《塔柱涂装施工方案【参考借鉴】》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔柱涂装施工方案【参考借鉴】（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、东平东江大桥主桥主塔涂装施工方案编制： 复核： 审核： 核工业华南建设工程集团公司东平东江大桥项目经理部2017.8.29目 录一、编制依据3二、 工程概况3三、 施工进度计划8四、 施工管理组织机械8五、 施工前的准备工作8六、 塔柱施工技术方案126.1测量放样错误！未定义书签。6.2劲性骨架加工及安装错误！未定义书签。6.3索道管加固错误！未定义书签。6.4钢筋加工及安装错误！未定义书签。6.5波纹管及锚具安装错误！未定义书签。6.6模板的构造及配置需求错误！未定义书签。6.7爬模概述246.8混凝土浇筑396.9预应力张拉、压浆41七、施工过程的检查验收43八、质量、进度保证措施448
2、.1质量保证措施448.2施工进度保证措施46九、液压爬模施工注意事项错误！未定义书签。9.1液压爬模施工安全技术要求错误！未定义书签。9.2液压爬模施工安全注意事项错误！未定义书签。9.3爬升机构的安全保护系统及防护措施错误！未定义书签。9.4爬模施工防风专项措施错误！未定义书签。9.5爬模防雷专项措施错误！未定义书签。9.6爬模的防坠、防倾专项措施错误！未定义书签。9.7模板文明、环保施工措施错误！未定义书签。9.8爬模施工过程意外问题的应急处理措施错误！未定义书签。十、安全组织机构及保证措施58十一、环境、职业健康安全管理措施66附件1、架体及模板计算附件2、液压爬模设计图一、编制依据编
3、号规范、标准主编单位1东平东江大桥两阶段施工图设计第二册第一分册2钢结构设计规范GB 50017-20033路桥施工计算手册周水兴等编著4钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）5公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）二、 工程概况本项目设计范围为K0+000K2+490，路线设计长度2.490公里，其中东莞侧路基长度574.495m，中间桥梁长度1816.01m，惠州侧路基长度99.495m，在东莞侧、惠州侧主线两侧设有辅道。东平东江大桥桥跨组合为：（1225）PC简支小箱梁+（35+60+35）PC连续箱梁+（640）mPC斜腹板连续箱梁+（2148）独塔单索
4、面斜拉桥+（1140）mPC斜腹板连续箱梁+（35+60+35）PC斜腹板连续箱梁+（1125）PC简支小箱梁，其中主桥长2*148296，采用独塔单索面墩、塔、梁固结的预应力混凝土斜拉桥，主梁采用单箱五室断面，主塔采用独柱式。斜拉桥主塔施工在主梁0#、0-1#施工完成并张拉压浆后进行，为单索面独塔，设计为预应力混凝土矩形空心断面，四个角为R=75cm的圆弧，主塔下部15m高范围内顺桥向长度由8m渐变成7m, 横桥向宽度3.6m；主塔上部顺桥向长度7m，横桥向宽度3.6m，主塔高75.5m（包括塔冠）。如下图：斜拉桥塔柱采用目前对混凝土结构防腐最优化技术硅烷浸渍+工业重防腐技术，其底层为硅浣浸
5、渍剂，中间层为环氧云铁中间漆（平均厚度100m），面层为2层脂肪族聚氨酯面漆（每层平均厚度50m）。此种涂装可提供2530年的防腐耐久性保护年限。根据设计要求主塔涂装的外观颜色为白色，即“白塔灰索”。以增加主塔、斜拉索与周围环境的协调，美化城市。三、施工进度计划（1）基面处理及底层涂装： 2019年5月1日-2019年5月15日（2）中间层涂装： 2019年5月16日-2019年5月20日（3）下面层涂装： 2019年5月21日-2019年5月25日（4）面层涂装： 2019年5月26日-2019年5月31日四、施工管理组织机构五、施工前的准备工作 (1)技术交底:搞好施工图纸和技术文件的复审
6、及技术资料的准备。全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，制定具体施工方案，针对施工项目的工程特点，做好技术人员和工班组的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工再教育，提高职工安全质量文明的意识。(2)进场的材料必须有合格证和材质单,必要的时候送有资质的第三方检测，确保所用的材料满足设计要求。(3)材料自检合格后，送监理工程师处抽检，抽检合格才可以使用。(4)管理人员、施工人员及机械进场情况管理人5人，技术人员2人，安全员2人，技术工人及力工5人。主要管理及技术人员表姓名职 务职 能吴永杰项目经理总指挥黄伟平项目副经理副总指挥石春宏项目副经理副总指挥彭绍强项目总工程师技术
7、负责人谭治国安全副经理安全主管张焰华施工员施工现场负责人禹永富施工员现场施工员叶 鸿质检部长质量检查工程师黄志宏试验室主任试验负责人周 刚机材部部长机械、物资供应苗红兵安全工程师安全负责人主要机械设备及工具用表设备名称单位数 量进场时间自有租赁新购合计塔顶吊装平台套11材料已进场2T卷扬机台44工前采购吊篮套22材料已进场5T吊环个1212工前采购紧线器个88工前采购钢刷个3030工前采购砂纸张100100工前采购0.6m3空气压缩机台22工前采购喷枪支44工前采购装载机50B11已进场起重机50T11已进场（6）主要材料供应计划材料名称规格单位数量单位重（kg）总重（kg）备注预埋钢筋22m
8、mm9.0 2.98 26.82 已进场预埋钢板500*300*10mm块6.0 11.78 70.68 已进场工字钢I25am49.6 38.08 1888.77 已进场钢丝绳10mmm550.0 0.39 214.50 工前采购槽钢25am32.0 27.40 876.80 已进场槽钢10m62.8 10.00 627.60 已进场木胶板1.222.44m块10.0 53.60 536.00 工前采购小钢管483.5mmm82.9 4.00 331.52 已进场镀锌铁丝网m250.0 工前采购吊点钢筋25mm圆钢m123.8546.20 工前采购合计4618.89 （7）施工现场平面布置六
9、、塔柱涂装施工方案6.1、工艺流程安装塔顶吊装平台-安装2T卷扬机-制作吊篮-空篮试吊表面处理-喷涂硅烷浸渍剂-喷涂环氧云铁中间层油漆-喷涂脂肪族聚氨酯面漆两层。6.2、塔顶吊装平台安装(1)首先在塔柱塔冠浇筑最一次混凝土之前预埋固定平台下层工字钢的钢板，预埋的平面位置见下图，钢板的顶面底于塔冠混凝土顶面2cm,以利于完工后的修补。预埋钢板下焊直径22mm的钢筋三道，钢板与钢筋接触处满焊，焊高不小于6mm。钢筋的位置与形式见下图，钢筋同塔冠的钢筋相连，确保预埋钢板基础牢固。（2）采用500*50*10mm的连接钢板将预埋钢板、下层工字钢焊接成一个整体，连接钢板与预埋钢板、下层工字钢接触处满焊，
10、焊高不小于6mm。如下图：（3）下层工字钢之上直接安装横桥向工字钢，上、下层工字钢接触处满焊，焊高不小于6mm。上层工字钢共分为三组，相邻组中心间距3.5m，每组有2根长度5.6m的工字钢组成，每组两工字钢的间距以卷扬机的轨道大小或长度而定。如下图：6.3安装2T卷扬机（1）卷扬机下放的钢丝绳距塔柱长边混凝土表面(或其延长线)50cm,如上图，卷扬机定位后，同上层工字钢焊接在一起，确保其稳定。卷扬机安装前将足够长度的钢丝绳安装好。（2）两侧的六台卷扬机（每侧三台）采用一个起动同步装置，确保吊篮升降平稳。（3）将卷扬机的电机盖好，做好卷扬机的防风、防雨、防晒工作。6.4制作吊篮（1）吊篮的主梁采
11、用25a槽钢，主梁间的平联（间距50cm）及护栏立柱采用10槽钢，护栏水平杆采用48*3.5mm钢管，吊篮底部满1.8cm厚铺优质木胶板，四周加20cm高的挡脚板（1.8cm厚优质木胶板），护栏外侧挂镀锌铁丝防护网，具体结构见下图：侧面图侧面图（2）25a槽钢主梁、10槽钢、48*3.5mm钢管接触满焊，焊缝高度大于6mm。（3）优质木胶板直接铺在10槽钢上，并用8号铁丝绑定，顺吊篮长边方向每隔1米绑定两道，确保木胶板有足够的稳定性，不滑移。挡脚板用直径20mm的钢筋压住，并将钢筋同护栏立柱10槽钢焊接。木胶板接缝处用透明胶布粘好，防止尘土、杂物坠落伤人。（4）镀锌铁丝防护网绑扎在48*3.5
12、mm钢管的外面，形成一个封密的防护系统。（5）吊篮的吊点设在卷扬机下放钢丝绳的正下方，采用直径25m的圆钢兜底满焊在25a槽钢主梁上，焊缝高度大于6mm。其位置及形式见下图：吊点钢筋的三视图如下：6.5空篮试吊（1）每个吊篮制作三根等长（长度在10m左右）的钢丝绳，通过吊环连接在吊篮的吊点钢筋上，卷扬机下放吊钩，钩住钢丝绳上提，待三根钢丝绳都收紧后，再调另一个员篮。（2）起动电机同步装置，让两个吊篮同步上升，升23米停止，再下放，这样重复3次以上，如果在上升或下降的过程中有什么问题及时处理。（3）在塔柱两短边外侧加钢丝绳+紧线器，将两吊篮连在一起，抱住塔柱，防止意外发生，每侧的钢丝绳+紧线器不
13、得少于2根，吊篮提升或下放时可放开钢丝绳+紧线器，以解除斜拉索的阻碍，在吊篮上作业时必须将钢丝绳+紧线器收紧。（4）钢丝绳+紧线器固定在吊篮立柱（10槽钢）上，可以上下移动，但必须保证每侧上、下各有一条收紧，并进行临时固定。6.6、表面处理（1）、首先修补超过0.2mm的裂缝，采用灌浆、嵌逢封堵法。（2）、清理，清洁塔柱混凝土表面，用钢刷、砂纸将混凝土表面的污物清除干净。若表面有浮浆皮、油污等污染物等采用人工凿除。确保塔柱混凝土表面干燥洁净可靠、无灰尘、污物、油脂、风化物及旧涂层。 （2）、修补好混凝土表面明显的破损，不得有空鼓、疏松等现象。（3）、经修补的混凝土表面7天后才可喷涂硅烷浸渍剂。6.7、喷涂施工1、喷涂采用高压气泵（空压机）+喷抢的形式，从顶往底部单向进行，硅烷浸渍剂喷涂达到饱和浸渍，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果； 2、喷涂时必须有试验人员在场，保证涂料和稀释剂必须在有效期内使用，并必须按产品说明书的方法进行正确配比。3、大规模施工前应进行喷涂试验。试验面积为15m2，试验结果满足要求后，再进行大面积施工。4、硅烷浸渍剂喷涂时混凝土基
