《桥梁施工组织设计(总体).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁施工组织设计(总体).doc（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、编制说明：(一)、施工阶段的施工组织设计，是用来指导拟建工程施工全过程的技术、经济及组织活动的综合性文件。对于施工而言，是一项不可少的重要内容。(二)、是用来指导及实施该单位工程施工全过程的技术、经济和组织活动。施工组织设计不仅要确定于施工的方法，程序及施工顺序、建立健全的组织机构，拟定施工准备工作计划，还要对人工、材料和机械设备等资源进行合理的配置，对施工进度计划、施工平面布置，临时设施的建造等进行筹划，部署和安排、制定技术、质量、安全和环保的组织措施。二、编制依据：根据设计文件K14+359九公桥大桥为530m预应力砼T梁，桩基础，肋板式桥台。分别为0#台、1#墩、2#墩、3#墩、4#
2、墩、5#台；其中桥台桩基为1.3m，共28根；桥墩桩基为1.8m桩基,共16根；系梁8根；直径 1.4m的立柱16根。8片盖梁；两桥台处共有4幅台帽；全桥共有盆式橡胶支座GPZ（）2.5JD 2个、GPZ（）2.5DX 14个、GPZ（）2.5SX 24个、GPZ（）1.5DX 4个、GPZ（）1.5SX 16个共计60个；我部按照工程施工图纸及地质勘察资料，经研究特编制此项工程施工组织计划，做为施工期间的指导依据。三、工程概况： 九公桥大桥位于邵阳县九公桥镇，桥梁跨越资水的一级支流九公桥小河而设，中心桩号K14+359，水流方向与路线正交，桥轴线与水流方向夹角为90。桥位区主河道槽宽约为27
3、m，设计横跨530m，桥面宽24.5m，桥长157m。桥两岸双向六车道布置，桥宽24.5m=20.5m（护栏）+10.75m（行车道）+0.5m（护栏），桥梁平面位于R-1200m圆曲线、缓和曲线上，墩台径向布置。四、 施工方法的选择：(一)、.我部根据本标段现场实际情况，在K24+200处设置集中搅拌站，本标段构筑物及4座桥梁所需砼料全部采用10m3的搅拌运输车运至各施工点；(二)、根据设计文件地质情况，桥桩基采用冲击钻钻孔施工；(三)、系梁、立柱、承台、台帽、盖梁、台身采用标准化组合钢模现浇法； (四)、混凝土采用电子计量，2台750型搅拌机组合集中式搅拌站拌制。(五)、30mT梁在5#桥
4、台设置预制场预制，采用DF50/150型架桥机进行安装。(六)、台背回填根据设计要求采用砂性土人工配合机械分层填筑。(七)、本桥钻孔灌注桩施工方法： 1 、流程图：平整场地 桩位放样埋设护筒制作护筒钻机就位供水向钻孔注清水或泥浆制作钻头泥浆池测量钻孔深度、斜度、直径钻进泥浆沉淀地钻孔完成后必要时移走钻架运输吊装钢筋骨架泥浆备料设立泥浆泵设立钢筋骨架必要时设吊装骨架和导管的设备制作钢筋骨架清孔设立清孔设备测量淤泥厚度制作模板设立必要的模板制作导管设置隔水栓试拼装检验导管设立导管混凝土检查设立溜槽储料斗制备混凝土测量混凝土面高度灌注水下混凝土输送混凝土需要拨除护筒保护层厚度导向钢管时拔除之混凝土备
5、料设立伴和站混凝土养生拆除模板拔除护筒 2、 根据实地情况本桥1#墩4根桩位于河中约13m不等，鉴于水上施工不便， 1#墩采用砂袋围堰、围堰宽于桩位周边3m处，高度高于施工期间的水位1m。因2#墩位于水中35m不等，鉴于水面较窄，如采用砂袋围堰会造成水土流失，引起周边村民矛盾可能造成无法施工，故采取钢管桩水上平台作业确保河水畅通，避免矛盾发生影响工程进度。后附：水上平台钢管桩围堰筑岛施工平面布置图3、准备工作：在围堰回填平整压实后，桩基测量定位、挖设泥浆池、沉渣池。埋设护筒、钻机就位，等准备工作；4、制作和埋设护筒。 护筒的孔径应大于桩径200mm，埋深根据地质情况确定，一般在1.01.5m。
6、护筒顶高出地面30，以防杂物和地表水流入孔内，护筒埋设完毕，报请监理验收后方可开钻。如在丰水季节施工时则需在水上搭设施工平台，利用施工平台就位并埋设钢护筒，根据工程地质资料该桥位处表层为粉质粘土、卵石土或砂砾层，渗水量大，故护筒的埋设深度要求较深，应沉入到大砾石、卵石层内50cm100cm；而对于河床中有冲刷的部位，则其埋入深度应位于局部冲刷线以下不小于100150cm；总之其埋设深度只能根据现场情况来确定，护筒顶面高度宜高出地下水位150200cm，其顶面还应高出地面30cm，以防壅水；为防止水流对护筒的冲击，宜在平台的上游一侧加设砂袋围堰。护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，其倾斜度的偏
7、差不大于1%。5、 制备泥浆。 泥浆是保证孔壁稳定的最根本措施之一。拟采用粘土造浆，粘土选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表的粘土，在施工过程中根据实际情况经常测定泥浆的试验指标以便调整掺加剂的用量。6、钻进成孔与一次清孔。 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查。根据地质资料，每根桩绘制地质剖面图，挂在钻机上，对每个桩孔的不同地质地层选用适宜的钻头，钻进中，调整钻进速度和钻压，保证适合地层的泥浆比重，钻机就位后，调平对中，在钻进过程中，经常检查并予以纠正。钻进过程中，注意缩孔、扩孔，缩孔时一是检查钻头尺寸是否磨损过多应及时补焊。二是采用失水量小的泥浆，扩孔时，应分扩孔的位置
8、及地层，及时调整泥浆指标。当钻到设计标高后将钻头提高离孔，清孔要干净，沉淀层厚度要符合设计及规范要求。合格后移机下座，整个过程应快，以缩短成孔后与灌注砼时的间隔时间，防止由于清孔后泥浆指标下降造成塌孔。 7、 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计及规范要求事先加工好，经监理工程师验收合格后再安设桩基超声波检测声测管，声测管在第一节钢筋笼安装时应将管底用钢板封焊，焊接应保证不漏浆，在下放钢筋笼时每节在现场接头，接头应采用套管，套管周边封焊，焊好后逐节进行水压试验，钢筋笼安装好后将声测管内注满水，经检验不漏水才将其管口用钢板封焊或园木塞牢，确保在砼灌注当中不进水泥浆。终孔后应立即吊放钢筋笼，钢筋笼应及时
9、制做，制作时应符合设计图纸尺寸、钢筋焊接应符合现行钢筋焊接验收规程（JGJ18）的规定，钢筋笼吊放前应焊好保护层钢筋；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。8、二次清孔： 为保证钻孔灌注桩质量，在灌注水下砼之前，利用导管进行二次清孔。二次清孔后，泥浆比重1.031.1。9、灌注水下砼： 经检查和实际测得孔底沉渣及泥浆比重符合要求及监理签字同意后，即进行水下砼灌注。砼原材料及配合比必须符合规范与设计要求，吊车配合灌注，施工时专人负责灌注记录。导管在使用前要对其规格、质量和连接构件进行拼接然后进行水密、接头抗拉等试验，要求试验时的压力大于灌注水下砼时管壁
10、承受的最大压力，经15分钟试验，管壁不变形，接头良好，无漏水。导管在孔内，下口应离开孔底约30，上口用专门卡铁固定在孔口型钢横梁上，并与储存料斗连接好，料斗用钢板加工制作，其大小应满足规范所规定的初灌量。初灌砼应不小于1.4m，导管埋深应不小于1.0m。水下砼的灌注在任何情况下都不得中断，导管在任何情况下都要埋入砼面以下不少于2米但并不大于6米，提升导管要平稳、缓慢、扶正，防止挂住钢筋笼，用完的导管及时用水洗净，并堆放整齐。灌注完工后的桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于0.51.0米，以便桩顶凿除后保证设计标高处的桩身质量，砼灌注后及时拔出护筒。对于指定试桩的钻孔桩施工，按设计和监理工程师指示办
11、理。钻机移位、下钢筋笼、导管和水下砼作业均用吊车配合施工，成桩后按设计要求进行检测。 (八)、承台、系梁、立柱、墩台身、台帽、盖梁的施工方法：1、承台、系梁施工工艺流程:测量 基坑开挖 基坑修整及浇筑垫层 基坑检验 钢筋安装 钢筋检验 侧模安装 模板测验 立柱钢筋安装 混凝土浇筑。2、墩台帽施工工艺流程： 测量 基坑开挖 基坑垫层 台帽、前墙、 背墙档块及预埋件钢筋安装 钢筋检验 模板安装 模板检验浇筑混凝土 支座垫石预埋钢筋 支座垫石浇筑。3、立柱、盖梁施工工艺流程：测立柱中心线 立柱模安装 立柱模检验 浇筑混凝土 盖梁支架 安装底模 测底模标高 检验 钢筋安装 钢筋检验 侧模安装 模板检验
12、 浇筑混凝土 支座垫石预埋钢筋 垫石浇筑。 4、承台、系梁 承台、系梁的施工顺序按照施工工艺流程展开平行作业。先测量原地面标高，计算基坑开挖深度、土质、地下水情况综合确定开挖边坡，必要时采取支护开挖。开挖以挖掘机为主，人工配合，将到设计标高时，用风镐凿除桩头，砼达到设计要求。人工清理基坑，有地下水时则应在基坑四周开挖排水沟，集水井等，基坑清理好后进行地基处理、支立模板、绑扎钢筋，模板采用组合钢板，模板安装采用钢管、型钢及对拉螺杆加固。钢筋除锈、调直、下料、焊接、弯制等在钢筋棚集中作业，平板车运到现场焊接、绑扎，同时设置墩、台身预埋钢筋、模板钢筋，完成后请监理工程师检验签证后方可浇筑砼。浇筑完成
13、后及时洒水或草袋覆盖养生，养生时间根据气温确定。拆模后及时回填基坑，平整场地，为墩台身施工创造条件。5、墩台身该桥墩为柱式，桥台为片石砼U型桥台。墩台身施工工序序按承台、系梁施工顺序展开平行作业。墩台身模板采用定型钢模板，模板安装采用钢管及型钢及对拉螺杆加固，并用缆绳固定其垂直度。由于台身较高，台身砼分段浇筑，在浇筑过程中片石砼应使用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化材料，片石厚度应为150300mm，每段顶面平整后预埋石笋作为有效连接上一段砼。模板采用翻模施工法。模板在加固过程中严应格按放样边线校正。钢筋在钢筋棚中集中加工成型运至现场绑扎焊接，钢筋及模板经监理工程师检查签认后方可浇筑砼。
14、后附：墩台身施工工艺框图见表5.36、墩台帽墩台帽施工顺序按墩台身施工顺序一样展开平行作业。先绑扎台帽钢筋后安装侧模，侧模用组合钢模板采用钢管、型钢及对拉螺杆加固，钢筋、模板经监理工程师检查签证后再浇筑砼，砼施工同墩台身。 后附：墩台帽施工工艺框图见表5.47、 立柱及盖梁：(1)、在系梁砼达到90%强度时进行立柱模板安装及浇筑。在已安装好的立柱钢筋周边测定出立柱中心线，根据复核的立柱中心点及周边线进行立柱模的安装，模板安装应吊垂直线、接缝应平整、严密、标高应符合设计要求，在立柱模周边设四个固定斜拉法拉，待立柱模安装垂直后进行固定，避免浇筑立柱砼时发生倾斜。模板经自检合格后应报监理工程师进行检验，经检验合格签认后，方可进行混凝土浇筑。浇筑时应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落，砼下落高度应控制在2m以内，分层浇筑防止离析。浇筑立柱砼时应利用吊车吊挂贮料筒辅助进行。(2)、 待立柱构件强度达到90%时方可进行盖梁的施工：盖梁施工采用抱箍，设立工字钢焊接成承重施工平台，应根据盖梁设计结构几何尺寸，计算出荷载大小，经验算后满足承载力要求时，再进行模板与钢筋骨架安装。工作位周边应设立栏杆和安全网，设立施工人员上下
