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1、一般抹灰质量允许偏差(mm)项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2米垂直检测尺检查表面平整度43用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、顶棚抹灰A、作业条件 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。 根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好操作用脚手架，板面距顶底高度约1.8m。 将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平。 抹灰前一天浇水湿润基体。B、操作工艺（1）、基层处理：对采用木模板施工的板底
2、进行毛化处理，再浇水湿润。（2）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）、抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。结顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过6mm，操作时须用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应
3、用水湿润。涂抹时先分两遍磨平、压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。3、墙面涂料 1、阴角弹线，阳角上铝合金直尺，用普通425#硅酸盐水泥掺107胶水和石膏粉调成腻子，修直阴阳角，阳角用腻子应掺入黑色矿物颜料。 2、大面用纯白水泥和107胶水调成腻子进行头遍批嵌12厚，第二天随即用10#砂纸包在300长刨直的木块上打磨平，如有凹凸处应补平或刨平。严禁在头遍批嵌腻子内掺入老粉或石膏粉。 3、底层批嵌干透后用滑石粉：白水泥
4、：107胶水=5：3：1调成的腻子批嵌两遍，干透后用3/2#铁砂布打磨，如手感和目测均已平整，阴阳角挺直，即可进入下道工序。 4、批嵌后刷清漆一遍。 5、涂料分两遍滚涂。涂料不能掺水稀释，头遍直接用滚筒滚涂，二道待各道工序（除安装灯具外）均已完成后滚涂压光。涂料不得有透底、花色出现。 6、过道可能雨淋的地方用立邦漆滚涂，做法同内墙。内墙乳胶漆不能用在可能淋鱼的地方。 7、阳角用320400#水砂纸木块均匀打磨出黑色批嵌腻子，宽度1左右。（二）、外装饰1、外墙涂料墙面 11外墙面水泥砂浆抹灰A、作业条件：与室内抹混合砂浆作业条件相似。 B、操作工艺： （1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、
5、砂浆块等附着物，要洒水湿润。 （2）吊直、做灰饼、自主体顶从上至下一步10kg线坠吊直，每转角处及间隔20m吊一次，然后根据吊线情况拉通线做灰饼，根据图纸要求，底层灰厚度为12厚。 （3）抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰按设计要求。（凡砼面处应先进行毛化处理） （4）贴分格条：根据设计要求贴分格条，要求横平竖直，均应拉通线，分格条接头和顺。 （5）面层施工：分立面自上而下进行，每天收稍应收在分格条，严格控制配合比，保证抹面色泽一致。12外墙涂料施工（1）、专业队伍进场施工（2）、涂料施工前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程等全部完工后方可进行施工。（3）、先进行底层抹腻子，磨砂纸，要
6、打磨光滑，不可磨穿油底。（4）、待被涂物干燥后，进行涂料、喷涂施工，线条处应用胶带线粘贴覆盖。（5）分格条分色描漆，要求做到光滑和顺，不得污染墙面。六、楼地面工程（一）、楼地面分部工程的施工程序楼面：（门窗框安装）室内外粉刷楼面面层。地面楼面的施工插入时间可按具体情况作适当调整。（二）、楼地面工程施工工艺要点1、室内外填土：回填前应对基土进行处理隐蔽验收，必要时应换土，回填土的粒径不大于50毫米，回填土的质量应符合土方与工程施工及验收规范中第三章的有关规定，回填时，施工缝的错开、搭接方式，虚铺厚度（300mm），压实遍数等符合建筑地面工程施工及验收规范（GB50290209-2002）的要求。
7、2、碎石垫层：粒径不得大于垫层厚度的2/3，碎石的质量应先用强度均匀和未风化的石料，碎石的铺贴厚度为100mm，虚铺时，应铺设水平地桩控制，虚铺厚度在810cm左右，其表面，在压实前应以粒径为525mm的细石子填补空隙，压实遍数不少于三遍，并压到不松动为止。3、地面砼垫层设计厚度100mm，对于砼垫层的伸缩缝的设置，施工图纸未明确，按照建筑地面施工及验收规范GB50209-2002要求，部份室内楼地面面积已大于设置伸缩缝的最小面积36平方米，需设置伸缩缝。纵向缩缝采用平头缝，横向采用假缝，具体位置根据轴线平面位置，施工时另行确定，但面积不能超过36m2。假缝的缝宽为5mm，深为30mm，缝内嵌
8、填1：3水泥砂浆，假缝的形成方法，可采取嵌木条或锯割。4、聚氨酯防水层处理（卫生间）：工序：基层清理、浇水湿润防水部位粉12厚1：3水泥砂浆抹光，管洞吊孔浇灌砼管洞周围灌胶泥刮涂聚氨酯防水层一底二度撒砂子存水试验24小时。、防水施工前水电预埋管道、线盒全部到位，并办理工序交接手续。墙面、结平面清理干净，墙面凹槽、楞洞用1：3水泥砂浆（2的槽或C15细石砼（2的槽及洞）补平。基层隔夜浇水湿透。、防水部位(卫生间离楼地面1m高处)粉12厚1：3水泥砂浆，刮平抹光。楼地面上用C20细石砼和1：3水泥砂浆找坡刮平抹光。阴角部位用40管子抽成圆角。阳角部位应掏圆角。、穿过结平的管道，待防水基层抹灰结束安
9、装校正后，四角吊模浇灌C30细石砼，较周围找坡层低5。穿过墙体的管道四周应用1：3水泥砂浆填嵌密实，表面抹平。、防水基层粉刷层、找坡层、管道边吊孔必须安排专人喷水养护3天，干透后由专业防水施工人员施工防水层。、防水层采用一底二度聚氨酯，随即撒砂子。管道边灌5厚沥青胶泥。、防水层施工36小时后且防水层无空鼓、气泡、不粘即可存水试验。试验24小时后，会同有关部门共同验收，验收合格后办理工序交接手续并进行下道工序施工。5、地面砖的铺设铺设前的基本要求：水泥类材料基层强度不小于12Mpa；基层应刷浆或毛化处理，随刷随铺；水泥采用普硅等早期强度大的品种、标号不小于425号；结合层的砂浆体积比不小于1：2
10、；强度M15，稠度2535mm，踢脚线应待面层完成，墙面最后一层抹灰前施工。铺设后，表面应覆盖湿润，养护不小于7d，表面强度不小于1.2Mpa时方可上人行走。（水泥面5MPa）。铺设的工序要求：地面砖在进货检验时，应抽样检验及试验。铺设前，室内应勾方、弹线，确定铺贴水平标高，室内周边界限，根据铺贴界限及地面伸缩缝的位置，划分铺贴图案铺贴顺序。地砖边缝应与基层的缩缝上下对齐，门坎、板端缝等易开裂部位，应留设缩缝，缝的处理可用塑料条镶贴，或在此处设置地砖的拼缝。铺贴时，结合层的砂浆厚度不得小于10mm，面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。铺贴用的砂浆宜干硬性，面砖紧密、坚
11、实、砂浆饱满，紧密铺贴时缝隙不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。面层铺贴应在24小时内进行擦缝和勾缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，并做好养护和保护工作。七、门窗工程（一）、铝合金门窗安装要点（1）门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（2）安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。（3）当窗框装入洞时，其上下框中线应与洞口中线齐，窗的上下框四角及横框和对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定：当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定。然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装，并调整框的垂直度、水平度及直角度。（4）框安装时，应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置，安装时应有防止门框变形的措施。（5）门窗框与洞口缝隙内采用发泡剂填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。（6）门窗洞口内外侧与门窗框之间应用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
