 位置，滤尘器前端风管上，在除尘器进风前端压差测量管的前边。3. 要求（1）采用热镀锌钢管，管径为DN32，加设球阀。（2）管的末 端弯头进风方向（3）检测管与风管焊接牢固（4）乙类人防工程可不 设。（三）尾气检测取样管：1. 作用，在滤毒式通风系统中用来提取过滤后的空气样本的管线。2. 位置，滤毒器的后端风管上。3. 要求（1）采用采用热镀锌钢管，压差管的管径为DN15，加设截止 阀（2）检测管与风管焊接要牢固。（3）管的末端弯曲迎气流方向与 放射性检测管一致，都有弯，而且一个在前（放射性检测取样管）一 个在后（尾气检测取样管），管径不同。（四）增压管：1、只有战时清洁式通风和滤毒式通风合用风机的通 风系统中
