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1、明挖隧道施施工组织织设计某施工单位位年月日目 录第一章明挖挖隧道施施工第一章明明挖隧道道施工明挖段施工工方法本标段区间间隧道明明挖段起起讫里程程：右线线长1185mm、左线线长1187.5m及及车辆段段出入段段线，采采用明挖挖法施工工，断面面形式为为矩形钢钢筋砼框框架结构构。车辆辆段出入入段线沿沿区间隧隧道左右右线之间间以、的坡度度上坡，前前行至左左处从区区间隧道道左线上上方穿出出地面，区区间隧道道左右线线从开始始以上坡，到到转为下坡至至明暗分分界里程程后暗挖挖进洞。区间明挖段段施工方方法该区间隧道道明挖段段基坑右右侧靠近近深南大大道，为为防止该该侧地表表沉降，基基坑围护护采用人工挖挖孔桩排排
2、桩，桩桩插入基基坑底以以下6.0mm，桩顶顶设冠梁梁，桩身身设腰梁梁及预应应力锚索索。桩顶顶冠梁顶顶面至地地面按按：坡度度放坡开开挖，土土钉支护护。基坑坑左侧及及东西侧侧均采用用：放坡坡开挖，土土钉支护护。7.1.11围护结结构施工工(一)人工工挖孔桩桩施工在人工挖孔孔桩施工工前先将将桩顶冠冠梁标高高以上厚的土土体按：放坡开挖并并作土钉钉支护，其其施工工工艺见“土钉墙墙支护”。人工挖挖孔桩密密排布置置，桩芯芯相切，护护壁咬合合，基坑坑右侧共共设置根根，其排排列布置置如下图图：（）孔桩的的开挖及及支护人工挖孔桩桩，采用用间隔三三孔跳挖挖方式进进行，每每开挖11.0mm高度，立立模灌注注一次护护壁
3、砼，在在砾质粘粘性土及及砂质粘粘性土易易塌壁地地段，分分段开挖挖高度控控制在.0mm范围内内，采用用插板法法开挖。孔孔内出土土采用小小型电动动卷扬机机提升吊吊桶出土土，护壁壁模板采采用外八八字型钢钢模板，拆拆上节立立下节循循环周转转使用。根根据地质质资料，挖挖孔桩未未入岩，成成孔由人人工配合合风镐、铁铁铲开挖挖。 （）挖挖孔桩成成孔的质质量控制制及允许许偏差 开挖前前准确定定位放样样，并从从桩中心心位置向向四周埋埋设护桩桩。当第第一节桩桩孔挖好好并安装装护壁模模板时，必必须用桩桩心点来来校正模模板位置置，并在在第一节节砼护壁壁上设十十字控制制点，每每节护壁壁模板的的安装必必须用桩桩心点校校正其
4、位位置，检检查护壁壁厚度。 挖孔桩桩施工允允许偏差差见下表表：项 次项 目允许偏差（）顺桩排轴线线方向桩桩位垂直桩排轴轴线方向向桩位垂直度桩径有效桩长注：为挖孔孔桩桩长长桩孔开挖挖后应尽尽快灌注注护壁砼砼，且必必须当天天一次性性灌注完完毕：灌灌注护壁壁砼时，采采用插入入式振捣捣器振捣捣，确保保砼灌注注密实。护壁模板板的拆除除，应根根据气温温等情况况而定，一一般在后后进行。终孔时应应清除护护壁污泥泥、孔底底的残碴碴、浮土土、杂物物和积水水。检验验合格后后，应迅迅速封底底、安装装钢筋笼笼、灌注注桩身砼砼。（）挖孔桩桩的安全全措施为防止地地面施工工人员和和物体坠坠落桩孔孔内，孔孔口护壁壁高出地地面1
5、550mmm，同时时在孔口口四周设设置0.8m高高的护栏栏进行围围护。供人员上上下井所所使用的的电葫芦芦、吊笼笼等应安安全可靠靠并配有有自动卡卡紧保险险装置，不不得用人人工拉绳绳子运送送工作人人员或脚脚踩护壁壁凸缘上上下桩孔孔。电葫葫芦宜用用按钮式式开关，使使用前必必须检验验其安全全起吊能能力。孔孔内必须须设置应应急软爬爬梯，并并随挖孔孔深度放放长到工工作面。当桩孔开开挖深度度超过55m时，每每日开工工前应进进行有毒毒气体的的检测，并并向孔内内送风，使使孔内混混浊空气气排出，才才准下人人。孔深深超过110m时，地地面应配配备向孔孔内送风风的专门门设备，风风量不宜宜小于225L。挖出的土土石方应
6、应及时运运走，孔孔口四周周2m范围内内不得堆堆放淤泥泥杂物，机机动车辆辆的通行行不得对对井壁的的安全造造成影响响。当桩孔挖挖至5mm以下时时，应在在孔口设设置半圆圆形的防防护罩，防防护罩可可用钢木木板或密密眼钢筋筋（丝）网网做成，在在吊桶上上下时，作作业人员员必须站站在防护护罩下面面，停止止挖土，注注意安全全。开挖复杂杂的土层层时，每每挖深应用手手持风钻钻或不小小于钢筋对对孔底做做品字形形探查，检检查孔底底面以下下是否有有洞穴、涌涌砂等，确确认安全全后，方方可继续续进行挖挖掘；认认真留意意孔内一一切动态态，如发发现流砂砂、涌水水、护壁壁变形等等不良预预兆以及及有异味味气体时时，应停停止作业业并
7、迅速速撤离。施工场内内的一切切电源、电电器在安安装后必必须经验验收合格格才准接接通电源源使用。各各桩孔用用电必须须分闸，严严禁一闸闸多用。孔孔上电线线、电缆缆必须架架空，严严禁拖地地和埋压压土中。孔孔内电缆缆、电线线必须绝绝缘，并并有防磨磨损、防防潮、防防断等保保护措施施，孔内内作业照照明应采采用安全全矿灯或或以下安安全灯。（）钢筋笼笼制作及及吊装 钢筋笼制作作允许偏偏差见下下表：钢筋笼制作作允许偏偏差项 次项 目允许偏差（）主筋间距箍筋间距钢筋笼直径径钢筋笼长度度钢筋笼长长度在220m之内，整整笼一次次加工成成型。主主筋采用用对焊连连接，箍箍筋与主主筋点焊焊连接，相相邻主筋筋接头相相互错开开
8、，距离离至少大大于500cm，保保证同截截面的接接头数目目不多于于主筋根根数的。钢筋笼吊吊装采用用一台汽汽车吊车车和一台台汽车吊吊车相互互配合整整体起吊吊安装。起起吊时，两两吊车同同时起吊吊，先使使钢筋笼笼离开地地面一定定距离，然然后主吊吊机升高高，辅吊吊机配合合使钢筋筋笼底端端不接触触或冲撞撞地面，直直至主吊吊机将整整个钢筋筋笼垂直直吊起，对对准孔位位，吊直直扶稳，缓缓慢下放放，就位位后固定定在设计计标高位位置。（）桩身砼砼灌注桩身使用用商品砼砼，砼抗抗压强度度等级按按设计要要求配制制，砼要要有良好好的和易易性，坍坍落度控控制在内。砼下料采采用串筒筒或用砼砼溜管，不不得在孔孔口抛铲铲或倒车车
9、卸入，砼砼连续分分层浇筑筑，每层层厚度不不得超过过，用插插入式振振捣器振振捣密实实。当机机械或人人工振捣捣困难时时，采用用大坍落落度砼利利用其下下沉力使使之密实实，桩上上部靠砼砼下沉力力不能使使之密实实时，采采用振捣捣器振捣捣密实。如如果桩内内渗水量量大于时时，采用用导管水水下砼灌灌注法。（）桩顶冠冠梁施工工人工挖孔桩桩桩顶设设计有桩桩顶冠梁梁相连，冠冠梁断面面尺寸为为。待桩桩身砼达达到设计计强度后后，开挖挖土体凿凿除护壁壁，对桩桩顶进行行凿毛处处理，绑绑扎桩顶顶冠梁钢钢筋，立立模、浇浇筑冠梁梁砼。一一次灌注注长度不不小于米米。（二）预应应力锚索索施工区间明挖段段挖孔桩桩在开挖挖后悬臂臂长度较
10、较大，设设计中采采用预应应力锚索索、腰梁梁来保证证其稳定定。锚索索间距，设设两排锚锚索梅花花型布设设。锚索索向下倾倾斜，与与水平方方向夹角角。第一一排锚固固长度，第第二排锚锚固长度度，自由由段长度度。、预应力锚锚索施工工工艺流流程预应力锚索索施工工工艺流程程如下图图：、造孔钻孔直径，采采用地质质钻机钻钻进，为为了保证证钻孔精精度，方方便固定定钻机，在在开挖到到锚索孔孔口时，即即进行造造孔作业业。钻孔所用的的钻杆统统一规格格，按锚锚索设计计长度将将钻孔所所需钻杆杆数好，放放整齐，做做到钻杆杆用完孔孔深恰好好到位，钻钻孔实际际深度比比锚索设设计长度度一般深深。孔位位和角度度严格测测量，实实际孔位位
11、和设计计孔位误误差控制制在以内。钻钻孔方位位角用罗罗盘仪控控制。钻钻孔完成成后逐根根拔出钻钻具。再再逐根装装上钢风管管至孔底底，并注注入清水水，用高高压风清清孔，直直至吹出出清水，以以保证注注浆时水水泥砂浆浆与孔壁壁的粘结结。对渗渗漏量较较大的孔孔段，须须进行灌灌浆处理理后重新新造孔。、编索编索在工棚棚内进行行。编束束前先对对钢绞线线进行外外观检查查，检查查合格的的钢绞线线才能使使用。下下料长度度须预留留张拉所所需长度度，钢绞绞线用砂砂轮切割割机切割割。编束束时应严严格按照照设计图图纸安装装对中支支架、固固线塞、限限浆环等等并逐根根编号。保保证锚索索的“平、直直、顺”。成型型锚索为为，编编束时
12、内内锚固段段要预留留注浆管管位置，保保证安装装时注浆浆管能插插入孔底底。、锚索安装装安装前，应应对洗净净锚孔再再用高压压风清孔孔一次，并并核对锚锚索编号号与孔号号是否一一致。安安装时注注浆管一一并随锚锚索到孔孔底，随随后应向向外拉出出左右，确确保注浆浆管畅通通。、内锚段注注浆内锚段注浆浆是内锚锚型锚索索施工的的关键工工序。采采用水泥泥砂浆为为胶结材材料进行行注浆。在在砂浆中中掺入微微膨胀早早强剂，用用量占水水泥用量量的。水水泥砂浆浆配比为为。采用用定量注注浆施工工内锚段段，当实实际注入入量稍大大于计算算注入量量时即停停止注浆浆。、腰梁制作作及安装装腰梁采用的槽钢钢和钢板板加工制制成的型型钢腰梁
13、梁。腰梁沿水平平方向是是连续的的，安装装时分段段安装，为为使锚索索受力合合理地传传递给围围护结构构，腰梁梁在安装装时要密密贴挖孔孔桩。、锚索张拉拉与锁定定锚索张拉采采用型千千斤顶，预预张拉采采用型千千斤顶，油油泵采用用型。张拉前须对对千斤顶顶和压力力表进行行配套标标定，并并绘制出出油压张张拉力曲曲线。当内锚段水水泥砂浆浆达到设设计强度度且腰梁梁安装完完成后，即即可进行行张拉。张张拉前将将钢绞线线、腰梁梁清理干干净，再再依次套套入锚垫垫板、工工作锚板板、限位位板，并并使其与与钻孔成成一系列列同心圆圆。为使使钢绞线线受力均均匀，先先用千斤斤顶对单单根钢绞绞线按一一定次序序进行预预张拉，预预张拉力力
14、控制在在，预张张拉完成成后，再再依次安安装千斤斤顶，自自动工具具锚，对对钢绞线线张拉至至设计吨吨位。锚索张拉分分级加载载，油压压每上升升为一级级，每级级加载后后稳压时时间不小小于。最最后一次次加载完完成后稳稳压时间间不小于于再锁定定。达到到每一级级控制吨吨位时，均均记录千千斤顶活活塞伸长长值和油油泵压力力表读数数。锚索索张拉力力用压力力表读数数控制，同同时用测测力计及及钢绞线线伸长量量辅助控控制，当当钢绞线线理论伸伸长量值值与实际际测量值值误差超超过规范范要求时时，应停停止张拉拉并分析析原因。、自由段回回填灌浆浆采用与内锚锚固段相相同浆液液，由安安装至第第一次注注浆体顶顶面的注注浆管注注浆。注
15、注浆时边边注浆边边适当向向上拔注注浆管，从从孔口的的回浆管管回浆。注注浆时严严格控制制浆液浓浓度和注注浆压力力。（三）土钉钉墙施工工、土钉墙设设计概况况： （）区间明明挖段基基坑左侧侧采用：放坡（中中间有一一平台），与与暗挖段段衔接端端处，箱箱形结构构顶板上上以上，采采用：放放坡，其其下采用用：放坡坡开挖，土土钉支护护。土钉钉支护范范围的基基坑深度度为。（）土钉孔孔眼直径径，间距距梅花型型布置，垂垂直坡面面，土钉钉采用螺纹钢钢，长度度为，沿沿土钉长长度每隔隔设一定定位器。（）注浆采采用：水水泥浆，强强度.（）钢筋网网采用、钢筋，间距为。喷砼厚度，强度等级。、土钉墙施施工工艺艺（）工艺流流程图（）施工程程序说明明）、土方开开挖土方按分层层高度开开挖。）、人工修修平边坡坡为保证坡面面坡度、喷喷射砼厚厚度及喷喷射面平平整度，施施工中对对坡面严严格控制制。机械械清坡后后，剩余余厚度由由人工修修整。人人工修整整时，每每间隔先先修出一一标准样样坡，然然后再将将修坡工工作扩展展到整个个施工段段。修坡坡时在坡坡面上挂挂线，
