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1、有关生产管理的论文_生产管理最新的论文 精益生产管理是伴伴随世界工业改革生产方法的变革中而产生的。精益生产的管理理论已经成为当代企业竞争制胜的法宝。以下是xx准备的生产管理最新的论文，快一起来看看吧!机械生产制造企业生产管理摘要：伴随经济社会的进步，机械生产制造业得到了前所未有的发展，但机械生产制造企业的生产管理模式尚且存在很多问题和不足，给企业的经济和社会效益带来消极影响。文章在分析中国机械生产制造企业生产管理弊端的基础上，提出了科学合理的改善方法，以供参考。关键词：机械生产制造企业;生产管理;管理模式创新伴随经济发展和科技水平的提升，中国机械生产制造企业的生产管理模式得到了不停的创新和完善
2、，但中国的机械生产制造业发展历程尚短，所以和国外相比，我国的机械生产企业的生产管理模式还很落后，需要不停的改革创新。1现有机械生产制造企业生产管理模式的不足中国机械生产制造企业的生产管理模式是在由20世纪50年代向苏联管理模式学习的基础上发展起来的，这么的生产管理模式存在着以下三个不足：“多动力源的推进方法”存在的不足何谓多动力源的推进方法?也就是说各个零部件生产阶段全部用自己的生产速度生产零部件，然后推到下一个阶段，依次逐层下推，形成“串联”的形式，同时平行下推形成“并联”的方法，这两种形式会组成多级驱动推进方法。因为生产是“以多动力源”的多级驱动，因此各生产阶段产量便会存在“长线”和“短线
3、”这两种状态。长线零部件进入库存从而增大库存量，而短线零部件则对配套装配造成影响，进而形成短缺件。假如“长线”越长，“短线”越短时，多种库存的协调生产则难以达成，在制品出现积压，拉长生产周期，使资金变慢，使企业难以控制产品的质量和成本。生产单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构近几十年来，中国经济得到了前所未有的发展，消费者的价值观念也随之发生改变。消费需求日新月异，所以大大缩短了产品的寿命周期。传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构会使生产效率低下，企业只能靠增大批量来降低产品的成本。所以传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构不利于企业分散风险和提升效益。为了市场需求，机械生产
4、制造企业生产方法的主流将逐步被混合生产多品种和中小批量占据。企业生产计划和作业计划不一致在进行生产计划编制的过程中，作为厂一级的生产计划，通常以产品为单位，按台份下达成生产的各个阶段，而不是直接下达成生产车间的内部。生产车间内部在编制本车间的生产作业计划时，则以零件为单位，因为各生产车间的对象、工艺和生产作业计划的独立性和特殊性，致使各生产车间产量进度往往达不成一致，而厂级计划则是以产品为单位编制的，不能控制各车间以零件为单位的生产作业计划，所以造成计划控制力弱。2创新机械生产制造企业生产管理模式面对时代发展新趋势，中国的机械生产制造企业应采取优秀的生产方法，不停更新生产管理观念，笔者认为企业
5、能够经过以下的方法来创新企业的生产管理模式：在生产组织方面在生产组织方面，将“以产品为中心”组织生产模式转变为“以零件为中心”组织生产模式。“以产品为中心”组织生产模式即在企业整个的生产阶段中，“物流”和“信息流”全部是以产品为单位作为流动传输的。因为各生产阶段内部和各生产阶段之间和单位口径无法达成一致，所以这种方法往往表现出了传统生产管理模式的特征。而在各生产阶段各个阶段和内部间，“以零件为中心”的生产方法中“物流”和“信息流”的单位能够达成一致，使信息传输在生产作业计划和生产计划之间的没有障碍，因此各生产内部和阶段之间的“物流”和“信息流”全部能受统一的控制中心控制。在品种结构方面在品种结
6、构方面，应该由少品种、大批量生产向多品种、个性化及小批量生产方向转变。“以产品为中心”组织生产是和少品种、大批量生产方法相适应的。首先，当今的市场需求越来越趋向多样化。这种生产方法会越来越凸现出其缺乏柔性和灵活性的缺点;另外，科学技术的进步使生产工艺技术和生产方法的转换成为可能。机械生产制造企业想要生存发展就必需面向用户、适应市场，并要伴随市场和用户的需求改变，不停地优化产品结构，尽最大可能满足用户对产品的需求。所以，大量生产方法逐步丧失其优势而被企业淘汰，多品种、小批量、个性化的生产方法脱颖而出，将逐步成为企业生产方法的主流。在生产管理制度方面机械制造企业在生产管理制度方面，要做到程序化、制
7、度化和标准化。中国传统制造业生产管理模式的主要特征是生产管理的非程序化、非制度化和非标准化，这三种特征它反应在管理方法、生产操作、管理业务、报表文件、生产过程、数据资料等方方面面。科学的生产管理的基础要求是程序化、制度化和标准化，在管理工作中。企业在实施生产管理时要参考多种规章制度、条例、作业标准，做到有据可依，有章可循，按程序办事。3管理模式创新时应注意的问题明确生产管理内部系统的关系生产管理系统关键包含生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。机械生产制造企业应该妥善处理好这多个系统的关系，使系统相互协调、有效运行，从而不停提升企业生产管理系统的适应能力和应变能力，使生产管理信息系统不
8、停强化，使机械制造企业生产管理模式的往良性方向发展。处理企业技术、制度和管理创新的关系中国的市场经济体制正在不停改革完善，现在中国对企业制度创新比较重视而忽略管理和技术的创新，使中国企业生产管理模式的更新迟迟得不到推进。为此企业必需正确处理企业制度、技术管理创新三者之间的关系，使这三者的亲密结合，在制度创新的基础上和管理创新的确保下，利用技术创新开发新产品来适应日益改变的市场需求。企业在引进中注意消化吸收和创新企业在引进优秀的生产管理模式时，一定要依据本身企业的实际情况进行吸收和创新。就现阶段中国的大多数加工装配型机械生产制造企业来说，首先要含有通常适应性的引进按时生产(JIT)思想，等到企业
9、发展到一定阶段后，再进行“二次引进开发创新”，推行ERP模式。不过对中国大多数企业来说，不论精益生产模式还ERP模式全部有其不适应和缺点的方面。所以中国的机械制造企业应吸收两种益生产模式和ERP模式的思想精华，使二者实现有机的结合，再依据企业实际情况和市场情况进行创新，构建适合企业本身发展需要的生产管理模式。4结语现阶段中国机械制造企业之间的竞争异常剧烈，所以企业的发展创新迫在眉睫。机械制造企业应针对本身存在的不足，采取科学有效的方法优化生产管理模式，努力提升企业的经济效益，促进企业的良性发展。参考文件1冯军.基于集约化、步骤化、精益化的生产管理模式J.中国电力企业管理，2021，(7).2苏文.供给链管理和传媒制作的整合：产业化生产模式的新思维J.广播和电视技术，2021，(3).
