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1、离心泵流量控制方法探讨.、八、-刖言离心泵是目前使用最为广泛的泵产品，广泛使用在石油天然气、石化、化 工、钢铁、电力、食品饮料、制药与水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流 量曾经引发过大讨论，曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量， 取消所有 控制阀控制流量的型式，单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法：出口阀开 度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种 方法的特点。离心泵流量常用控制方法方法一：出口阀开度调节这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头没有改变，但是流量曲线有 所衰减。方法二：旁路阀调节这种方法中阀门和
2、泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的最大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发 生变化，流量曲线更接近线形。方法三：调整叶轮直径这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。方法四：调速控制叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和最大流量均减小。泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减 小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法根本不影响系统效 率，只要转速不低于正常转速的 50%能耗水平假定通过上述四种方法将泵的输出流量从60mVh调整到50mVh，输出为60mVh时的功
3、率消耗为100% 此时压头为70mi，那么几种控制流量的方法对泵消耗的功率影响如何？ 1出口阀开度调节，能量消耗为 94%流量较低时消耗功率较大。2旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到 55M这只能通过增加泵3调整叶轮直径，缩小叶轮直67% 4调速控制，转65%的流量来实现，结果能耗增加了 10% 径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到 速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到总结下表中总结出了各种流量调节方法，每种方法各有优缺点，应根据实际情 况选用。流量调节 方法连续 调节泵的流量特性曲线变化泵系统的 效率变化流量减小20%寸，泵 的功率消耗出口阀开 度调节可以最大流量减小，总压头不变， 流
4、量特性略微变化明显降彳氐94%旁路阀调 节可以总压头减小，曲线特性发生 变化明显降彳氐110%调整叶轮 直径不可 以最大流量和压头均减小，流 量特性不变轻微降低67%调速控制可以最大流量和压头均减小，流 量特性不变轻微降低65%泵的流量调节方法一览表本文详细介绍了泵离心泵、往复泵的流量调节方法，如改变泵的装置特性曲线如可以进展出口阀调节、旁路调节、转速调节、切割叶轮外径、 更换叶轮、堵死几个叶轮流道等、改变泵的特性曲线，并对每种调节方法进展 了阐述与对其使用的特点进展了分析。表1 1泵的流量调节方法调节方法含义特点离心泵改 变 装 置 特 性 曲 线1、出口阀调 节出口管路上安装 调节阀，靠阀
5、的 开启度调节流量方法简单，但功率损失大，不经济2、旁路调节利用旁路分流调节流量可解决泵在小流量连续运转的问题，但 功率损失和管线增加改 变 泵 特3、转速调节调节泵轴的转速调节流量功率损失很小，但需增加调速机构或选 用调速电机，改变转速的方法最适用于 汽轮机、内燃机和直流电机驱动的泵， 也可用变频调节来改变电动机转速4、切割叶轮外径切割叶轮外径调节泵的流量功率损失小，但叶轮切割后不能恢复且 叶轮的切割量有限。适用于需长期在较 小流量下工作且流量改变不大的场合性 曲 线5、更换叶轮更换不同直径的 叶轮调节泵的流 量功率损失小，但需备各种直径的叶轮， 调节流量的X围有限6、堵死几个叶轮流道堵死几
6、个叶轮流道偶数减少泵的流量相当于节流调节，但比调节阀节流节能往复泵改 变 装 置 特 性 曲 线7、旁路调节利用旁路分流，调节流量不能米取出口阀调节流量改 变 泵 特 性 曲 线8转速调节改变曲柄转速往复次数调节流量功率损失很小，调节方便可米用电动 机变频调节，对于蒸汽往复泵只需调节 进汽量9、行程调节改变往复泵活塞或柱塞行程 长度调节流量。 行程调节方法 有：改变偏心距、 活塞或柱塞 行程、改变连杆 长度和位置功率损失很小，调节方便请问泵的流量是怎么调节的?请问高速泵的流量是怎么调节的？我发现泵的额定流量比如为10m3最小稳定流量为2m3比如我现在后面装置需要6m3的量，这个时候是通过出口阀
7、门 调节呢还是打10m3走4m3的旁路阿？谢谢各位！还有些疑问：1、旁路怎么防止泵产生憋压？不是很明白-我现在设置的是泵流量达到 泵厂家要求的最小稳定流量的时候旁路阀门才打开，平时是关着的！2、现在一家国外的泵厂家返回的资料是这样子的，我要求的是2.61m3,可是他给我的泵却是4.5M3的，而他的最小稳定流量竟然在 2.3m3,那我平常不是只能在最小 流量线附近操作了？这样子对高速泵肯定不好，现在泵厂家要求平常一直开旁 路，让我很郁闷 3、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量， 泵就有两个去向， 可是我怎么知道这两条线的各自流量， 因为我要保证我后续设备的物料量啊， 不 能全被打回流阿！4、还有
8、就是泵出口关闭压力怎么确定阿？5、我们计算泵的H的时候，给出了 HA,厂家给的HR,指的是水？那转化成介质是不是也 应该乘密度？请各位说的仔细一点， 我对这个不是很清楚呢，一般来说，通过阀 门调节能够达到效果。需要的量在此泵的流量X围内，没有问题。通过出口调节阀来控制流量，走 旁路只是改变管径，并没有改变流量，只是增加了管道阻力和流速。如果有变频 器可以调节频率，也可调节流量。我的泵不是变频的，变频的用的很平常吗？我觉得变频的机泵一般用在重要 的地方！还有一个问题，就是当泵流量接近最小稳定流量的时候， 泵的最小回流 线就打开，可是我就不知道当最小回流线打开以后， 这两条管线的流量分配会怎 么样
9、啊？通过出口阀调节。只有达不到最小流量时才走旁路， 以防止憋泵当然是出口 调节阀调节了！听你的描述旁路线应该是回流线，是提供最小回流用的！从你提 供的泵应该是离心泵，可以直接在出口用阀门调节，如果要求较高，可以采用流 量控制，如果要求不严格，直接用截止阀调节即可。只要在泵的调节X围内，还是使用节流阀较好。如果流量波动很大，就设置回流线，通过调节阀调节。我想知道在泵接近最小流量的时候， 打开最小流量线的时候，最小流量线和 正常物料线的流量不知道是怎么分配的！ ！谁可以告诉我啊！看你用的是什么泵！如果是离心泵的话就用出口阀控制就是啦！ 那个旁路主 要是为啦防止憋压！如果是往复泵的话就不能用出口阀啦
10、！不知楼主为什么很关系此泵的最小流量，我理解的最小流量管道的作用是： 泵有时可能会在出口完全关闭时， 较长时间运转，泵内液体会因摩擦升温，对泵 本身不好，当然对普通离心泵可能也无所谓， 但对磁力泵来说问题较严重，会影 响泵的磁力，故常见的是磁力泵出口均加最小回流管线，一般就是设置一小管， 管上按孔板，而一般的离心泵是安的回流管线，其作用是在试车是让泵打回流用， 平时一般不要，浪费电。还有些疑问：1、旁路怎么防止泵产生憋压？不是很明白-我现在设置的是泵流量达到 泵厂家要求的最小稳定流量的时候旁路阀门才打开，平时是关着的！2、现在一家国外的泵厂家返回的资料是这样子的，我要求的是2.61m3,可是他
11、给我的泵却是4.5M3的，而他的最小稳定流量竟然在 2.3m3,那我平常不是只能在最小 流量线附近操作了？这样子对高速泵肯定不好，现在泵厂家要求平常一直开旁 路，让我很郁闷 3、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量，泵就有两个去向，可是我怎么知道这两条线的各自流量， 因为我要保证我后续设备的物料量啊， 不 能全被打回流阿！4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿？5、我们计算泵的H的时候，给出了 HA,厂家给的HR,指的是水？那转化成介质是不是也 应该乘密度？请各位说的仔细一点，我对这个不是很清楚呢如果系统压力是比拟稳定的话，那么可以根据调节阀后的压力来判断主线流量的大小啊，一般出入不大的，你想要比
12、拟准确的流量，那就只好加装流量计了，很难有更好的方法了 就是泵本身的流量，在外界没有改变的情况下也会随着使用时间的延长而出现磨 损，导致变化啊，离心泵很少是用旁路调节的，最多只在开泵时用一用，通常都不 设的以后选泵时最好要选择接近些的，省得麻烦我觉得楼主应先交待是什么 类型的泵：离心式的，出口压力不高的，物料温度未达到气蚀点的，直接用控制 阀或泵出口阀控制。离心式，屏蔽泵，有最低流量要求的，如此在保证最小流量 的情况下，与离心泵一样操作，不存在憋泵的问题。容积式的如：往复泵、齿轮 泵、螺杆泵，必须用旁路调节，即 10M3主管走6M3，返回4M3否如此压力 超高，安全阀起跳。旁路还有些疑问：1、
13、旁路怎么防止泵产生憋压？不是很明 白-我现在设置的是泵流量达到泵厂家要求的最小稳定流量的时候旁路阀门才 打开，平时是关着的！2、现在一家国外的泵厂家返回的资料是这样子的，我要求的是2.61m3,可是他给我的泵却是 4.5M3的，而他的最小稳定流量竟然在 2.3m3,那我平常不是只能在最小流量线附近操作了？这样子对高速泵肯定不好， 现在泵厂家要求平常一直开旁路，让我很郁闷3、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量，泵就有两个去向，可是我怎么知道这两条线的各自流量，因为我要保证我后续设备的物料量啊，不能全被打回流阿！4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿？5、我们计算泵的H的时候，给出了 HA,厂家给的
14、HR,指的是水？那转化成介质是不是也应该乘密度？回答楼主的局部疑问1、旁路怎么防止泵产生憋压？答：普通的泵电机的频率是定转的， 如果流量达不到额定值，那么就会局部 转换成扬程，就是会提高出口压力，但是很多时候泵会有超压保护，因此，流量 过小，出口压力过高时会跳掉。打开旁路时局部回流，通过泵的流量加大，扬程 就下来了，因此可以防止憋压，但这样实际上是动能的浪费。2、我想的是一旦泵流量到达最小稳定流量，泵就有两个去向，可是我怎么知道这两条线的各自流量，因为我要保证我后续设备的物料量啊，不能全被打回流阿！答：泵类设备一般都是一备一用，因此除泵出口阀门外，流体进入用户之前还有阀门，如果 大开旁路，这是
15、就要用这个阀门调节进入用户的量，保证用户使用后剩下的自然 就回流了，这是你只要满足不憋压的流量就可以了。4、还有就是泵出口关闭压力怎么确定阿？答：你查下计算手册吧，如果只是需要估计值的话，我一般采用 X1.2的简单计算方法。与泵的类型有关不同类型的泵有不同的调节方式，所以,高速泵也要看是什么泵，走旁路就是一部份做无用功，浪费.调节阀也不是什么地 方都能用，最好的方式是:1选择适宜的泵；2采用变频;3简单的方法就是上面大 家所说的. 但有的泵是不允许采用出口阀调节的。调节方式还要和泵的类型来定，旁路流量的调节可以通过出口阀调节 hywtg 发表于请楼主说明是什么类型的泵，然后才知道怎么调节。一般离心泵用出口阀调 节，或用流量计调节。现在我公司用变频调节的也不少，很好用，还省电，以后应该是个趋势。关 键看是什么类型的泵，离心泵一般是只要流量在额定 X围内即可通过出口调节 阀调节现在我公司用变频调节的也不少， 很好用，还省电，以后应该是个趋势。 后续工段如果有压力要求的话
