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1、课程设计级号名班学姓2022年6月25日目录一、项目概况二、设计资料和依据.2.1耐層2.2设计内容；2. 3 O*要求：2.4畸珈2.5烟气性质：2,6烟尘皈2.7当地的气象条件：Z8净化工艺流程的确定：2 9技术水平的确定：三、系统设计部份3.1净化装置的选型设计和计算（除尘器的设计）3. L 1袋式除尘器的选型3.1. 2袋式除尘器型号的确定3.1.3滤料的选择3. L4过滤面积的确定I =,玄L5滤袋数量的计算3. L 6进风通道的设计 3. L 7出风通道的设计3.1. 8袋式除尘器清灰的设计3. 1.9排灰系统的设计 3.1.10灰斗的设计计算3. L 11除尘器的保温和防腐3.
2、L 12仪器仪表3.1.13安装、调试、运行、维护和检修3.2烟囱的设计3. 2.1设计的普通规定3.2. 2构造规定3.2. 3烟道的设计3. 3净化系统配套辅助设施设计3. 3.1飽材料 3.3.2管道阀门 3. 3. 3机械排灰与除灰.项目概况随着经济的飞速发展，在人们物质生活日益丰富的今天，污染越来越成为 一个我们无法忽视也无法回避的问题。在我国绝大多数城市中, 粉尘是第一 位的污染物, 而燃煤电厂的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的首位 ,针对这 一现状，我国最先应用的是静电除尘器，但静电除尘器的处理效果与日益 严格的环保要求相比，仍存在着较大的差距。近十年来，袋式除尘器技术 的发展很快
3、，特别是大型脉冲除尘器，新的滤料和新的脉冲阀的问世，使 袋式除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的保证，更广泛的被用 与发电行业。 袋式除尘器也称为过滤式除尘器，凡是利用织物或者非织造 布制作的袋状过滤原件，用来捕集含尘气体中的固体颗粒的设备，均可 称为 袋式除尘器。袋式除尘器普通由箱体、滤袋、滤袋架、清灰机构、灰 斗、放灰阀等部件构成。二.设计资料和依据2.1设计依据火电厂大气污染排放标准（GB13223-2003 ；锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001；火电厂烟气排放连续监测技术规范（HJ/T75-2001 ;袋式除尘器性能测试方法（GB12138-89袋式除尘器用滤袋框架技
4、术条件（JB/T 5917-2022袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件（GB12625-2022脉冲喷出类袋式除尘器技术条件（JB/T 8532-1997袋式除尘器安装技术要求及验收规范（JB/T 8471-19962.2设计内容根据所给的课题采集相应的设计资料；进行设计参数计算及合理性分析；对设计的内容进行画图；图表要清晰整齐，每一个图、表都要有名称和编号2.3设计要求标准状态下袋式除尘器烟气排放浓度W 50mg/m；除尘效率99%；漏风 率 W2%。2.4设计参数额定蒸发量为75t/h,煤的成份见表6-13.收到基地位发20350KJ/K&煤的组成成份单位%CHON52.573257.891.
5、01SAWV0832&817.64247/2.5烟气性质最大烟气量185900m3/h烟气最高温度150C,；烟气最大含尘量15g/m3; 烟气露点温度100C ；烟气压力约3000Pa26烟尘性质灰尘的成份、粒径分布分别见表：灰尘成份单位%SiOAl OFe OMgOCaOK ONa OP OTiOSO49.7141.272. 9230.593.350.218 0.208 0.24 5 1.212 0. 3_)4粉尘粒径分布灰尘粒度 /um74分布/%6.413.922.915.316.46.45.313.427当地的气象条件年平均大气压力10127kPa；最低温度平均值19c；最高温度平均
6、值363C；冬季室外风速平均值24m/s夏季室外风速平均值1.8m/s海拔高度66m。2.8净化工艺流程的确定:管道管道锅炉 f脉冲带式除尘器f处理后烟气排灰系统29技术水平的确定：设计的除尘器应符合我国机械行业标准要求除尘器的主要性能见下表表三：脉冲喷吹类袋式除尘器主要性能项目逆喷顺喷环隙对喷气箱长袋出口粉尘浓度mg/m3W100设备阻力kpa1.21.41.21.51.51.5漏风率W3W4过滤风速m/min121 5312注：对有特殊要求的应用场所，产品还应满足有关排放标准的规定表四：除尘器的钢材耗量类型逆喷顺喷环隙对喷气箱长袋耗材量452940254230(S N N7. 163 10
7、5即X 5101.325 423 = 7.啊叫傀/ h)104.325 273 x 3烟气含尘浓度S二 26.81卷 0.04222(kg / 囚)二 42220(mg / m) 6.35d式中 sh 排烟中飞灰占煤中不可燃烧成份的质量分数;煤中不可燃烧成份的含量； 标准状态下实际烟气量。除尘效率=1_50 = 99.88%42220式中 C 标准状态下烟气含尘浓度；Cs标准状态下锅炉烟尘排放标准钟规定值。根据工况系下的烟气量(Q二185900(m3/ h)、烟气温度(423oC )及要求达到的除尘效率(99.88%) 确定除尘器的种类、型号、规格及运行参数根据以上数据，经查阅资料，选用LMC
8、2x9 - 170型玻纤袋式除尘器。其处理风量 为183600200000m 3/h，过滤风速为10m / min。产品性能规格见表表3 LFEF4x230-HSY/H型波纤袋式除尘器产品性能规格型号处理风量/mh_i过滤面过滤风除尘适用除尘器阻设备重积/m2速效率温度力/Pa量/kgm / min/%1/ oCLMC2x9 - 1701836002000003060982501500890003.1.2 袋式除尘器型号的确定根据以上参数，确定为长袋低压脉冲袋式除尘器3. L 3滤料的选择气体温度为150C时，加之粉尘的性质，查阅资料知，故选用涤纶滤袋。3. L 4总过滤面积的确定A=q/60
9、v式中:A为过滤面积，m2;q为处理的烟气量，m3/h;v为过滤速度，m/min取1.6m/min故 A=185900 m3/h/(60* 1.6 m/min =193646m23.1. 5滤袋数量的计算选择滤袋尺寸：L=6000mm,D=130mm每条滤袋面积 A1 =几 dl =3.14*6*0.13=24492m2滤袋数 n=A/A1=790.65取800分两室，按正方形罗列横向：20个滤袋 纵向：20个滤袋相邻滤袋间隔50mm除尘室的尺寸：长度 L=20/ 0.13+19/ 0.05= 3.55m,取 L=4m宽度D = 20/ 0.13 +19/ 0.05 = 3.55m ，取 d二
10、 4m3. 1. 6进风通道的设计取进风口风速为20m/s则进口管道直径D=匹，_4185900_=1.81m冷几 v 3.14,20,36003.1. 7出风通道的设计取出风口风速为8m/s则出口管道直径D=辛185900 =2.88m弔几3.14乂8乂 36003. 1. 8袋式除尘器清灰的设计清灰时间的确定：袋式除尘器的压力损失P 匕P + PfP式中 Ap 通过清洁滤袋的压力损失，取 lOOPa ；fP 通过颗粒层的压力损失，Pa。p参考除尘设备：P =R v 2兀tp p f式中 t 清灰时间， min兀一含尘浓度，g/m3v 过滤风速， m/minfr 颗粒比阻力系数，取12min/(gm)P设匕p达到lOOOPa时清灰一次，将已知数据代入：1000 = 100 + 1-2OX1-PX 15xt解得： t = 5Omin故滤袋运行50min清灰一次。3.1. 9排灰系统的设计排灰系统有机械温和力两种，机械排灰系统普通是先通过卸灰阀 将灰斗
