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1、肃薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃蚀薀肃聿芇蚂袆羅芆螄肁莄芅薄袄芀芄蚆膀膆芃螈羂肂节袁螅莀芁薀羁芆莁蚃螄膂莀螅罿肈荿蒅螂羄莈蚇羇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅莅薁袈肁莅蚄肄羇蒄螆袇芅蒃蒅肂膁蒂薈袅肇蒁螀肀肃蒀袂羃莂葿薂螆芈葿蚄羂膄蒈螇螄肀薇蒆羀羆薆蕿螃芅薅蚁羈芁薄袃螁膇薃薃肆肃薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃蚀薀肃聿芇蚂袆羅芆螄肁莄芅薄袄芀芄蚆膀膆芃螈羂肂节袁螅莀芁薀羁芆莁蚃螄膂莀螅罿肈荿蒅螂羄莈蚇羇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅莅薁袈肁莅蚄肄羇蒄螆袇芅蒃蒅肂膁蒂薈袅肇蒁螀肀肃蒀袂羃莂葿薂螆芈葿蚄羂膄蒈螇螄肀薇蒆羀羆薆蕿螃芅薅蚁羈芁薄袃螁膇薃薃肆肃薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃蚀薀肃聿芇蚂袆羅芆螄肁莄芅薄袄芀芄蚆膀膆芃螈羂肂节袁螅莀芁薀羁
2、芆莁蚃螄膂莀螅罿肈荿蒅螂羄莈蚇羇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅莅薁袈肁莅蚄肄羇蒄螆袇芅蒃蒅肂膁蒂薈袅肇蒁螀肀肃蒀袂羃莂葿薂螆芈葿蚄羂膄蒈螇螄肀薇蒆羀羆薆蕿螃芅薅蚁羈芁薄袃螁膇薃薃肆肃薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃蚀薀肃聿芇蚂袆羅芆螄肁莄芅薄袄芀芄蚆膀膆芃螈羂肂节袁螅莀芁薀羁芆莁蚃螄膂莀螅罿肈荿蒅螂羄莈蚇羇莃莇蝿袀艿莆袂肆膅莅薁袈肁莅蚄肄羇蒄螆袇芅蒃蒅肂膁蒂薈袅肇蒁螀肀肃蒀袂羃莂葿薂螆芈葿蚄羂膄蒈螇螄肀薇蒆羀羆薆蕿 建筑节能工程专项施工方案一、 编制依据1. 集美国际大厦工程施工组织设计。2. 杭州市建筑设计研究院设计的施工图纸。3. 民用建筑节能管理规定二、 工程概况集美国际大厦位于钱江新城A-03-3地块，工
3、程为地下2层、主楼地上36层，裙房地上4层建筑，总建筑高度148.8m，建筑工程总建筑面积69150 m2，地下14133 m2，地上55017 m2。本工程填充墙地下室采用粘土多孔砖用M5标号砂浆砌筑，主体结构外墙采用240厚粘土多孔砖用M5标号砂浆砌筑，内隔墙均采用采用加气砼砌块配套砂浆砌筑。砼结构施工时配合预留拉接筋，填充墙顶应与梁或板底紧密结合。本工程在节能方面按民用建筑节能管理规定中有关规定，外墙外保温体系采用30厚挤塑聚苯板，聚合物砂浆（网格布）高弹涂料。屋面采用40厚挤塑板（或20厚聚苯板），憎水珍珠岩预制块找坡。建筑外门窗气密性等级为4级，保温性能7级。三、 施工部署项目部成立
4、以项目经理王伟为组长的领导小组，负责工程节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家民用建筑节能管理规定中有关条文，进行管理工作。四、建筑装饰节能施工方案上道工序验收合格在结构钢筋上放置垫块裁板、拼装保温板放置“L”筋并与结构固定做防腐处理、加附加网片 验收进行下道工序合模。操作要点1）上道工序验收：钢筋绑扎工序完成后，经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进行保温板安装；2）在结构钢筋上放置垫块：根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处保温板的型号尺寸。同时，在外墙钢筋外侧绑50*50*25mm的砂浆垫块，每块板内不少于6块。3）裁板、拼
5、装保温板：板与板拼缝处有两种形式：一种是接缝保持最小间隙，另一种是用企口形式搭接以防砂浆跑冒现象。保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开（即2.8m），互不连接。楼板高度5cm范围内外保温板断开，和楼板砼一起施工。4）外墙阳角及窗口，阳台底边处，须附加角网及连接平网。搭接长度不小于200mm。保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。5）上下企口应清理干净。窗洞及门洞处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。楼中部变形缝处，根据变形缝的实际宽度由厂家直接加工与变形缝同厚度的保温板，一次浇筑完成不支模。6）放置L筋并与结构固定：保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝
6、将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固。7）验收进行下道工序（合模、浇筑混凝土、拆模）8）模板安装：安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5Mpa，安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，使模板就位，穿墙螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。9）混凝土浇筑：墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。10）模板拆除：在常温条件下，墙体砼强度不低于1.2Mpa，冬期施工时，墙体砼强度不低于7.5Mpa，
7、才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角。穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，孔洞须用保温材料补齐。11） 外墙外保温板板面抹灰： 抹灰前的准备工作 a.在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉，如有酥松空鼓现象均应清除干净、无灰尘、油渍，个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平； b.绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直； c.两层之间保温板钢丝网应断开不得连接； 原材料 水泥：425#普通硅酸盐水泥 砂子：中砂 含泥量不大于3% 水泥砂浆按1:3比例，并掺入水泥重量1%防裂剂 抹灰施工 a.抹4厚
8、抗裂砂浆底层：在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂按设计要求的膨胀缝处设置分隔木条界面剂表干后抹底层聚合物砂浆用木抹子槎平。 b.底层砂浆抹完后随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布：门 窗洞口四角各加一层400200网格布加强满粘网格布沿水平方向绷平，压入底层抗裂砂浆，膨胀缝处网格布断开。 c.抹4厚的抗裂砂浆面层。在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍。 d涂料等装饰面层施工（按设计要求选定）五、通风与空调节能工程施工方案本工程一四层裙房根据不同功能区块，分为若干个独立系统，其中一三层金融、商业用房各自采用变冷媒流量空调系统，空调系统独立分层布置，空
9、调室外机均设于四层屋面，金融用房空调装机总量为176匹，商业用房空调装机总量为110匹。公共大厅、四层餐厅以及一十六层电梯厅、卫生间等共用部位采用2台150 USRT风冷热泵机组，空调水温度为夏季7/12；冬季40/45；风冷热泵机组设于五层屋面，四层办公会议用房采用变冷媒流量空调系统，空调室外机均设于五层屋面，装机总量为28匹，五层以上办公室部分采用变冷媒流量空调系统，空调系统独立分层布置，空调装机总量为2604匹，空调室外机设于五层屋面、上下避难层及机房屋面。十七层以上楼层电梯厅、卫生间等共用部位采用1台150 USRT风冷热泵机组，空调水温度为夏季7/12；冬季40/45，制冷工质选用高
10、效环保冷媒。1. 空调水系统1) 空调水系统采用定流量一次泵形式，水泵与冷水机组对应设置；2) 空调水管采用两管制，空调水系统水平异程式为主，竖向实现同程化，空调循环水泵及闭式膨胀定压水箱设于独立水泵房内。2. 空调风系统1) 所有金融、商业用房等均分别独立设置全热回收通风系统，气流组织为上送上排形式。其中空调送风口选用四面吹型散流器为主，空调排风口以45斜百叶风口为主，个别风口结合室内装修特制；2) 公共大厅、多功能厅独立设置全空气低速空调系统，单风机，气流组织以上送上回形式为主。其中部分空调送风口选用电动变流态送风口。空调回风口以45斜百叶风口为主，公共大厅周边冬季业主单位可自行灵活设置燃
11、气远红外辐射采暖装置，以改善窗际热环境；3) 厨房区配设直流全新风空调系统。中央监控室、消控中心及电梯机房等均配设分体式空调；3. 通风系统1) 地下车库设机械排风系统，汽车坡道自然进风或机械补风，换气量为6次/h，上排风形式，排风均经竖井至屋顶排放；2) 地下室变配电间、制冷机房、水泵房等均设机械通风系统；3) 柴油发电机房、库房等均设机械通风系统。柴油发电机烟气由烟囱引至高空排放；4) 各吸烟区、卫生间等均设机械排风装置，厨房设机械排风系统，油烟经油烟过滤罩后经净化引至屋顶高位排放；4. 自控系统1) 本工程采用直接数字式控制系统（DDC系统），由中央电脑及终端设备加若干DDC控制盘组成，
12、在空调控制台可显示并打印空调、通风、制冷等系统设备的运行状态及主要运行参数，集中远距离控制和程序控制。2) 风机和空调机均能就地控制，并接入大楼的BA系统；风机盘管设手动三挡开关，调节风量及风机的启停；并由室温控制器控制风机盘管风机启停。公共大厅、多功能厅等均分别多点设置温度探测装置，同时监测室内CO2浓度，空调送风温、湿度，并设定多种空调运行模式。针对风路系统上的新风阀、水路系统的三通调节阀实现有效得控制，以确保系统运行的稳定性、有效性，并充分降低运行能耗。5. 空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工要点1) 所有保温及其辅助材料必须采用不燃或难燃型产品；穿越防火墙的保温风管，在防火墙两侧2
13、m范围内采用厚30mm玻纤布基层铝箔覆面的离心玻璃棉板材保温，导热系数应不大于0.04W/（mk），接缝处用铝箔胶带密封，且应采用保温钉固定保温层，保温钉固定及分布密度按规范A规定；2) 非保温材料制作的空调送、回风管及经冷热处理的新风管须保温，保温采用厚30mm采用难燃型B1级发泡橡塑材料保温，导热系数：0.033 W/（mk）。施工时用专用胶水粘合，发泡橡塑保温材料湿阻因子大于5000，烟密度小于50；3) 绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；4) 绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；5) 风管法兰部位绝热层的厚度，不应
14、低于风管绝热层厚度的80%；6) 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。6. 空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工要点1) 水管保温工作须在试压、清洗、水循环正常，非镀锌钢管须除锈和刷二度防锈漆后进行；2) 空调冷热水管采用难燃型B1级发泡橡塑材料保温，导热系数：0.035 W/（mk），湿阻因子大于5000，烟密度小于50，施工时用专用胶水粘合；3) 空调冷凝水管采用难燃型发泡橡塑材料保温，厚度均为10mm；4) 绝热管壳得粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松
15、弛或断裂现象；5) 硬质或半硬质的绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层得水平接缝应设于侧下方；6) 松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；7) 防潮层和绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；8) 防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；9) 空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；10) 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。11) 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽带应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。7. 通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量允许偏差不大于10%，风口的风量与设计风量允许偏差不大于15%。六、配电与照明节能工程施工方案1. 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收
