50128工作面安装安全技术措施

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1、50128 综采工作面安装安全技术措施一、概况50128 工作面具备安装条件，应矿机电部安排，我队负责支架组 装硐室的搭建、桥式转载机、工作溜、采煤机、支架、拖缆装置以及 低压侧电气设备的安装和支架的地面解体、井下组装、切眼里的运输 工作，为保证50128 综采工作面设备安全顺利安装，特编写本安全技 术措施。二、施工准备1、50128 工作面回风巷和切眼铺设轨道。铁道的铺设应高标准、严要求，轨道接头间隙不超过10mm,内外错差、高低差不大于5mm, 水平误差不大于10mm，轨枕间距600mm，轨枕掏槽埋入底板下，轨 道面高出底板50mm，两条轨道接头保持齐平，道钉、夹板、螺丝等 构件要齐全，腐

2、朽、断裂、强度低的轨枕不能使用，水平转弯轨道处 设轨道拉杆，斜巷变坡段轨道用竖曲线连接。（切眼及回风巷的轨道 布置见附图 1）。2、在50128工作面回风巷距离切眼15m处布置组装硐室，搭建 起吊架，组装硐室的支护状态完好，起吊架稳固完好，安装起吊装置 工字钢配合单体为对棚支护，工字钢搭接部位需要用卡具固定，所有 单体必须穿柱鞋，挂防倒绳，起吊架如图 2 显示。3、机头、机尾各安设一台为JH14回柱绞车，机尾绞车编号为 1，机头编号为 2（见附图 3），绞车出绳方向与铁道中心线重合，绞 车基础采用 C20 混凝土浇筑，并且四压两戗齐全。4、完成乳化液泵站和供液管路的安装，形成液压动力系统，乳

3、化泵站距离切眼100m处,乳化泵压力不得低于30mpa,乳化液浓度为 3%5%，安装单趟32高压管路，每隔30m安装一个32变10 三通。5、备齐安装所需要的车辆以及各类工具、材料。6、入井的设备必须在地面进行试运转并通过机电部验收合格后， 方可装车入井。7、安装前，由矿组织有关部门对整个安装系统进行严格验收， 验收合格后方可进行安装作业。8、备齐安装所需的牵引、运输、起吊索具及其它工具，检查完 好后方可入井，运至指定地点并摆放整齐。9、准备好安装运输需要的专用平板车，数量为20辆。10、根据设备的安装顺序，将大件设备解体装车运入切眼。11、50128 综采工作面安装设备明细见下表（具体布置见

4、附图2）：三、安装方案及顺序1、首先安装桥式转载机，找准桥转与工作溜的搭接点，安装后 的桥转中心线要和皮带中心线重合。2、安装工作溜机头电机、减速箱、过渡槽、抬高槽，从机头至 机尾呈后退式安装溜槽、刮板链等。3、在距离机头3050m的位置安装采煤机，安装步骤：安装行 走滑靴、导向滑靴一安装主控箱一安装左右行走部一安装左右摇臂一 安装左右滚筒一安装各类管路一电源等辅助装置。4、地面将支架解体装车。5、待地面解体的支架运至组装硐室时，进行组装，然后运至安 装地点。6、从机头向机尾呈后退式逐架安装支架。(1) 、1 号115 号支架进入切眼时，顶梁在前，掩护梁在后， 116 号、117 号支架进切眼

5、时掩护梁在前，顶梁在后。(2) 、始终保证工作溜超前支架的安装。7、安装拖缆装置、工作溜挡煤板、工作溜机尾抬高槽、过渡槽 机尾大架、减速箱、电机。8、在轨道巷根据设备布置图安设设备列车，安装8 组合开关、 乳化泵站、喷雾泵站以及各类馈电开关、综保等。以上设备的安装顺序可根据设备进矿的时间以及安装人员的配 备情况做适当调整，不会相互影响的设备可平行进行。7、设备进工作面顺序(1) 、轨道巷进设备顺序：组合开关一单轨吊一皮带机尾一桥式 转载机一工作溜机头部和溜槽一支架一采煤机一工作溜机尾部一两 端头和超前支护(2) 、皮带巷进设备顺序：喷雾泵一开关一移变四、桥式转载机的安装1 、安装准备(1) 、

6、桥式转载机在下井之前地面完成试运转，安装铺设之前， 检查各零部件是否完好，品种数量是否齐全，否则应在地面检修好， 备齐各零部件。（2）、备齐安装转载机所需的各种工具以及板皮等辅助材料。2、安装步骤 桥式转载机的铺设安装方案按照下列方法、步骤进行：（1）、铺设机尾，首先确定桥转机尾的位置（机尾挡板距离切眼煤壁1m,溜槽槽沿距离巷道采煤侧煤壁300mm）,将刮板链从机尾 架下中板穿过，再搭接在机尾链轮上，从机尾向机头逐节铺设溜槽， 并安装对应的挡煤板,应将链条穿过封底板。（2）、铺设平段溜槽时,用撬棍等工具对接,爬坡段及架桥段的 凸槽、凹槽及中部槽时,按高度要求临时用板皮搭建木垛架起,每隔 1.5

7、m 搭建一个木垛,木垛搭设在溜槽中心位置作为承重体,然后用 倒链起吊对接,吊链悬挂于锚索上,以同样的方法安装机头传动部。（3）、然后安装机头传动部并与架桥段的中部槽对接好。（4）、将下槽刮板链从机头架中板下面引出,绕过机头链轮搭在 上链道。（5）、安装上链道刮板并初步紧链,将上链道刮板导入下链道, 并再次安装导入上槽的空链刮板,然后完成紧链过程。3、安装质量要求（1）、桥式转载机安装前确定桥式转载机与工作溜的搭接点,安 装后的桥转中心线要和皮带中心线重合。（2）、各种销轴、螺丝、丝堵、盖板等齐全，完整紧固。（3）、喷雾系统管路、接头、冷却器、配水盘、压力表、安全 阀齐全完好，密封可靠，不漏夜。

8、（4）、操作按钮、旋钮灵活可靠，动作与标志相符。（5）、电器部分的各种保护齐全，符合电器完好标准。（6）、各种保护齐全、灵敏可靠。（7）、链条铺设要平直，严禁发生扭结现象。（8）、确保每节溜槽的中心线重合，保证整个桥式转载机平直 铺设在工作面。五、工作溜的安装1、安装准备（1）、将安装用所有零部件运至工作面指定地点摆放整齐，按 图纸要求进行安装。（2）、安装前，清理工作面现场，将工作面明显凸凹不平处衬 平垫实。（3）、备齐安装所需的所有工具。2、安装步骤（1）、铺设机头，将刮板链从机头架下中板穿过，再搭接在机头 链轮上，从机头向机尾逐段铺设，将链条穿过溜槽底部，链子超前溜 槽铺设。（2）、待安

9、装完工作溜中部槽时，停止安装工作溜，以免工作溜 机尾过渡槽和电机、减速箱、链轮等影响支架的运输。(3) 、支架安设到位之后，安装工作溜机尾过渡槽和电机、减速 箱、链轮，将下槽刮板链从机尾架中板下面引出，绕过机尾链轮搭在 链轮上。(4) 、安装上链道刮板并初步紧链，将上链道刮板导入下链道， 并再次安装导入上槽的空链刮板，然后完成紧链过程。3、安装质量要求(1) 、工作溜机头挡煤板下端与桥式转载机的搭接高度200mm, 确保不拉回煤，工作溜链轮中心线与桥转中线间搭接距离为500mm。(2) 、确保每节溜槽的中心线重合，保证整个工作溜平直铺设 在工作面。( 3)、各种连接销、轴等齐全牢固，电缆槽缝合

10、时，夹板螺栓 齐全且紧固有效，达到设备完好标准。(4) 、链条接口背向溜槽中板，刮板间距符合设备说明书要求， 刮板螺栓齐全紧固，链条无错花拧花现象。(5) 、链环的焊口必须朝向溜槽的中间和上方。(6) 、链条之间的连接环，设置为立环。( 7)、链条铺设时，必须长短一致，刮板必须垂直于槽帮，不 得歪斜。( 8)、安装时，链条铺设平直，严禁链条相互扭结。六、采煤机的安装1、安装准备(1) 、采煤机各部入切眼顺序左滚筒f左摇臂f左行走部f主控箱f右行走部f右摇臂f右 滚筒。(2) 、将采煤机各部运至所需安装的位置(距离进风巷采煤侧煤 墙3050m),然后卸车。(3)、用人工镐刨刷帮，做滚筒机窝(高2

11、.8m,宽2.4m,深1.5m) 两个机窝中心距14m。做滚筒机窝采用少300X2400mm板梁，配合 2.8m单体倾向支设，棚距500mm，一梁两柱。( 4)、准备好安装采煤机所需的各类工具(5)、在安装位置搭设临时起吊棚,2.4mn型梁配合3.15m单体， 一梁四柱。2、安装步骤( 1 )、采煤机在25 号支架与40号支架之间安装。( 2)、安装顺序安装主控箱f安装右行走部f安装左行走部f安装右截割摇臂f安装左截割摇臂f安装右滚筒f安装左滚筒f安装各类管路(3) 先在工作溜上用木材支设木垛，高度满足采煤机安装需要。(4) 、在临时的起吊棚上悬挂好倒链，牢靠固定，将采煤机各部 起吊、拉移至所

12、需安装的位置，摆放到位，然后连接各部之间的螺丝、 拉杠等连接装置。(5) 、煤机滚筒放入机窝后必须用300X64mm圆环链固定， 防止滚筒倾倒并用板皮垫在滚筒下方。(6) 、各部件联接螺丝必须按照产品说明要求联接紧固。( 7)、起吊设备时必须对倒链进行全面检查，检查各部件是否齐 全灵活、可靠完好，严禁使用带病的倒链起吊，严禁使用不能自锁的 倒链起吊设备。( 8)、起吊大件设备的重量必须符合倒链的技术规定，严禁超符 合起吊。(9) 、起吊时倒链必须悬挂牢靠，悬挂之前必须对附近5m范围 内的顶帮进行安全检查，并进行加固。( 10)、起吊设备时，注意找准被起吊物的重心，避免被起吊物 倾斜，必须由专人

13、统一指挥，时刻注意起吊过程中顶板支护情况，若 有险情立即停止工作，及时进行处理。( 11)、起吊大件设备时，至少有两人进行，一人监护指挥一人 操作，拉倒链人员必须站在起吊重物的上方，重物下严禁站人，以防 重物突然倾倒或下落伤人。( 12)、组装煤机时，注意保护机身外露把手，并保护销轴，轴 孔接头处卫生，不得进入杂物。六、支架解体、装车安全技术措施1、作业准备 备齐解体支架所需的吊车、钢丝绳、油锤丝杠、平板车、绞棍等 各类工具和材料。2、施工步骤（1）、人工拆卸支架的所有液压管路，装入指定木箱内，箱体编 号，所编号码与被拆支架对应。（2）、用钢丝绳捆绑在顶梁的起吊环上，钢丝绳的另一端悬挂在 吊车

14、上，然后吊车收起钢丝绳，使顶梁的重量由吊车承担，然后人工 利用油锤丝杠卸掉顶梁与掩护梁、大立柱的链接销，最后由装载机将 顶梁起吊并运至副井口的铁道处装平板车。（3）、采用同样的方法将液压支架的大立柱、掩护梁、四连杆拆 卸并装车。（4）、将所拆卸的部件用叉车装平板车或者矿车，将设备在平板 车上固定牢靠。3、安全技术措施1、支架拆卸前要进行编号，所拆卸的部件要一一对应，管路整 体装箱并对应编号。2、拆卸时，不得采取破坏性手段进行强拆、强卸，以免对设备 和元件造成损伤。3、吊车起吊设备时，专人挂钩，必须预先检查连接和悬挂装置 的完好性。4、起吊时，要求缓慢地直上直下，起吊离地 100200mm 即可

15、， 避免设备在空中大幅度地摆动。5、设备在摆动时，人员不得靠近，待设备处于稳定状态时，人 员靠近设备开始作业，作业人员身体的任何部位不得置于被启动物下 放，避免设备意外下落伤人。6、吊车司机必须注意力集中，避免操作失误。7、所有参与该项工作的人员要统一听从指挥，沟通清晰良好， 避免误操作。8、装车时，注意找准设备的重心，与矿车的重心重合，避免倾斜。9、固定平板车上的设备所选用的钢丝绳为4/绳，捆扎不得少于两道，并用绞棍绞紧后进行安全确认。七、支架的组装1、组装准备(1)、在组装硐室搭建好起吊架，安设好起吊油缸，起吊倒链根 据需要现场组装需求和受力情况随时调整位置，起吊架要求稳固，起 吊硐室支护完好(见附图 4)。(2)、支架解体后，分四车进入组装硐室，按照顶梁一掩护梁一 大立柱和四连杆一底座的顺序进去组装硐室，存储在组装硐室的车 场。2、组装步骤( 1)、将支架底座从平板车上卸下放置于起吊架下。(2)、将掩护梁底部向上，用倒链将四连杆安装在掩护梁上。(3) 、用起吊架四角的倒链将掩护梁反过来同四连杆吊起，距地面约 800mm 处。(4) 、用连接销把四连杆底部与支架底座连接