果蔬大棚施工设计方案

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1、目录一、施工组织设计二、项目管理机构配备三、投标人须知前附表规定的其他材料四、资格审查资料一、施工组织设计目录一、工程概况及编制依据二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施三、确保工程质量管理体系与措施四、工程进度计划与措施及施工进度计划图五、确保安全生产管理体系与措施六、环境保护管理、文明施工体系与措施七、资源配备计划八、施工总平面图及临时用地表一、工程概况及编制依据工程概况1、项目名称：萧县 2016 年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目（施工）；2、发包单位：新庄镇人民政府； 3、工程地点：萧县新庄镇境内 4、工程内容：本工程工新建大棚18 座，宽10米，长75米。工程预

2、估价93 万元人民币。具体内容详见施工图纸及工程量清单；5、拟定工期：30 天。6、工程质量：符合国家规范规定合格标准、编制依据1、萧县2016 年新庄镇美丽乡村建设和扶持村级集体经济发展试 点项目(施工)招标文件的要求与细则以及工程量清单和图纸进行编 制。2、依据中华人民共和国建筑法和安徽省建筑管理条例 相关规定编制本施工组织设计。2、执行安徽省建筑施工规范、质量标准和施工操作规定。3、根据建设单位对项目提出的有关要求进行施工安排。4、结合项目建设地点的条件、现状等实际情况组织施工任务和 管理。三、编制原则 、以设计图纸为主导，并经充分现场考察，编制合理、经济的 施工方案。 、施工总体部署合

3、理、施工计划可行、高效，确保总体施工要 求。 、采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安 全。 、在施工全过程中采取周密的环境保护措施及文明施工措施。四、本工程采用的主要技术规范1、建筑工程施工技术细则(JTG/T F20-2015 )2、建筑工程施工技术规范(JTG/T F50-2011)3、建筑工程工程质量检验评定标准 CJJ1-904、其他现行的有关规范、行业标准。5、如国家对上述标准规范有调整，按最新标准和规范为准。 二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、测量放线（1）检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。（2）了解设计意图，学习与校核图纸。（3）校核红线桩与水准点。（4

4、）根据国家GB50026 - 93工程测量规范、图纸和现场实际情 况，制定切实可行的测量放线方案。使测量工作处于自我校核条件， 保证测量结果的正确性。二、土方工程一、土石方开挖 土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程 中严格控制：不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止 地面水流入。基槽开挖完成后，按规定进行钎深，使基底标高和土质 满足设计要求。二、土方回填1.施工准备A、材料（1）回填土：且优先利用基槽中挖岀的优质土。回填土内不得含 有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。. z.）填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉

5、砂时应取得设计单位同意，并办好 签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。3）碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求 的填方。4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区， 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大 于 8%的粘性土等，不得用作填方材料。B、作业条件（1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。）填土前，应做好水平高程的测设。三、钢管塑料大棚通用技术要求1 范围 本标准规定了农用钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参 数、

6、试验方法、检验规则、大棚定型等。本标准适用于农用钢架塑料大棚（以下简称：大棚）的制造、安装和 验收。2 定义2.1 单体钢架塑料大棚以热镀锌钢管为拱管，圆弧落地拱形并以塑 料薄膜为覆盖材料的大棚。2.2 跨度 在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。2.3 棚高 拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。2.4 拱间距 拱管之间的中心距离。3 组成3.1 大棚主体主体采用热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管，主要由拱管、纵向拉杆、斜 拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。3.2配件配件由钢材冲压而成，主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、 压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。4 要求4.1 承载

7、能力应不小于0.55kN/卅，抗雪荷载能力达20kg/m2（相当于15cm 厚度的积雪），抗风能力达到26m/sec.（相当于 10级台风）。4.2 拱管垂直度拱架拱圆平面对地平面的不垂直度wlOmm。4.3 热镀锌钢管应符合下列要求：- 镀锌层厚度，要求钢管热镀锌后增重6%1 3%。 - 管壁厚偏差为：上偏差+22%，下偏差-5%。- 圆度偏差不应超过直径的公差范围。- 外壁表面应有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡，外表面应光洁 内壁表面不得有漏镀。4.4 配件 应符合下列要求：- 所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。- 钢管壁厚在 2.0mm 及其以下的，均需进行内外壁热镀锌

8、。镀锌前 后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。- 冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺，表面不得有明显的压伤和划痕。-电镀锌的零件，镀锌层厚度不得小于0.01mm,表面应光 洁。5 结构参数5.1 材料要求5.1.1 钢管及冲压零件要求应符合本标准4.3、4.4规定。5.1.2 卡槽 卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于 0.7mm。5.1.3 薄膜用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜，厚度不少于0.06mm,透光率75% 以上。5.1.4 压膜线 专用大棚压膜线。5.2 大棚安装5.2.1 布局大棚以南北走向为宜。棚长度不超过60m，相邻大棚之间的间距1.2m1.5m。5.2.2 安装5.

9、2.2.1 拱管安装拱管间间距不大于0.7m,插入土中深度：0.5M, 拱管拱圆平面对地 平面的不垂直度w10mm。拉杆、斜拉撑、卡槽的安装在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆 1 道，跨度 10m 大棚两侧棚肩处各 增设纵向拉杆 2 道；大棚两端斜拉撑各 2 根。跨度 10m 大棚卡槽 4 道，每边棚肩处各2道；间距40cm50cm。所有零件在规定的安装 部位应能卡紧。5.2.2.3 棚头、门的安装大棚两端棚头各设置 6 根钢管立柱，按要求插入土中，并与地面垂直， 立柱上端与拉杆或拱管铆接；加4 道卡槽与钢管立柱固定。在南面棚 头，将棚门装在门框内，门框应平整，开启方便，关闭严密。5.2.2.4 薄

10、膜安装大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜，通过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定 裙膜，裙膜另一端埋入土中，两卡槽间顶膜可向上卷起通风，也可放 下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定， 压膜线间距不大于1.6m，两端用地锚固定。6 试验方法6.1 抽样每批钢架大棚随机抽取5%，或每批次不少于2 个进行测试，其中： 大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度，拱管壁厚、外径、重量 随机抽测2 次，取平均值；拱管间距随机抽测5道，取平均值。6.2 检验6.2.1 目测检验- 钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。- 卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。6.2.2 量具检验-拱管

11、的壁厚、外径和卡槽厚度用精度o.1mm游标卡尺测量，允许 偏差为5%。- 拱管重量用杆秤或电子秤测量，允许偏差为5%。-塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量，允许偏差5%。- 大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度，大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量，允许偏差5%。6.2.3 承载能力检验以拱管顶点为中心，以距拱管地面端点1.5m 为两端，均布9个绳 索垂吊重物，拱管不得发生永久塑性变形。该垂吊重物重量为Fn/9, 应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。Fn 二 0.55BL/nFn每一拱杆荷载的确定；B跨度；L棚长（m）； n 大棚的拱杆总数6.2.4 拱管垂直度检验.

12、 z.取一拱管地面两端点的中心连线，用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤 点与该中心连线之间的距离，其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂 直度。试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。6.2.5 塑料薄膜透光率检验参照 GB/T2410-2015 执行。7 检验规则7.1 大棚材料大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-2014第5章的规定，大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准4.3要求，判定为合格。7.2 大棚结构大棚安装完成，大棚长度、拱管的间距、拱管插入土 深度，卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求，拱管垂直度符 合要求，判定为合格。7.3 承载能力垂吊重物重量为Fn/9时，拱管发生

13、永久塑性变形，判定为不合格。7.4 大棚覆膜大 棚 薄 膜按事 先约 定 的 种类经 厚度 和 透 光率检验， 符 合GB/T 19165-2014 中第九章的要求，并按本标准要求安装，判定为合格。8 大棚定型8.1 大棚材料、结构符合本标准，并进行承载能力检验，合格后方可定型。8.2 包装、标识和说明书8.2.1 包装 每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。规格数量必须符合产品零 件明细表。拱管成捆包扎，小件装箱。8.2.2 标识 包装应附有产品标签，包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名 称、清单和产品合格证明书。8.2.3 说明书 每批大棚应附产品说明书及安装指南。8.3 运输和贮存8

14、.3.1 运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。8.3.2 拱管与配件应分别堆放，拱管按捆一顺堆放，不得交错压放。 四、覆盖材料安装1、卡膜槽安装说明(1) 顶部棚头卡膜槽安装 顶部棚头卡膜槽安装时，应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形 角板，然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上， 自攻钉间距为0.4 米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修 光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带， 防止刮膜。(2) 顶部水槽卡膜槽安装 顶部水槽处卡膜槽安装时，将卡膜槽紧靠水槽支板每隔04 米 用自攻钉固定在水槽上。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光 滑

15、，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防 止刮膜。(3) 顶部卷膜窗卡膜槽安装顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽，在安装卡膜槽时，应在每 道桁架上均用自攻钉固定，自攻钉间隔为丨米。另外，在距棚头2米 处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防虫网， 固定卡槽自攻钉间距为 0.4 米。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉 刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶 带，防止刮膜。(4) 顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装 顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内，与顶 部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再单加卡膜槽及卡簧。(5) 湿帘窗防虫网卡膜槽安装湿帘窗防虫网安装时，在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面 或底面紧靠湿帘固定卡槽，用于固定防虫网。每个湿帘窗只在湿帘四 周固定一圈卡膜槽，将防虫网从立柱内侧穿过，用包塑卡簧卡好。卡 膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。2、塑料膜的安装(1) 薄膜在运输过程中，应用软布包裹，防